CN220132909U - 一种物料灌浆下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料灌浆下料机构，包括装置本体，所述装置本体的底部连接辅助腔，所述辅助腔的内部连接旋转杆，所述旋转杆的顶部连接限位块，所述旋转杆的外部通过活动的方式连接刮板，所述刮板呈对称分布形式，所述辅助腔的内部开设出料槽，所述出料槽呈平均分布形式，涉及物料灌浆技术领域，通过在辅助腔的内部设有旋转杆，在旋转杆的外部设有双向刮板，当灌浆物料传递至辅助腔的内部时，旋转杆可进行三百六十度的旋转，而刮板同时的进行旋转，能够对灌浆的物料进行辅助下料，将通过出料槽传递至底部，避免了在长时间的堆积下，物料会粘接在下料机构的内壁上，使得后期工作人员难以对其进行清理的现象，从而降低了清理时的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料灌浆技术领域，具体为一种物料灌浆下料机构。
背景技术
在水利工程施工中，通常需要对施工现场进行加固和修补， 以保证工程的安全和稳定，灌浆是一种常见的加固和修补方法，它可以通过将灌浆材料注入到施工现场的空隙和裂缝中，形成坚实的结构体，增加工程的稳定性和承载能力，传统的灌浆方法通常需要使用手动或半自动的工具进行操作，操作效率低下且容易出现误差， 同时也存在安全隐患，为了解决这些问题，现代化的灌浆装置开始被广泛应用于水利工程施工中，这些装置通常采用电动或液压驱动，可以实现自动化的灌浆操作，并且具有高效、精准、安全等优点， 同时，灌浆装置的设计和制造也在不断创新和改进， 以满足不同工程场景的需要，灌浆是将某些固化材料，如水泥、石灰或其他化学材料灌入基础下一定范围内的地基岩土中， 以填塞岩土中的裂缝和孔隙， 防止地基渗漏，提高岩土整体性、强度和刚度，在闸、坝、堤等挡水建筑物中，常用灌浆法构筑地基防渗帷幕，是水工建筑物的主要地基处理措施。
现市面上的物料灌浆下料机构在使用时大多数存在以下问题：
传统的物料灌浆下料机构在实际使用时，灌浆在下料时会有少量的物料残留在下料机构的内部，这样在长时间的堆积下，物料会粘接在下料机构的内壁上，使得后期工作人员难以对其进行清理，从而增加了清理时的难度；传统的物料灌浆下料机构在实际使用时，出料管结构的长度呈固定形式，难以根据需求针对任意位置进行灌浆下料， 需要整体的将下料机构进行位移，使用时非常的不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物料灌浆下料机构，通过在辅助腔的内部设有旋转杆，在旋转杆的外部设有双向刮板， 当灌浆物料传递至辅助腔的内部时，旋转杆可进行三百六十度的旋转，而刮板同时的进行旋转， 能够对灌浆的物料进行辅助下料，将通过出料槽传递至底部，避免了在长时间的堆积下，物料会粘接在下料机构的内壁上，使得后期工作人员难以对其进行清理的现象，从而降低了清理时的难度。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种物料灌浆下料机构，包括装置本体，所述装置本体的底部连接辅助腔，所述辅助腔的内部连接旋转杆，所述旋转杆的顶部连接限位块，所述旋转杆的外部通过活动的方式连接刮板，所述刮板呈对称分布形式，所述辅助腔的内部开设出料槽，所述出料槽呈平均分布形式。
优选的，所述辅助腔的底部连接出料管，所述出料管的底部连接延伸管，所述延伸管的内部连接振动棒。
优选的，所述出料管的外部固定连接限位圆盘，所述限位圆盘的底部连接液压装置，所述液压装置的底部连接支撑杆，所述支撑杆的底部连接伸缩杆。
优选的，所述伸缩杆的外部连接支撑圆盘，所述伸缩杆位于支撑圆盘的顶部。
优选的，所述装置本体的顶部设有上盖，所述上盖顶部的中心位置连接电机。
优选的，所述辅助腔的外部连接支撑底座，所述支撑底座的底部通过焊接的方式连接支撑柱，所述支撑柱呈平均分布形式。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种物料灌浆下料机构。具备以下有益效果：
