CN220133136U - 一种用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封堵装置技术领域，提供了一种用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置，包括储存管，还包括密封盖、推进组件、注射头和刮除铲，储存管一端设置密封盖，储存管另一端可拆卸设置注射头或刮除铲，推进组件穿过密封盖设置在储存管内；推进组件位于储存管内的一端设置推进板，推进板远离推进组件的一侧设置刮板，刮板与储存管内壁滑动设置，通过设置推进组件和注射头，可以将封堵料从注射头中推出，对玻璃幕墙和土建墙体之间的缝隙进行封堵，通过设置刮除铲，可以将缝隙处的封堵料刮平，同时将缝隙周围多余的封堵料进行刮除，本装置可以在完成缝隙封堵后，也可以进行多余物料的铲除，提高了工作效率。

Description

一种用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置

技术领域

本实用新型涉及封堵装置技术领域，尤其涉及一种用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置。

背景技术

在土建过程中，除了承重墙，大部分外部幕墙常使用玻璃幕墙代替传统的土建幕墙，从而极大的增加了建筑内部的采光度，在玻璃幕墙安装时，由于土建的墙体表面并不平整，导致在玻璃幕墙与土建墙体之间通常会存在缝隙，该缝隙通常又利用发泡胶进行封堵。

现有申请号202122387890.4公开了一种发泡剂喷管，包括依次连接且一体成型的喷嘴段、放大段、挂壁段及连接段；放大段、挂壁段及连接段整体连成一圆筒状结构，喷嘴段为圆台筒状结构且喷嘴段与放大段连接端为圆台筒状结构的大开口端；喷嘴段的内壁上设有多根上导流板，多根上导流板围绕喷嘴口圆周布置且将喷嘴段的内壁的表面积均分；挂壁段的内壁上设有多根下凸条，其在缝隙封堵完成之后，发泡剂会从缝隙中流出，后期需要将缝隙外的多余料进行铲除时还要准备其他工具进行辅助铲除，无法通过一个装置或工具解决封堵和铲除两项工作，这就增加了施工人员携带工具的种类，存在不便。

因此，针对上述问题，提出一种用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置，该实用新型可以在完成缝隙封堵后，也可以进行多余物料的铲除，方便实用，减轻了施工人员携带工具的负担，提高了工作效率。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型提供了一种用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置，包括储存管，还包括密封盖、推进组件、注射头和刮除铲，储存管一端设置密封盖，储存管另一端可拆卸设置注射头或刮除铲，推进组件穿过密封盖设置在储存管内；推进组件位于储存管内的一端设置推进板，推进板远离推进组件的一侧设置刮板，刮板与储存管内壁滑动设置。

作为优化，储存管远离密封盖的一端设置连接管，连接管远离储存管的一端内部设置内接螺纹槽，外部设置外接螺纹，连接管通过内接螺纹槽螺纹连接注射头或通过外接螺纹连接刮除铲。

作为优化，刮除铲包括连接部、铲底板和铲侧板，铲侧板包括依次连接的第一侧板、第二侧板和第三侧板，第一侧板、第二侧板和第三侧板依次设置在铲底板周围形成存放刮除的封堵余料的内腔，第二侧板上设置连接部，连接部设置与外接螺纹相适应的第二螺纹孔；铲底板包括呈“V”型的第一底板、第二底板和铲板，铲板水平设置并且连接第二底板，第二底板倾斜设置，第二底板远离铲板的一端设置第一底板，并且第二底板靠近第一底板的端部位置低于远离第一底板的端部位置。

作为优化，刮除铲还包括挡板，挡板设置两块，两块挡板分别设置在第一侧板和第三侧板远离第二侧板的一端，两块挡板之间形成铲口，铲口开口方向朝向远离第二侧板的一侧。

作为优化，两块挡板分别与铲板相连。

作为优化，推进组件包括螺纹杆、转动板和轴承，密封盖卡接在储存管上，密封盖上开设有与螺纹杆螺纹连接的第一螺纹孔，螺纹杆位于储存管外的一端设置转动板，螺纹杆位于储存管内的一端设置轴承，螺纹杆通过轴承连接推进板。

作为优化，转动板远离螺纹杆的一端设置第一转动杆，第一转动杆上设置垂直于第一转动杆的第二转动杆。

作为优化，注射头一侧设置密封组件，密封组件包括连接带和橡胶套，连接带两端分别连接注射头和橡胶套。

作为优化，储存管侧壁设置防滑组件，防滑组件包括连接杆和若干防滑扣，连接杆设置在储存管侧壁，防滑扣沿连接杆长度方向均匀设置在连接杆上。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

