CN220134155U - 蠕动泵和打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种蠕动泵和打印机，其中蠕动泵包括：安装架；作业部，包括第一壳体、泵轮和泵管，所述第一壳体和所述安装架可拆卸连接，所述泵轮可转动地设于所述第一壳体内，所述泵管被夹紧于所述泵轮的外周和所述第一壳体的内周之间；以及驱动部，包括第二壳体和可相对所述第二壳体转动的驱动轴，所述第二壳体设于所述安装架，所述驱动轴可拆卸地连接于所述泵轮，用于驱动所述泵轮转动。由此，通过直接更换作业部达到更换泵管的目的，提升了用户操作的便捷度的同时规避了因用户安装不到位致蠕动泵运转异常的风险。

Description

蠕动泵和打印机

技术领域

本实用新型涉及蠕动泵技术领域，特别涉及一种蠕动泵和打印机。

背景技术

蠕动泵是一种新型工业泵，因其高效低耗、高精度等特点，应用日益普遍。蠕动泵经长时间使用后应尽量更换泵管，避免泵管破裂使流体流入作业部的泵轮内，造成作业部运转卡顿，影响蠕动泵的使用。现有蠕动泵泵管的更换方式为手动更换，即使用者手动拆下旧泵管后，将新泵管安装至指定部位。因蠕动泵的泵管和泵轮间设有润滑脂，在使用者更换蠕动泵泵管的过程中，手部易触碰润滑脂，因润滑脂难以清洗，对使用者形成困扰，影响使用体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种蠕动泵，旨在通过改进蠕动泵的结构，使蠕动泵的泵管更易于更换。

为实现上述目的，本实用新型提出的蠕动泵包括：安装架；作业部，包括第一壳体、泵轮和泵管，所述第一壳体和所述安装架可拆卸连接，所述泵轮可转动地设于所述第一壳体内，所述泵管被夹紧于所述泵轮的外周和所述第一壳体的内周之间；以及驱动部，包括第二壳体和可相对所述第二壳体转动的驱动轴，所述第二壳体设于所述安装架，所述驱动轴可拆卸地连接于所述泵轮，用于驱动所述泵轮转动。

可选地，所述第一壳体和所述安装架通过紧固件可拆卸连接。

可选地，所述第一壳体和所述安装架通过多个螺钉螺接。

可选地，所述螺钉配置为不脱螺钉。

可选地，所述泵轮包括中心轮和连接于所述中心轮的侧轮，所述侧轮设有至少三个，并间隔地环设于所述中心轮，所述中心轮可转动地连接于所述第一壳体，所述泵管被夹紧于所述侧轮和所述第一壳体之间。

可选地，所述中心轮的外周设有安装环槽，所述侧轮设于所述安装环槽内。

可选地，所述安装环槽具有相对的两槽侧壁，所述泵管位于两所述槽侧壁之间。

可选地，所述作业部包括两个插接部，所述插接部固定连接所述第一壳体，所述插接部设有相连通的连接端和自由端，所述连接端位于所述第一壳体内，用于连接所述泵管的端部，所述自由端凸设于所述第一壳体外，用以连接其他输送软管。

可选地，所述泵管配置为氟胶管。

可选地，所述第一壳体配置为塑料壳。

本实用新型还提出一种打印机，包括上述特征的蠕动泵。

本实用新型的技术方案中，通过设置一种安装架和作业部可拆卸连接的蠕动泵，以改变用户更换泵管的安装方式，使用户无需单独再进行泵管的更换，即通过直接更换作业部以达到更换泵管的目的，避免用户手部受到润滑脂污染，提升了用户操作的便捷度的同时，规避了因用户安装泵管不到位致蠕动泵运转异常的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型蠕动泵一实施例的结构示意图；

图2为图1的正视图(按用途模块划分)；

图3为图2沿A-A截面的剖面图；

图4为图1于另一视角的爆炸图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	蠕动泵	1143	安装环槽
110	作业部	115	泵管
				111	插接部	116	第二螺钉
1111	连接端	117	限位块
				1112	自由端	120	驱动部
112	第一壳体	121	驱动轴
				113	第一螺钉	122	第二壳体
114	泵轮	130	安装架
				1141	中心轮	131	连接孔
1142	侧轮

