CN220133072U - 自动升降式井盖 - Google Patents

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李胜
侯君华
李柏君
杨德烨
张蕴初
秦飞
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Abstract

本实用新型公开一种自动升降式井盖,自动升降式井盖包括井座、第一井盖、第二井盖、浮块和连杆组件。井座用于安装于下水孔的下水口处,井座设有下水孔和储水槽,储水槽内开设有滤水孔;第一井盖开设有第一排水孔和第二排水孔,第一井盖盖设于井座上,以遮盖下水孔,第二排水孔连通于储水槽;第二井盖设于下水孔处,并能够远离或朝向第一井盖方向运动;浮块设于储水槽内并能够朝向或远离储水槽的槽底移动;浮块通过连杆组件连接于第二井盖。本申请通过在第一井盖和第二井盖之间增加浮块和储水槽,在水量大的情况下浮块浮起,连接的连杆组件带动第二井盖向远离第一井盖的方向运动,使得第一排水孔得以敞开,水能够从第一排水孔中排出。

Description

自动升降式井盖
技术领域
本实用新型涉及于市政设施技术领域,尤其涉及一种自动升降式井盖。
背景技术
在城市的排水系统里,雨水通常经由排水井盖流入城市排水系统中,而排水孔的流量是否足够大则是预防城市内涝的关键。一般情况下,排水管道的数量和粗细足以应对正常的降水量。但在出现短时强降雨时,当排水孔无法快速及时的将雨水引流到排水管道内时,就会在道路上积水,最终导致内涝。当城市的道路出现内涝时,通常需要打开井盖排水,而打开的井盖可能会对行人或车辆造成安全隐患,甚至会出现行人落入下水孔内的严重情况。更有甚者,当短时雨量超出下水孔的承载量时,下水孔内的水位增高,导致下水孔内的水压将井盖顶开,造成更大的危险。
市面上的一些可改变排水模式的排水井盖大多数是直接通过电力驱动,这样也导致了很多情况下井盖在恶劣的自然环境中无法正常的工作,从而造成了无法及时将积水排除,造成财产的损失;一些排水井盖则采用复杂的机械结构,在恶劣的在自然环境中无法长期稳定的工作,需要定期维修,成本高昂。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种自动升降式井盖,旨在解决现有技术中需要判断水流量后再借用电力或人力使井盖口敞开进行排水的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种自动升降式井盖,包括:井座,所述井座用于安装于下水孔的下水口处,所述井座设有下水孔和储水槽,所述储水槽内开设有滤水孔;第一井盖,开设有第一排水孔和第二排水孔,所述第一井盖盖设于所述井座上,以遮盖所述下水孔,所述第二排水孔连通于所述储水槽;第二井盖,第二井盖设于所述下水孔处,并能够远离或朝向所述第一井盖方向运动,所述第二井盖处于第一位置时能够封堵所述第一排水孔;浮块,浮块设于所述储水槽内,并能够朝向或远离所述储水槽的槽底移动;和连杆组件,所述浮块通过所述连杆组件连接于所述第二井盖;所述第二井盖处于所述第一位置时,浮块处于第二位置,在所述浮块自所述第二位置朝远离所述储水槽的槽底的方向移动时,浮块能够通过连杆组件带动所述第二井盖朝远离所述第一井盖的方向移动,以使所述第一排水孔连通于所述下水孔。
在本实用新型的自动升降式井盖中,所述第二井盖的横截面积大于所述第一排水孔的外轮廓面积,所述第二井盖在处于所述第一位置时,能够贴合于所述第一井盖,以封堵所述第一排水孔。