通过设置推进组件和注射头，可以将封堵料从注射头中推出，对玻璃幕墙和土建墙体之间的缝隙进行封堵，通过设置刮除铲，可以将缝隙处的封堵料刮平，同时将缝隙周围多余的封堵料进行刮除，本装置可以在完成缝隙封堵后，也可以进行多余物料的铲除，方便实用，减轻了施工人员携带工具的负担，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型注射头与储存管的连接结构图。

图3为本实用新型刮除铲与储存管的连接结构图。

图4为本实用新型储存管与密封盖的结构图。

图5为本实用新型推进组件的结构图。

图6为本实用新型刮除铲的剖视图。

图7为本实用新型刮除铲的主视图。

图中，1、储存管；2、密封盖；3、推进组件；301、螺纹杆；302、转动板；303、轴承；4、推进板；5、刮板；6、连接管；7、注射头；8、密封组件；801、连接带；802、橡胶套；9、防滑组件；901、连接杆；902、防滑扣；10、刮除铲；11、第一螺纹孔；12、内接螺纹槽；13、外接螺纹；14、第一转动杆；15、第二转动杆；16、连接部；1601、第二螺纹孔；17、铲底板；1701、第一底板；1702、第二底板；1703、铲板；18、铲侧板；1801、第一侧板；1802、第二侧板；1803、第三侧板；19、挡板；1901、铲口。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，一种用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置，包括储存管1，还包括密封盖2、推进组件3、注射头7和刮除铲10，储存管1一端设置密封盖2，储存管1另一端可拆卸设置注射头7或刮除铲10，推进组件3穿过密封盖2设置在储存管1内；推进组件3位于储存管1内的一端设置推进板4，推进板4远离推进组件3的一侧设置刮板5，刮板5与储存管1内壁滑动设置，设置刮板5，将储存管1内壁的封堵料全部刮除干净，从而达到了防止储存管1内部存在残留而造成浪费的目的。

通过设置推进组件3和注射头7，可以将封堵料从注射头7中推出，对玻璃幕墙和土建墙体之间的缝隙进行封堵，通过设置刮除铲10，可以将缝隙处的封堵料刮平，同时将缝隙周围多余的封堵料进行刮除，本装置可以在完成缝隙封堵后，也可以进行多余物料的铲除，方便实用，减轻了施工人员携带工具的负担，提高了工作效率。

本实施例中，储存管1远离密封盖2的一端设置连接管6，连接管6远离储存管1的一端内部设置内接螺纹槽12，外部设置外接螺纹13，连接管6通过内接螺纹槽12螺纹连接注射头7或通过外接螺纹13连接刮除铲10，将注射头7和刮除铲10螺纹设置在连接管6处，当需要进行挤出封堵料进行封堵缝隙时，将注射头7螺纹安装在连接管6处的内接螺纹槽12内，当需要将缝隙周围多余的封堵料进行铲除时，注射头7从连接管6上拆卸下来，然后将刮除铲10安装在连接管6处的外接螺纹13上。

刮除铲10包括连接部16、铲底板17和铲侧板18，铲侧板18包括依次连接的第一侧板1801、第二侧板1802和第三侧板1803，第一侧板1801、第二侧板1802和第三侧板1803依次设置在铲底板17周围形成存放刮除的封堵余料的内腔20，第二侧板1802上设置连接部16，连接部16设置与外接螺纹13相适应的第二螺纹孔1601；铲底板17包括呈“V”型的第一底板1701、第二底板1702和铲板1703，铲板1703水平设置并且连接第二底板1702，第二底板1702倾斜设置，第二底板1702远离铲板1703的一端设置第一底板1701，并且第二底板1702靠近第一底板1701的端部位置低于远离第一底板1701的端部位置，“V”型的第一底板1701与铲侧板18形成用来存放铲除下来的封堵料空间。

刮除铲10还包括挡板19，挡板19设置两块，两块挡板19分别设置在第一侧板1801和第三侧板1803远离第二侧板1802的一端，两块挡板19之间形成铲口1901，铲口1901开口方向朝向远离第二侧板1802的一侧。

两块挡板19分别与铲板1703相连，当需要进行多余封堵料铲除时，手握储存管1，然后使刮除铲10的铲板1703接触缝隙，推动整个装置前移，进行刮除，刮除下的封堵余料进入内腔20中进行暂时储存。

本实施例中，推进组件3包括螺纹杆301、转动板302和轴承303，密封盖2卡接在储存管1上，密封盖2上开设有与螺纹杆301螺纹连接的第一螺纹孔11，螺纹杆301位于储存管1外的一端设置转动板302，螺纹杆301位于储存管1内的一端设置轴承303，螺纹杆301通过轴承303连接推进板4，将转动板302进行转动，继而螺纹杆301通过密封盖2进行移动，螺纹杆301通过轴承303将推进板4进行推动，进而刮板5将储存管1内壁刮干净。