(1)、该种物料灌浆下料机构，通过在辅助腔的内部设有旋转杆，在旋转杆的外部设有双向刮板， 当灌浆物料传递至辅助腔的内部时，旋转杆可进行三百六十度的旋转，而刮板同时的进行旋转， 能够对灌浆的物料进行辅助下料，将通过出料槽传递至底部，这样灌浆物料就不会残留在下料机构的内部，避免了在长时间的堆积下，物料会粘接在下料机构的内壁上，使得后期工作人员难以对其进行清理的现象，从而降低了清理时的难度；通过在出料管的底部设有延伸管，液压装置可进行运作，伸缩杆将在支撑杆的内部进行伸缩调节，可根据所需要使用的长度将延伸管进行延长工作，而振动棒可深入底部，使得料浆更加均匀的输入至灌浆点，使用时非常的方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的辅助腔内部结构示意图；
图3为本实用新型的辅助腔底部结构示意图；
图4为本实用新型的支撑圆盘和限位圆盘结构示意图；
图中标记说明： 1、装置本体；2、上盖； 3、支撑底座；4、支撑柱；5、电机；6、支撑圆盘； 7、出料槽；8、旋转杆；9、限位块； 10、刮板； 11、出料管； 12、延伸管； 13、振动棒； 14、限位圆盘； 15、液压装置； 16、伸缩杆； 17、支撑杆； 18、辅助腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种物料灌浆下料机构，包括装置本体1，其特征在于：所述装置本体1的底部连接辅助腔18，所述辅助腔18的内部连接旋转杆8，所述旋转杆8的顶部连接限位块9，所述旋转杆8的外部通过活动的方式连接刮板10，所述刮板10呈对称分布形式，所述辅助腔18的内部开设出料槽7，所述出料槽7呈平均分布形式。
包括装置本体1，所述装置本体1的底部连接辅助腔18，所述辅助腔18的内部连接旋转杆8，所述旋转杆8的顶部连接限位块9，所述旋转杆8的外部通过活动的方式连接刮板10， 所述刮板10呈对称分布形式，所述辅助腔18的内部开设出料槽7，所述出料槽7呈平均分布形式；
其中当灌浆物料传递至辅助腔18的内部时，旋转杆8可进行三百六十度的旋转，而刮板10同时的进行旋转，能够对灌浆的物料进行辅助下料，将通过出料槽7传递至底部，这样灌浆物料就不会残留在下料机构的内部，避免了在长时间的堆积下，物料会粘接在下料机构的内壁上，使得后期工作人员难以对其进行清理的现象，从而降低了清理时的难度。
所述辅助腔18的底部连接出料管11，所述出料管11的底部连接延伸管12，所述延伸管12的内部连接振动棒13，而振动棒13可深入底部，使得料浆更加均匀的输入至灌浆点，使用时非常的方便。
所述出料管11的外部固定连接限位圆盘14，所述限位圆盘14的底部连接液压装置15，所述液压装置15的底部连接支撑杆17，所述支撑杆17的底部连接伸缩杆16，液压装置15可进行运作，伸缩杆16将在支撑杆17的内部进行伸缩调节，可根据所需要使用的长度将延伸管12进行延长工作。
所述伸缩杆16的外部连接支撑圆盘6，所述伸缩杆16位于支撑圆盘6的顶部，支撑圆盘6和限位圆盘14能够对延伸管12和出料管11起到支撑的效果。
所述装置本体1的顶部设有上盖2，所述上盖2顶部的中心位置连接电机5， 电机5进行运作，使得装置本体1和辅助腔18内部的机构同时进行运作。
所述辅助腔18的外部连接支撑底座3，所述支撑底座3的底部通过焊接的方式连接支撑柱4，所述支撑柱4呈平均分布形式，随着使用时间不断的增加，底部的支撑柱4能够起到支撑的效果， 从而提升装置本体1使用时的稳定性。
该物料灌浆下料机构的工作原理： 在使用该物料灌浆下料机构时，首先电机5进行运行，装置本体1可对灌浆物料进行混搅， 当灌浆物料传递至辅助腔18的内部时，旋转杆8可进行三百六十度的旋转，而刮板10同时的进行旋转， 能够对灌浆的物料进行辅助下料，将通过出料槽7传递至底部，这样灌浆物料就不会残留在下料机构的内部，避免了在长时间的堆积下，物料会粘接在下料机构的内壁上，使得后期工作人员难以对其进行清理的现象，从而降低了清理时的难度，液压装置15可进行运作，伸缩杆16将在支撑杆17的内部进行伸缩调节，可根据所需要使用的长度将延伸管12进行延长工作，而振动棒13可深入底部，使得料浆更加均匀的输入至灌浆点，使用时非常的方便。