在本实用新型的实施例中,连杆组件包括连轴、第一连接杆以及第二连接杆,所述连轴可转动地穿设于所述井座,所述连轴穿设于所述储水槽的一端设有偏心于所述连轴的转动轴心的第一偏心转动位,穿设于所述下水孔的一端设有偏心于所述连轴的转动轴心的第二偏心转动位,所述第一偏心转动位和所述第二偏心转动位的连线与所述连轴的转动轴心不平行;所述第一连接杆的一端转动连接于所述浮块,另一端转动连接于所述第一偏心转动位,所述第二连接杆的一端转动连接于所述第二井盖,另一端转动连接于所述第二偏心转动位。
在本实用新型的实施例中,所述连杆组件还包括扭簧,扭簧套设于所述连轴上,所述扭簧的第一端固连于所述井座,所述扭簧的第二端固连于所述第一连接杆。
在本实用新型的实施例中,所述连杆组件设置两个,所述浮块通过所述两个连杆组件连接于所述第二井盖的两侧。
在本实用新型的实施例中,所述第二井盖在第一方向的两侧设有排水部,所述第一排水孔流下的水能够沿两侧的所述排水不流至所述下水孔,两个所述连杆组件分别连接于所述第二井盖在第二方向上的两侧;其中,所述第一方向和所述第二方向具有夹角。
在本实用新型的实施例中,第二排水孔设置多个,多个所述第二排水孔均匀间隔设于所述第一井盖的边缘。
在本实用新型的实施例中,所述储水槽为环形储水槽,所述浮块为适配于所述储水槽的环形浮块。
在本实用新型的实施例中,所述滤水孔设置多个,多个所述滤水孔均匀间隔设于所述环形储水槽的底部。
在本实用新型的实施例中,所述环形浮块处于第二位置时,所述环形储水槽内对应的水位距离槽顶的范围为8cm~10cm。
通过上述技术方案,本实用新型实施例所提供的自动升降式井盖具有如下的有益效果:
根据排水量的大小控制储水槽中浮块的上升或下降,从而实现井盖自动排水。排水量小的情况下,水从储水槽底部的滤水孔排出;排水量大的情况下,储水槽中的浮块上升,通过连接的连杆组件带动第二井盖向下运动,从而使得第一井盖上的第一排水孔得以敞开,水可以从排水量更大的第一排水孔排出,进一步提高下水孔的自动排水效率。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型一实施例中的升降式井盖的剖面图;
图2是根据本实用新型一实施例中的升降式井盖的结构示意图;
图3是根据本实用新型一实施例中的第一井盖的结构示意图;
附图标记说明
标号 名称 标号 名称
1 井座 3 第二井盖
11 下水孔 4 浮块
12 储水槽 5 连杆组件
121 滤水孔 51 连轴
2 第一井盖 52 第一连接杆
21 第一排水孔 53 第二连接杆
22 第二排水孔 54 扭簧
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
下面参考附图描述根据本实用新型的自动升降式井盖。
如图1所示,在本实用新型的实施例中,提供一种自动升降式井盖,包括:井座1、第一井盖2、第二井盖3、浮块4和连杆组件5。井座1用于安装于下水孔11的下水口处,井座设有下水孔11和储水槽12,储水槽12内开设有滤水孔121;第一井盖2,开设有第一排水孔21和第二排水孔22,第一井盖2盖设于井座1上,以遮盖下水孔11,第二排水孔22连通于储水槽12;第二井盖3设于下水孔11处,并能够远离或朝向第一井盖2方向运动,第二井盖3处于第一位置时能够封堵第一排水孔21;浮块4设于储水槽12内,并能够朝向或远离储水槽12的槽底移动;连杆组件5,浮块4通过连杆组件5连接于第二井盖3;第二井盖3处于第一位置时,浮块4处于第二位置,在浮块4自第二位置朝远离储水槽12的槽底的方向移动时,浮块4能够通过连杆组件5带动第二井盖3朝远离第一井盖2的方向移动,以使第一排水孔21连通于下水孔11。