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是抵接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种蠕动泵。

参照图1至3，在本实用新型一实施例中，该蠕动泵100包括：安装架、作业部110和驱动部120。其中，所述作业部110包括第一壳体112、泵轮114和泵管115，所述第一壳体112和所述安装架可拆卸连接，所述泵轮114可转动地设于所述第一壳体112内，所述泵管115被夹紧于所述泵轮114的外周和所述第一壳体112的内周之间；所述驱动部120包括第二壳体122和可相对所述第二壳体122转动的驱动轴121，所述第二壳体122设于所述安装架，所述驱动轴121可拆卸地连接于所述泵轮114，用于驱动所述泵轮114转动。

本实用新型的技术方案中，通过设置一种安装架130和作业部110可拆卸连接的蠕动泵100，以改变用户更换泵管115的安装方式，使用户无需单独再进行泵管115的更换，即通过直接更换作业部110以达到更换泵管115的目的，避免用户手部受到润滑脂污染，提升了用户操作的便捷度的同时，规避了因用户安装泵管115不到位致蠕动泵100运转异常的风险。

在一实施例中，所述第一壳体112和所述安装架通过紧固件可拆卸连接。其中紧固件可以为螺栓或螺钉等可拆卸的连接件，此类紧固件一方面保证了第一壳体112和安装架之间的稳定连接，另一方面，当第一壳体112和安装架间需进行拆解，将紧固件取下即可，不会破坏第一壳体112和安装架的原有结构特征。于其他实施例中，第一壳体112和安装架间还可通过插接、卡接或卡扣配合等方式可拆卸连接。

进一步地，如图1和图2所示，所述第一壳体112和所述安装架通过多个螺钉螺接，为了便于区分，本申请也将该螺钉称为第一螺钉113，该第一螺钉113可以为沉头螺钉、柱头螺钉、盘头螺钉或不脱螺钉。在一具体实施例中，所述第一螺钉113配置为不脱螺钉。相对于沉头螺钉、柱头螺钉、盘头螺钉等可拆卸式的螺钉而言，不脱螺钉可以维持同第一壳体112的连接关系，不脱离第一壳体112本身，在对作业部110进行安装时，无需另外配置螺钉，直接拧紧第一螺钉113即可，提升了蠕动泵100安装时的便捷程度。

如图3所示，在一实施例中，所述泵轮114包括中心轮1141和连接于所述中心轮1141的侧轮1142，所述侧轮1142设有至少三个，并间隔地环设于所述中心轮1141，所述中心轮1141可转动地连接于所述第一壳体112，所述泵管115被夹紧于所述侧轮1142和所述第一壳体112之间。其中，侧轮1142数量可以相应增加，以调整蠕动泵100的流量与脉冲。当蠕动泵100开始工作时，随着多个侧轮1142的旋转及对泵管115的交替挤压、释放，流体随之由泵管115的入液端流至出液端进入使用部位。在其他实施例中，泵轮114包括中心轮1141，该中心轮1141外周缘间隔设置至少三个凸部，该凸部和中心轮1141一体成型或固定连接。

在蠕动泵100的安装过程中，因泵管115和泵轮114间会设置润滑脂，故侧轮1142相对中心轮1141而言，即可以固定连接中心轮1141，也可相对中心轮1141产生相对转动，在此不做过多赘述。

基于上述实施例，进一步地，所述中心轮1141的外周设有安装环槽1143，所述侧轮1142设于所述安装环槽1143内。在另一实施例中，中心轮1141外周环设有支架部，侧轮1142装设于支架部远离中心轮1141的端部。相对两种泵轮114的设置方式而言，对于同尺寸的中心轮1141，安装环槽1143的设置减少了侧轮1142的空间占比，进而降低了蠕动泵100的体积。

在一实施例中，所述安装环槽1143具有相对的两槽侧壁，所述泵管115位于两所述槽侧壁之间，由此第一壳体112尺寸可相应的减小，以减小蠕动泵100体积。并且，安装环槽1143的槽侧壁还能够在一定程度上限制泵管115的位置，避免泵管115错位，以保障蠕动泵的工作性能。于其他实施例中，第一壳体112设有用以放置泵管115的放置槽，泵管115被夹紧于泵轮114外周和放置槽内侧壁之间。

