CN214999462U - 一种自动单叶圆形风量调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动单叶圆形风量调节阀，包括中空的、呈圆筒状结构的调节阀壳体，调节阀壳体内可转动的设置风阀叶片，其中风阀叶片的中间位置横向设置一转动轴杆，转动轴杆的其中一端贯穿调节阀壳体的侧壁，并且与一联动组件相连接；调节阀壳体的外侧设置一安装基板，安装基板上平行安装一气动推杆，气动推杆具有一输出杆，输出杆与联动组件的另一端相连接，气动推杆与一设置于安装基板上的气动电磁阀连接配合，通过控制气动电磁阀实现输出杆的往复机械运动，以使得风阀叶片能够相对调节阀壳体发生旋转转动。本实用新型利用气动电磁阀和气动推杆的组合，能够提高对风阀叶片调节开度的控制度及灵活性，精确的控制风阀的风量。

Description

一种自动单叶圆形风量调节阀

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其是涉及一种自动单叶圆形风量调节阀。

背景技术

风量调节阀简称风阀，风阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，用于调节气体介质的流量大小或截断气体介质，传统的风阀一般为手动控制，随着工业自动化的发展，手动控制的风阀已无法适用于能实现自动化控制的空气净化系统中。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种自动单叶圆形风量调节阀，能够实现电动控制，精准控制风阀的通风量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种自动单叶圆形风量调节阀，包括中空的、呈圆筒状结构的调节阀壳体，所述调节阀壳体内可转动的设置风阀叶片，其中：

所述风阀叶片的中间位置横向设置一转动轴杆，转动轴杆的两端均转动连接于调节阀壳体的侧壁，转动轴杆的其中一端贯穿调节阀壳体的侧壁，并且与一联动组件相连接；

所述调节阀壳体的外侧设置一安装基板，安装基板上平行安装一气动推杆，气动推杆的前部具有一可伸长或缩短的输出杆，输出杆与联动组件的另一端相连接，气动推杆与一设置于安装基板上的气动电磁阀连接配合，通过控制气动电磁阀实现输出杆的往复机械运动，以使得风阀叶片能够相对调节阀壳体发生旋转转动。

优选的是，联动组件包括承接件和转动件，所述承接件的第一端与输出杆连接，承接件的第二端两侧分别向外延伸出支撑耳板，两个支撑耳板之间设有一杆体，所述转动件的一端与转动轴杆固定连接，另一端铰接连接于杆体上。

优选的是，所述承接件的第一端与输出杆可拆卸连接，于承接件的第一端开设有一螺孔，于输出杆的前端设一载板，载板上垂直设一螺杆，螺杆与螺孔呈螺纹配合连接。

优选的是，所述调节阀壳体的内侧壁分别设置半弧形的左密封圈和右密封圈，所述左密封圈与右密封圈不处于同一水平面上。

优选的是，所述左密封圈和右密封圈之间的间距与风阀叶片的厚度保持一致。

优选的是，所述风阀叶片的横截面呈一个完整的圆形面，并且该圆形面的直径不超过调节阀壳体的内径。

优选的是，所述调节阀壳体的上、下端面均布置有向外延伸的边沿端。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将风阀叶片上的转动轴杆与气动推杆的输出杆通过一联动组件进行连接，而气动推杆与气动电磁阀连接配合，通过控制气动电磁阀实现输出杆的往复机械运动，即通过压缩空气来驱动输出杆前后移动，力量大且操作方便，以使得风阀叶片能够相对调节阀壳体发生旋转转动，利用气动电磁阀和气动推杆的组合，能够提高对风阀叶片调节开度的控制度及灵活性，精确的控制风阀的风量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种自动单叶圆形风量调节阀处于完全关闭状态时的结构示意图；

图2是本实用新型一种自动单叶圆形风量调节阀处于半打开状态时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的联动组件的结构示意图；

图4是本实用新型一种自动单叶圆形风量调节阀的纵截面示意图；

图中，各附图标记为：

1-调节阀壳体，2-风阀叶片，3-联动组件，4-气动推杆，5-气动电磁阀，11-安装基板，12-边沿端，13-左密封圈，14-右密封圈，21-转动轴杆，31-承接件，32-转动件，311-支撑耳板，312-杆体，313-螺孔，41-输出杆，42-载板，43-螺杆。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1和2所示，本实用新型实施例提供一种自动单叶圆形风量调节阀，包括中空的、呈圆筒状结构的调节阀壳体1，调节阀壳体1内可转动的设置风阀叶片2，其中：

风阀叶片2的中间位置横向设置一转动轴杆21，转动轴杆21的两端均转动连接于调节阀壳体1的侧壁，转动轴杆21的其中一端贯穿调节阀壳体1的侧壁，并且与一联动组件3相连接；