根据排水量的大小情况不同,水可以从不同的通道进入下水孔11,储水槽12中浮块4根据不同的水位上升或下降,从而实现井盖自动排水。排水量小的情况下,水从第二排水孔22排入,从储水槽12底部的滤水孔121排出;排水量大的情况下,环形储水槽顶部的第二排水孔22的进水速率小于下方的滤水孔121出水速率,使得储水槽12中的水位逐渐上升,浮力带动储水槽12中的浮块4上升至第二位置,通过连接的连杆组件5带动第二井盖3向下运动至第一位置,从而使得第一井盖2上的第一排水孔21得以敞开,第二井盖3下沉镂空扩大排水空间,水可以从排水量更大的第一排水孔21排出,水从第一井盖2和第二井盖3之间的空隙排出,使雨水可以快速下漏,进一步提高下水孔11的自动排水效率。本申请采用全自动、全机械结构,既排除了对人力的依赖,保证了暴雨环境中工人的人身安全,又排除了对电力的依赖,规避漏电事故、应对暴雨环境中突发性断电情况。
在本实用新型的实施例中,升降式井盖根据不同积水量排水方式转变的原理,如图3所示,当排水量小时,水从孔径更小的第二排水孔22底部排出,既可以起到减少路面积水的目的,也可以有效的防止掉落的东西进入第一井盖2,减少物品掉落到下水孔11,无法找回造成的财产损失,大大提高了排水井盖的使用体验,拓阔了排水井盖的应用场所,而不仅仅局限在不影响行人、车辆的通过只能安放于比较荒僻的地方。
在一实施例中,如图1所示,第二井盖3的横截面积大于第一排水孔21的外轮廓面积,第二井盖3在处于第一位置时,能够贴合于第一井盖2,以封堵第一排水孔21。第二井盖3的横截面积大于第一排水孔21的外轮廓面积,当排水量小时,储水槽12顶部的第二排水孔22的进水速率小于下方的滤水孔121出水速率,储水槽12内的浮块4下降,第二井盖3的横截面积大于第一排水孔21的外轮廓面积可保证第一排水孔21处于完全被封堵状态,既避免了对电力的依赖,使该申请拥有更丰富的应用场景,也可防止行人的物品不易掉落到下水孔11内,提高财产安全性。
在一实施例中,如图2所示,连杆组件5包括连轴51、第一连接杆52以及第二连接杆53,连轴51可转动地穿设于井座1,连轴51穿设于储水槽12的一端设有偏心于连轴51的转动轴心的第一偏心转动位,穿设于下水孔11的一端设有偏心于连轴51的转动轴心的第二偏心转动位,第一偏心转动位和第二偏心转动位的连线与连轴51的转动轴心不平行;第一连接杆52的一端转动连接于浮块4,另一端转动连接于第一偏心转动位,第二连接杆53的一端转动连接于第二井盖3,另一端转动连接于第二偏心转动位。在暴雨天气降雨量较大情况下,储水槽12顶部的第二排水孔22的进水速率大于下方的滤水孔121出水速率,储水槽12内的浮块4上升带动第一连接杆52的一端运动,使得第一连接杆52处于第一偏心转动位,通过连轴51传动使得第二连接杆53处于第二偏心转动位,在第二连接杆53带动的带动下使得第二井盖3向下运动,在第一排水孔21得以敞开,扩大排水空间,使雨水可以快速下漏,减少地面积水;本申请只使用机械传动装置,对井盖操作难度和人员要求低,可靠性高,可实现全自动开合。
在一实施例中,连杆组件5还包括扭簧54,扭簧54套设于连轴51上,扭簧54的第一端固连于井座1,扭簧54的第二端固连于第一连接杆52。在降雨量较小情况下,储水槽12顶部的第二排水孔22的进水速率小于下方的滤水孔121出水速率,储水槽12内的浮块4下降带动第一连接杆52的一端运动,使得第一连接杆52不再处于第一偏心转动位,通过连轴51传动使得第二连接杆53不再处于第二偏心转动位,在第二连接杆53带动的带动下使得第二井盖3向上运动,扭簧54的第一端固连于井座1,保证了扭簧54本身的稳定性,扭簧54的第二端固连于第一连接杆52,当降雨量变小时,储水槽12顶部的第二排水孔22的进水速率小于下方的滤水孔121出水速率,此时储水槽12内的水位下降带动浮块4下降至第一位置,与浮块4相连接的第一连接杆52在扭簧54的缓冲作用下复位,使得与之连接的第二连接杆53带动第二井盖3向上运动恢复至第一位置,从而确保第二井盖3处于第一位置时,第一排水孔21能够被第二井盖3所完全封堵,水可通过第二排水孔22进入下水孔11顺利排出在降水量变小的情况下,既保证了地面的积水可以顺利排出,同时在扭簧54的缓冲和复位作用下,使得自动升降式井盖实现完全不依赖电力和人力,自动恢复至第一排水孔21完全被第二井盖3封堵的排水状态,起到了防止井盖会掉落细小物品的作用。
