CN220133915U - 勘探机机头输出轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种勘探机机头输出轴，包括轴体，所述轴体的连杆端上设有至少两段用于连接钻杆的外螺纹，所述钻杆上设有与所述外螺纹配合的内螺纹；所述外螺纹的公称直径沿靠近所述连杆端的端面依次减小设置，且其中一所述外螺纹连接钻杆时，相邻公称直径较小的外螺纹上安装有导向套设置。本实用新型在相邻公称直径较小的外螺纹上安装的所述导向套，可伸入钻杆对钻杆起到安装导向作用，使得钻杆能按与轴体同轴线的状态顺利实现对准安装，钻杆重装和螺纹咬丝明显减少，利于提高钻杆安装效率。同时，每段外螺纹还可分别用于不同规格的钻杆进行安装使用，配套通用性更强，拓宽了使用范围。

Description

勘探机机头输出轴

技术领域

本实用新型涉及勘探机技术领域，尤其涉及一种勘探机机头输出轴。

背景技术

勘探机用于向地下钻取岩芯、矿芯、岩屑等，以便于获取地下地质、矿产资源等情况。其结构通常包括塔架，塔架上滑动安装机头，机头的输出轴用于连接钻杆，塔架上的驱动缸驱动进给后，钻杆向下不断钻进；在钻探一根钻杆的深度后，需解除机头输出轴与钻杆的连接，并在机头输出轴与原先钻杆之间增装新的钻杆，以此实现不断钻深。勘探作业根据地质条件、钻探深度、钻进方法等的不同，会选择不同规格的钻杆进行使用，比较常见的规格(外径*壁厚*长度)有：55.7mm*4.8mm*1.5m(或3.0m)、70.5mm*5mm*1.5m(或3.0m)、89mm*5.6mm*1.5m(或3.0m)等。

其中，钻杆与机头输出轴的连接为钻杆端部设置内螺纹(也称丝母)、机头输出轴上设置外螺纹(也称丝头)的螺纹连接方式，在旋转钻进时，使机头输出轴带动钻杆沿螺纹紧合的方向旋转，实现旋转动力传递。基于单井钻杆使用量较大，钻杆增装作业比较频繁，为提高增装效率、降低零部件加工成本，钻杆与机头输出轴之间的螺纹配合一般采用间隙配合。受此间隙配合影响，以及钻杆增装时的人工操作影响和单杆重量影响，钻杆增装作业中经常会出现钻杆以相对于机头输出轴轴线略微偏斜的状态被拧上的情况，这种偏斜安装若不及时注意，容易造成螺纹咬丝，引起螺纹结构损坏，而注意到后，也只能将钻杆先卸下，再对准机头输出轴轴线重新安装，此会导致钻杆增装效率下降，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便实现对准安装，减少钻杆重装和螺纹咬丝，利于提高钻杆安装效率，且方便适应不同规格的钻杆进行配套使用的勘探机机头输出轴。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：勘探机机头输出轴，包括轴体，所述轴体的连杆端上设有至少两段用于连接钻杆的外螺纹，所述钻杆上设有与所述外螺纹配合的内螺纹；所述外螺纹的公称直径沿靠近所述连杆端的端面依次减小设置，且其中一所述外螺纹连接钻杆时，相邻公称直径较小的外螺纹上安装有导向套设置。

作为优选的技术方案，所述导向套的长度大于所述内螺纹的长度设置。

作为优选的技术方案，所述导向套的外周面上设有朝向钻杆内开口的存污槽。

作为优选的技术方案，所述存污槽的槽宽沿靠近钻杆方向逐渐增大设置。

作为优选的技术方案，所述连杆端的端面上固定设有用于伸入至所述钻杆内进行安装导向的导向柱。

作为优选的技术方案，所述导向柱的长度大于所述内螺纹的长度设置。

作为优选的技术方案，所述导向柱的外周面上设有朝向钻杆内开口的存污槽。

由于采用了上述技术方案，勘探机机头输出轴，包括轴体，所述轴体的连杆端上设有至少两段用于连接钻杆的外螺纹，所述钻杆上设有与所述外螺纹配合的内螺纹；所述外螺纹的公称直径沿靠近所述连杆端的端面依次减小设置，且其中一所述外螺纹连接钻杆时，相邻公称直径较小的外螺纹上安装有导向套设置。本实用新型在相邻公称直径较小的外螺纹上安装的所述导向套，可伸入钻杆对钻杆起到安装导向作用，使得钻杆能按与轴体同轴线的状态顺利实现对准安装，钻杆重装和螺纹咬丝明显减少，利于提高钻杆安装效率。同时，每段外螺纹还可分别用于不同规格的钻杆进行安装使用，配套通用性更强，拓宽了使用范围。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例公称直径较大的外螺纹上安装钻杆前的状态示意图；