参考图3，在一具体实施例中，所述第一壳体112还设有两个插接部111，所述插接部111设有相连通的连接端1111和自由端1112，所述连接端1111位于所述第一壳体112内，用于连接所述泵管115的端部，所述自由端1112凸设于所述第一壳体112外，用以连接外部的输送软管。可以理解，泵管为软管，插接部配置为硬质材料，如此，插接部能够供泵管的端部以及外部的输送软管稳定连接，以保障蠕动泵的工作。

基于上述实施例，进一步地，第一壳体112上端可增设一可拆卸的限位块117，用以固定插接部111，增强插接部111同第一壳体112连接关系的稳定性。

在一实施例中，安装架可拆卸连接第二壳体122，由此在驱动部120需进行更换的场景下拆卸安装架进行二次使用，提升安装架的使用周转率，降低耗材量；具体而言，安装架和驱动部120间可设置为卡接、滑动连接或螺接，参考图3，在一具体实施例中，蠕动泵100包括第二螺钉116，该第二螺钉116通过安装架130预设的连接孔131螺接安装架130和第二壳体122。

在一实施例中，所述泵管115配置为氟胶管。考虑到蠕动泵100中主要和流体接触的是泵管115，且经长时间使用的蠕动泵100可能受到溢出流体的损害，故泵管115的材质需要具备一定的耐化学性，可将泵管115配置为氟胶管，利用氟橡胶的抗氧化性和耐腐蚀性，以避免因泵管115被腐蚀而致流体泄露，影响蠕动泵100的正常运转；或者将泵管115配置为硅橡胶管，利用硅橡胶材质耐温性，提升泵管115的使用寿命。

在一实施例中，所述第一壳体112配置为塑料壳。结合前述方案，当泵管115需进行更替时，可将原有的作业部拆下替换为新的、同规格的安装架130，塑料材质成本低廉，且加工工艺成熟，故将第一壳体112配置为塑料壳以降低蠕动泵100的耗材成本，一定程度上提升了蠕动泵100的性价比。

本实用新型还提出一种打印机，该打印机包括蠕动泵100，该蠕动泵100的具体结构参照上述实施例，由于本打印机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种蠕动泵，其特征在于，包括：

安装架；

作业部，包括第一壳体、泵轮和泵管，所述第一壳体和所述安装架可拆卸连接，所述泵轮可转动地设于所述第一壳体内，所述泵管被夹紧于所述泵轮的外周和所述第一壳体的内周之间；以及

驱动部，包括第二壳体和可相对所述第二壳体转动的驱动轴，所述第二壳体设于所述安装架，所述驱动轴可拆卸地连接于所述泵轮，用于驱动所述泵轮转动。

2.如权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述第一壳体和所述安装架通过紧固件可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的蠕动泵，其特征在于，所述第一壳体和所述安装架通过多个螺钉螺接。

4.如权利要求3所述的蠕动泵，其特征在于，所述螺钉配置为不脱螺钉。

5.如权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述泵轮包括中心轮和连接于所述中心轮的侧轮，所述侧轮设有至少三个，并间隔地环设于所述中心轮，所述中心轮可转动地连接于所述第一壳体，所述泵管被夹紧于所述侧轮和所述第一壳体之间。

6.如权利要求5所述的蠕动泵，其特征在于，所述中心轮的外周设有安装环槽，所述侧轮设于所述安装环槽内。

7.如权利要求6所述的蠕动泵，其特征在于，所述安装环槽具有相对的两槽侧壁，所述泵管位于两所述槽侧壁之间。

8.如权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述作业部包括两个插接部，所述插接部固定连接所述第一壳体，所述插接部设有相连通的连接端和自由端，所述连接端位于所述第一壳体内，用于连接所述泵管的端部，所述自由端凸设于所述第一壳体外，用以连接其他输送软管。

9.如权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述泵管配置为氟胶管；

和/或，所述第一壳体配置为塑料壳。

10.一种打印机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的蠕动泵。