在一实施例中,如图2所示,连杆组件5设置两个,浮块4通过两个连杆组件5连接于第二井盖3的两侧。在第二井盖3的两侧分别设置连杆组件5,储水槽12中浮块4根据不同的水位上升或下降,进一步带动连杆组件5运动,连杆组件5设置两个,能够使得第二井盖3在连杆组件5的牵动下,更高效率上升或下降,且在第二井盖3的两侧设置连杆组件5,可进一步提高第二井盖3运动状态下的稳定性。
在一实施例中,第二井盖3在第一方向的两侧设有排水部,第一排水孔21流下的水能够沿两侧的排水不流至下水孔11,两个连杆组件5分别连接于第二井盖3在第二方向上的两侧;其中,第一方向和第二方向具有夹角。在大水量的排水情况下,第二井盖3向下运动,第一排水孔21得以敞开,第二井盖3下沉镂空扩大排水空间,水从第一井盖2和第二井盖3之间的空隙排出进入第一方向两侧的排水部,而后进入下水孔11内;两个连杆组件5分别连接于第二井盖3在第二方向上的两侧,保证下漏的排水不会冲刷到连杆组件5,保证了排水的高效性。
在另一个实施例中,如图2所式,第一方向和第二方向之间的夹角可以为90°,即第二排水孔22为整圆形沿着第一方向两边被对称切掉相同弧度的形状,排水部位于第一方向上被切掉对称弧度的两侧,两个连杆组件5分别连接于第二井盖3在第二方向上的两侧上,第一方向和第二方向呈90°的垂直关系,可最大程度的保证水流通过第二井盖3排出时,两个连杆组件5不会被大流量的水流冲刷,最大限度的延长两个连杆组件5的使用寿命。
上述两种实施例中,第二井盖3的结构均简单高效,降低了第二井盖3排水工作时的操作难度,提高了雨水的排放速度,进一步延长连杆组件5的使用寿命。
在一实施例中,第二排水孔22设置多个,多个第二排水孔22均匀间隔设于第一井盖2的边缘。如图3所示,当降雨量较小时,水通过第二排水孔22排到储水槽12中并进一步排到下水孔11,第二排水孔22设置多个并均匀间隔设于第一井盖2的边缘,既保证了水可从各个方向排入到储水槽12中,也使得行人的物品不易掉落到下水孔11内,有效降低维修频率。
在一实施例中,储水槽12为环形储水槽,浮块4为适配于储水槽12的环形浮块。环形的设置既保证了水可从各个方向排入到储水槽12中,也与环形储水槽上方的第二排水孔22形状适配,进一步提高第二排水孔22的排水速率;与之适配的环形浮块保证了环形储水槽内的水位状态能在各个方向保持一致,提高了对水位变化的检测灵敏性,且环形浮块的设置使得环形储水槽更不易被堵塞,从而减少了安全隐患的发生,进一步提高了储水槽12的工作效率。
在一实施例中,滤水孔121设置多个,多个滤水孔121均匀间隔设于环形储水槽的底部。多个滤水孔121均匀间隔可以定向的控制滤水孔121的出水速率,从而保证水的流速在可控的合理范围内,起到控制第二井盖3的运动方向,当降雨量较小时,环形储水槽顶部的第二排水孔22的进水速率小于下方的滤水孔121出水速率,此时环形浮块4处于第一位置,第二井盖3起到封堵第一排水孔21的作用;当降雨量较大时,环形储水槽顶部的第二排水孔22的进水速率小于下方的滤水孔121出水速率,此时环形浮块4处于第二位置,第二井盖3起到使得第一排水孔21得以敞开的作用;而且滤水孔121均匀排布的方式,更不易被堵塞,有效降低维修频率。