本实用新型的： 1、装置本体；2、上盖； 3、支撑底座；4、支撑柱；5、电机；6、支撑圆盘； 7、出料槽；8、旋转杆；9、限位块； 10、刮板； 11、出料管； 12、延伸管； 13、振动棒； 14、限位圆盘； 15、液压装置； 16、伸缩杆； 17、支撑杆； 18、辅助腔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在水利工程施工中，通常需要对施工现场进行加固和修补， 以保证工程的安全和稳定，灌浆是一种常见的加固和修补方法，它可以通过将灌浆材料注入到施工现场的空隙和裂缝中，形成坚实的结构体，增加工程的稳定性和承载能力，传统的灌浆方法通常需要使用手动或半自动的工具进行操作，操作效率低下且容易出现误差， 同时也存在安全隐患， 为了解决这些问题，现代化的灌浆装置开始被广泛应用于水利工程施工中，这些装置通常采用电动或液压驱动，可以实现自动化的灌浆操作，并且具有高效、精准、安全等优点， 同时，灌浆装置的设计和制造也在不断创新和改进， 以满足不同工程场景的需要，灌浆是将某些固化材料，如水泥、石灰或其他化学材料灌入基础下一定范围内的地基岩土中， 以填塞岩土中的裂缝和孔隙， 防止地基渗漏，提高岩土整体性、强度和刚度，在闸、坝、堤等挡水建筑物中，常用灌浆法构筑地基防渗帷幕，是水工建筑物的主要地基处理措施，传统的物料灌浆下料机构在实际使用时，灌浆在下料时会有少量的物料残留在下料机构的内部，这样在长时间的堆积下，物料会粘接在下料机构的内壁上，使得后期工作人员难以对其进行清理，从而增加了清理时的难度；传统的物料灌浆下料机构在实际使用时， 出料管结构的长度呈固定形式，难以根据需求针对任意位置进行灌浆下料， 需要整体的将下料机构进行位移，使用时非常的不方便，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在辅助腔的内部设有旋转杆，在旋转杆的外部设有双向刮板， 当灌浆物料传递至辅助腔的内部时，旋转杆可进行三百六十度的旋转，而刮板同时的进行旋转， 能够对灌浆的物料进行辅助下料，将通过出料槽传递至底部，这样灌浆物料就不会残留在下料机构的内部，避免了在长时间的堆积下，物料会粘接在下料机构的内壁上，使得后期工作人员难以对其进行清理的现象，从而降低了清理时的难度；通过在出料管的底部设有延伸管，液压装置可进行运作，伸缩杆将在支撑杆的内部进行伸缩调节，可根据所需要使用的长度将延伸管进行延长工作，而振动棒可深入底部，使得料浆更加均匀的输入至灌浆点，使用时非常的方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种物料灌浆下料机构，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的底部连接辅助腔(18)，所述辅助腔(18)的内部连接旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的顶部连接限位块(9)，所述旋转杆(8)的外部通过活动的方式连接刮板(10)，所述刮板(10)呈对称分布形式，所述辅助腔(18)的内部开设出料槽(7)，所述出料槽(7)呈平均分布形式。
2.根据权利要求1所述的一种物料灌浆下料机构，其特征在于：所述辅助腔(18)的底部连接出料管(11)，所述出料管(11)的底部连接延伸管(12)，所述延伸管(12)的内部连接振动棒(13)。
3.根据权利要求2所述的一种物料灌浆下料机构，其特征在于：所述出料管(11)的外部固定连接限位圆盘(14)，所述限位圆盘(14)的底部连接液压装置(15)，所述液压装置(15)的底部连接支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的底部连接伸缩杆(16)。
4.根据权利要求3所述的一种物料灌浆下料机构，其特征在于：所述伸缩杆(16)的外部连接支撑圆盘(6)，所述伸缩杆(16)位于支撑圆盘(6)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种物料灌浆下料机构，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部设有上盖(2)，所述上盖(2)顶部的中心位置连接电机(5)。
6.根据权利要求1所述的一种物料灌浆下料机构，其特征在于：所述辅助腔(18)的外部连接支撑底座(3)，所述支撑底座(3)的底部通过焊接的方式连接支撑柱(4)，所述支撑柱(4)呈平均分布形式。
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