图3是图2安装完毕时的状态示意图；

图4是本实用新型实施例公称直径较小的外螺纹上安装钻杆前的状态示意图；

图5是图4安装完毕时的状态示意图。

图中：1-轴体；2-外螺纹；3-导向柱；4-钻杆；5-内螺纹；6-导向套；7-存污槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图5共同所示，勘探机机头输出轴，包括轴体1，所述轴体1的连杆端上设有至少两段用于连接钻杆4的外螺纹2，所述钻杆4上设有与所述外螺纹2配合的内螺纹5。所述外螺纹2的公称直径沿靠近所述连杆端的端面依次减小设置。由此，各所述外螺纹2可分别用于不同规格的钻杆4进行安装使用。如本实施例示意所述外螺纹2设有两段，且分别用于安装外径89mm和70.5mm的钻杆4，当某处勘探需要使用外径89mm的钻杆4，如89mm*5.6mm*1.5m时，这批钻杆4均为先后安装在公称直径大的外螺纹2上进行使用，当某处勘探需要使用外径70.5mm的钻杆4，如70.5mm*5mm*1.5m时，这批钻杆4均为先后安装在公称直径小的外螺纹2上进行使用，由此本实施例的配套通用性明显提高，拓宽了使用范围。

其中一所述外螺纹2连接钻杆4时，相邻公称直径较小的外螺纹2上安装有导向套6设置。在相邻公称直径较小的外螺纹2上安装的所述导向套6，可伸入钻杆4对钻杆4起到安装导向作用，使得钻杆4能按与轴体1同轴线的状态顺利实现对准安装，钻杆4重装和螺纹咬丝明显减少，利于提高钻杆4安装效率。优选地，所述导向套6的长度大于所述内螺纹5的长度设置，以在钻杆4安装初始，所述导向套6就可越过钻杆4内的内螺纹5部分，形成导向效果。当然，所述导向套6的长度，是大于相邻公称直径较大的外螺纹2上所安装的钻杆4的内螺纹5长度。

优选地，所述导向套6的外周面上设有朝向钻杆4内开口的存污槽7。基于钻杆4的勘探作业环境，其内壁上有可能粘附有泥沙等杂质，本实施例设置所述存污槽7，可使得所述导向套6进行安装导向时，为钻杆4内壁上的泥沙提供暂存空间，此可明显减少泥沙挤入导向套6和钻杆4之间的情况，从而减少钻杆4安装挤卡和无法对准安装等情况。优选地，所述存污槽7的槽宽沿靠近钻杆4方向逐渐增大设置，以此可使得泥沙能更好地进入存污槽7进行暂存。

所述连杆端的端面上固定设有用于伸入至所述钻杆4内进行安装导向的导向柱3，公称直径最小的所述外螺纹2上安装钻杆4时，所述导向柱3用于对所安装的钻杆4进行导向。优选地，所述导向柱3的长度大于所述内螺纹5的长度设置，当然其也是大于公称直径最小的外螺纹2上所安装的钻杆4的内螺纹5长度。同样地，所述导向柱3的外周面上也设有朝向钻杆4内开口的存污槽7，以对相应钻杆4内的泥沙进行暂存；当然优选地，所述存污槽7的槽宽也是沿靠近钻杆4方向逐渐增大设置。

本实施例所述轴体1上设置多段外螺纹2，可分别用于安装不同规格的钻杆4进行使用，配套通用性更强，适用范围更广。而每个外螺纹2安装钻杆4使用时，均存在导向套6或者导向柱3进行安装导向，钻杆4对准安装顺利，钻杆4重装和螺纹咬丝明显减少，利于提高钻杆4安装效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.勘探机机头输出轴，包括轴体，其特征在于：所述轴体的连杆端上设有至少两段用于连接钻杆的外螺纹，所述钻杆上设有与所述外螺纹配合的内螺纹；所述外螺纹的公称直径沿靠近所述连杆端的端面依次减小设置，且其中一所述外螺纹连接钻杆时，相邻公称直径较小的外螺纹上安装有导向套设置。

2.如权利要求1所述的勘探机机头输出轴，其特征在于：所述导向套的长度大于所述内螺纹的长度设置。

3.如权利要求1所述的勘探机机头输出轴，其特征在于：所述导向套的外周面上设有朝向钻杆内开口的存污槽。

4.如权利要求3所述的勘探机机头输出轴，其特征在于：所述存污槽的槽宽沿靠近钻杆方向逐渐增大设置。

5.如权利要求1至4任一权利要求所述的勘探机机头输出轴，其特征在于：所述连杆端的端面上固定设有用于伸入至所述钻杆内进行安装导向的导向柱。

6.如权利要求5所述的勘探机机头输出轴，其特征在于：所述导向柱的长度大于所述内螺纹的长度设置。

7.如权利要求5所述的勘探机机头输出轴，其特征在于：所述导向柱的外周面上设有朝向钻杆内开口的存污槽。