在一实施例中,环形浮块4处于第二位置时,环形储水槽12内对应的水位距离槽顶的范围为8cm~10cm。环形储水槽的高度范围为15cm~20cm,当降雨量较小时,水通过第二排水孔22排到环形储水槽中,通过环形储水槽底部的滤水孔121排出水,环形储水槽顶部的第二排水孔22的进水速率小于下方的滤水孔121出水速率,此时环形浮块4处于第一位置;当降雨量较大时,环形储水槽顶部的第二排水孔22的进水速率大于下方的滤水孔121出水速率,环形储水槽内的水位上升,环形浮块4受到水的浮力被托起至第二位置,环形浮块4通过连杆组件5将浮力转换成对第二井盖3向下的拉力,第二井盖3下降,使得第一排水孔21得以敞开,水可以从排水量更大的第一排水孔21排出,进一步提高排水效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种自动升降式井盖,其特征在于,包括:
井座,所述井座用于安装于下水孔的下水口处,所述井座设有下水孔和储水槽,所述储水槽内开设有滤水孔;
第一井盖,开设有第一排水孔和第二排水孔,所述第一井盖盖设于所述井座上,以遮盖所述下水孔,所述第二排水孔连通于所述储水槽;
第二井盖,第二井盖设于所述下水孔处,并能够远离或朝向所述第一井盖方向运动,所述第二井盖处于第一位置时能够封堵所述第一排水孔;
浮块,浮块设于所述储水槽内,并能够朝向或远离所述储水槽的槽底移动;和
连杆组件,所述浮块通过所述连杆组件连接于所述第二井盖;所述第二井盖处于所述第一位置时,浮块处于第二位置,在所述浮块自所述第二位置朝远离所述储水槽的槽底的方向移动时,浮块能够通过连杆组件带动所述第二井盖朝远离所述第一井盖的方向移动,以使所述第一排水孔连通于所述下水孔。
2.根据权利要求1所述的自动升降式井盖,其特征在于,所述第二井盖的横截面积大于所述第一排水孔的外轮廓面积,所述第二井盖在处于所述第一位置时,能够贴合于所述第一井盖,以封堵所述第一排水孔。
3.根据权利要求1所述的自动升降式井盖,其特征在于,连杆组件包括连轴、第一连接杆以及第二连接杆,所述连轴可转动地穿设于所述井座,所述连轴穿设于所述储水槽的一端设有偏心于所述连轴的转动轴心的第一偏心转动位,穿设于所述下水孔的一端设有偏心于所述连轴的转动轴心的第二偏心转动位,所述第一偏心转动位和所述第二偏心转动位的连线与所述连轴的转动轴心不平行;所述第一连接杆的一端转动连接于所述浮块,另一端转动连接于所述第一偏心转动位,所述第二连接杆的一端转动连接于所述第二井盖,另一端转动连接于所述第二偏心转动位。
4.根据权利要求3所述的自动升降式井盖,其特征在于,所述连杆组件还包括扭簧,扭簧套设于所述连轴上,所述扭簧的第一端固连于所述井座,所述扭簧的第二端固连于所述第一连接杆。
5.根据权利要求1所述的自动升降式井盖,其特征在于,所述连杆组件设置两个,所述浮块通过所述两个连杆组件连接于所述第二井盖的两侧。
6.根据权利要求5所述的自动升降式井盖,其特征在于,所述第二井盖在第一方向的两侧设有排水部,所述第一排水孔流下的水能够沿两侧的所述排水不流至所述下水孔,两个所述连杆组件分别连接于所述第二井盖在第二方向上的两侧;其中,所述第一方向和所述第二方向具有夹角。
7.根据权利要求1所述的自动升降式井盖,其特征在于,第二排水孔设置多个,多个所述第二排水孔均匀间隔设于所述第一井盖的边缘。
8.根据权利要求1所述的自动升降式井盖,其特征在于,所述储水槽为环形储水槽,所述浮块为适配于所述储水槽的环形浮块。
9.根据权利要求8所述的自动升降式井盖,其特征在于,所述滤水孔设置多个,多个所述滤水孔均匀间隔设于所述环形储水槽的底部。
10.根据权利要求8所述的自动升降式井盖,其特征在于,所述环形浮块处于第二位置时,所述环形储水槽内对应的水位距离槽顶的范围为8cm~10cm。
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