转动板302远离螺纹杆301的一端设置第一转动杆14，第一转动杆14上设置垂直于第一转动杆14的第二转动杆15，设置第一转动杆14和第二转动杆15方便转动螺纹杆301对储存管1内的封堵料进行推动。

本实施例中，注射头7一侧设置密封组件8，密封组件8包括连接带801和橡胶套802，连接带801两端分别连接注射头7和橡胶套802，注射头7使用完成后将橡胶套802套于注射头7的表面，从而达到了防止内部的封堵胶漏出的目的。

本实施例中，储存管1侧壁设置防滑组件9，防滑组件9包括连接杆901和若干防滑扣902，连接杆901设置在储存管1侧壁，防滑扣902沿连接杆901长度方向均匀设置在连接杆901上，人员将手握防滑扣902，将储存管1捏住，从而达到了防止储存管1掉落的目的。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置，包括储存管（1），其特征是：还包括密封盖（2）、推进组件（3）、注射头（7）和刮除铲（10），储存管（1）一端设置密封盖（2），储存管（1）另一端可拆卸设置注射头（7）或刮除铲（10），推进组件（3）穿过密封盖（2）设置在储存管（1）内；推进组件（3）位于储存管（1）内的一端设置推进板（4），推进板（4）远离推进组件（3）的一侧设置刮板（5），刮板（5）与储存管（1）内壁滑动设置。

2.根据权利要求1所述的用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置，其特征是：储存管（1）远离密封盖（2）的一端设置连接管（6），连接管（6）远离储存管（1）的一端内部设置内接螺纹槽（12），外部设置外接螺纹（13），连接管（6）通过内接螺纹槽（12）螺纹连接注射头（7）或通过外接螺纹（13）连接刮除铲（10）。

3.根据权利要求2所述的用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置，其特征是：刮除铲（10）包括连接部（16）、铲底板（17）和铲侧板（18），铲侧板（18）包括依次连接的第一侧板（1801）、第二侧板（1802）和第三侧板（1803），第一侧板（1801）、第二侧板（1802）和第三侧板（1803）依次设置在铲底板（17）周围形成存放刮除的封堵余料的内腔（20），第二侧板（1802）上设置连接部（16），连接部（16）设置与外接螺纹（13）相适应的第二螺纹孔（1601）；铲底板（17）包括呈“V”型的第一底板（1701）、第二底板（1702）和铲板（1703），铲板（1703）水平设置并且连接第二底板（1702），第二底板（1702）倾斜设置，第二底板（1702）远离铲板（1703）的一端设置第一底板（1701），并且第二底板（1702）靠近第一底板（1701）的端部位置低于远离第一底板（1701）的端部位置。

4.根据权利要求3所述的用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置，其特征是:刮除铲（10）还包括挡板（19），挡板（19）设置两块，两块挡板（19）分别设置在第一侧板（1801）和第三侧板（1803）远离第二侧板（1802）的一端，两块挡板（19）之间形成铲口（1901），铲口（1901）开口方向朝向远离第二侧板（1802）的一侧。

5.根据权利要求4所述的用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置，其特征是:两块挡板（19）分别与铲板（1703）相连。

6.根据权利要求1或2所述的用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置，其特征是：推进组件（3）包括螺纹杆（301）、转动板（302）和轴承（303），密封盖（2）卡接在储存管（1）上，密封盖（2）上开设有与螺纹杆（301）螺纹连接的第一螺纹孔（11），螺纹杆（301）位于储存管（1）外的一端设置转动板（302），螺纹杆（301）位于储存管（1）内的一端设置轴承（303），螺纹杆（301）通过轴承（303）连接推进板（4）。

7.根据权利要求6所述的用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置，其特征是：转动板（302）远离螺纹杆（301）的一端设置第一转动杆（14），第一转动杆（14）上设置垂直于第一转动杆（14）的第二转动杆（15）。

8.根据权利要求1或2所述的用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置，其特征是：注射头（7）一侧设置密封组件（8），密封组件（8）包括连接带（801）和橡胶套（802），连接带（801）两端分别连接注射头（7）和橡胶套（802）。

9.根据权利要求1或2所述的用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置，其特征是：储存管（1）侧壁设置防滑组件（9），防滑组件（9）包括连接杆（901）和若干防滑扣（902），连接杆（901）设置在储存管（1）侧壁，防滑扣（902）沿连接杆（901）长度方向均匀设置在连接杆（901）上。