调节阀壳体1的外侧设置一安装基板11，安装基板11上平行安装一气动推杆4，气动推杆4的前部具有一可伸长或缩短的输出杆41，输出杆41与联动组件3的另一端相连接，气动推杆4与一设置于安装基板11上的气动电磁阀5连接配合，通过控制气动电磁阀5实现输出杆41的往复机械运动，以使得风阀叶片2能够相对调节阀壳体1发生旋转转动。

在本实用新型的一种实施方式中，详见图3所示，联动组件3包括承接件31和转动件32，承接件31的第一端与输出杆41连接，承接件31的第二端两侧分别向外延伸出支撑耳板311，两个支撑耳板311之间设有一杆体312，转动件32的一端与转动轴杆21固定连接，另一端铰接连接于杆体312上。

在本实用新型的一种实施方式中，详见图3所示，承接件31的第一端与输出杆41可拆卸连接，于承接件31的第一端开设有一螺孔313，于输出杆41的前端设一载板42，载板42上垂直设一螺杆43，螺杆43与螺孔313呈螺纹配合连接。

在本实用新型的一种实施方式中，结合图2和图4所示，调节阀壳体1的内侧壁分别设置半弧形的左密封圈13和右密封圈14，左密封圈13与右密封圈14不处于同一水平面上。

进一步的，左密封圈13和右密封圈14之间的间距与风阀叶片2的厚度保持一致。

左密封圈和右密封圈的所起到的效果除了能够对风阀叶片进一步达到阻挡限位的作用，还可用于提升风量调节阀的密封性能。

在本实用新型的一种实施方式中，风阀叶片的横截面呈一个完整的圆形面，并且该圆形面的直径不超过调节阀壳体的内径。目的是为了达到较好的密封性，从而降低空气的泄漏。

在本实用新型的一种实施方式中，调节阀壳体1的上、下端面均布置有向外延伸的边沿端12。边沿端相当于一个安装面，以便能够将此风量调节阀装设于空气进化系统的管道中。

在使用本实用新型提供的风量调节阀时：开启气动电磁阀，利用气动电磁阀控制气动推杆的输出杆前后移动，从而使与输出杆相连接的承接件前后移动，进而使与承接件铰接连接的转动件顺时针或逆时针转动，最终使得风阀叶片能够相对调节阀壳体发生旋转转动，采用气动电磁阀和气动推杆的优势在于，是通过压缩空气来驱动输出杆前后移动，力量大且操作方便、稳定，并且还提高了对风阀叶片调节开度的控制度及灵活性，精确的控制风阀的风量。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种自动单叶圆形风量调节阀，其特征在于，包括中空的、呈圆筒状结构的调节阀壳体，所述调节阀壳体内可转动的设置风阀叶片，其中：

所述风阀叶片的中间位置横向设置一转动轴杆，转动轴杆的两端均转动连接于调节阀壳体的侧壁，转动轴杆的其中一端贯穿调节阀壳体的侧壁，并且与一联动组件相连接；

所述调节阀壳体的外侧设置一安装基板，安装基板上平行安装一气动推杆，气动推杆的前部具有一可伸长或缩短的输出杆，输出杆与联动组件的另一端相连接，气动推杆与一设置于安装基板上的气动电磁阀连接配合，通过控制气动电磁阀实现输出杆的往复机械运动，以使得风阀叶片能够相对调节阀壳体发生旋转转动。

2.根据权利要求1所述的一种自动单叶圆形风量调节阀，其特征在于，所述联动组件包括承接件和转动件，所述承接件的第一端与输出杆连接，承接件的第二端两侧分别向外延伸出支撑耳板，两个支撑耳板之间设有一杆体，所述转动件的一端与转动轴杆固定连接，另一端铰接连接于杆体上。

3.根据权利要求2所述的一种自动单叶圆形风量调节阀，其特征在于，所述承接件的第一端与输出杆可拆卸连接，于承接件的第一端开设有一螺孔，于输出杆的前端设一载板，载板上垂直设一螺杆，螺杆与螺孔呈螺纹配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动单叶圆形风量调节阀，其特征在于，所述调节阀壳体的内侧壁分别设置半弧形的左密封圈和右密封圈，所述左密封圈与右密封圈不处于同一水平面上。

5.根据权利要求4所述的一种自动单叶圆形风量调节阀，其特征在于，所述左密封圈和右密封圈之间的间距与风阀叶片的厚度保持一致。

6.根据权利要求1所述的一种自动单叶圆形风量调节阀，其特征在于，所述风阀叶片的横截面呈一个完整的圆形面，并且该圆形面的直径不超过调节阀壳体的内径。

7.根据权利要求1所述的一种自动单叶圆形风量调节阀，其特征在于，所述调节阀壳体的上、下端面均布置有向外延伸的边沿端。

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