CN220132134U - 固定床污泥热解气化炉出气管道吹扫装置 - Google Patents

固定床污泥热解气化炉出气管道吹扫装置 Download PDF

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CN220132134U CN202321581044.9U CN202321581044U CN220132134U CN 220132134 U CN220132134 U CN 220132134U CN 202321581044 U CN202321581044 U CN 202321581044U CN 220132134 U CN220132134 U CN 220132134U
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梁伟刚
谭云飞
刘晓丹
安崇
王秀珍
李明峰
李志勇
张宏哲
冯晨
姜亚明
郑亚峰
崔帅
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Abstract

本实用新型涉及固定床气化处理辅助设备领域,特别涉及一种固定床污泥热解气化炉出气管道吹扫装置,包含:与气化炉出口连接的倾斜出气管道,所述倾斜出气管道与蒸汽输送装置连接,所述倾斜出气管道包含与气化炉出口连接的第一倾斜管道和与热风炉连接的第二倾斜管道,所述第一倾斜管道和第二倾斜管道连通且两个倾斜管道在连通处呈夹角a设置;在第一倾斜管道和第二倾斜管道上均设置有用于与蒸汽输送装置连接的吹扫口。本实用新型能够增加出气管道中气体流动性,在保证操作安全的同时,有利于焦油和灰尘在管道内流动,减少堵塞概率;利用电磁阀来实现吹扫清理作业的自动、顺次吹扫,满足气化炉运行状态下在线吹扫,无需焖炉,便于气化炉运行连续性。

Description

固定床污泥热解气化炉出气管道吹扫装置
技术领域
本实用新型涉及固定床气化处理辅助设备领域,特别涉及一种固定床污泥热解气化炉出气管道吹扫装置。
背景技术
热解气化炉技术目前广泛应用于市政污泥处置方面,固定床污泥热解气化技术因装置简单、易操作等优点被广泛应用于污泥处置。污泥热解气化是指在贫氧或缺氧条件下,污泥在气化炉内自上而下依次经历干燥、干馏、还原、氧化等过程,污泥中的有机质裂解生成可燃性气体加以利用,污泥中的无机物以炉渣形式排出,实现污泥彻底的减量化、无害化和资源化。与焚烧相比,热解气化技术能够避免污泥焚烧中二噁英污染问题同时由于炉内床层的存在,能够有效减少粉尘的产生。但气化炉生成的气体中因含有焦油和粉尘导致易在出气管道内混合沉淀,导致出气管道堵塞,轻则影响出气效率,严重时导致气化炉内压力增加,存在安全风险。如中国专利CN208803028U,专利名称为一种清除热解气化炉排气管内积碳的装置,通过采用加热压缩空气来实现对管道吹扫,因气化炉生成的为一氧化碳、氢气和烷类等高温可燃性气体,采用此装置时存在明显安全问题,且装置较为复杂、无法满足气化炉运行过程中的吹扫和清理,其必须在气化炉焖炉状态下操作,增加操作的复杂性和不适用性。
发明内容
为此,本实用新型提供一种固定床污泥热解气化炉出气管道吹扫装置,在气化炉安全和连续运行条件下来实现对气化炉出气管道的焦油和灰尘在线清理的目的,提升吹扫清理作业的操作便捷性和安全性。
按照本实用新型所提供的设计方案,提供一种固定床污泥热解气化炉出气管道吹扫装置,包含:与气化炉出口连接的倾斜出气管道,所述倾斜出气管道与蒸汽输送装置连接,所述倾斜出气管道包含与气化炉出口连接的第一倾斜管道和与热风炉连接的第二倾斜管道,所述第一倾斜管道和第二倾斜管道连通且两个倾斜管道在连通处呈夹角a设置;在第一倾斜管道和第二倾斜管道上均设置有用于与蒸汽输送装置连接的吹扫口,其中,夹角a的大小为45°~90°。
进一步地,所述蒸汽输送装置包含:与锅炉汽缸连接的分汽缸,与分汽缸出口连接的主输送管路,及与主输送管路连接的两个分支输送管路,每个分支输送管路分别连接第一倾斜管道和第二倾斜管道的吹扫口;且在主输送管路和两个分支输送管路上均设置有电磁阀。
进一步地,所述第一倾斜管道呈水平倾斜60°与气化炉出口安装固定。
进一步地,所述第二倾斜管道呈水平倾斜45°与热风炉进口安装固定。
进一步地,第一倾斜管道和第二倾斜管道均采用耐腐蚀耐高温的直线管路。
进一步地,所述直线管路的内管壁设有抛光面,且在直线管路的外侧面上设置有保温层。
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用高温蒸汽吹扫管道,有利于管道内部焦油的软化,增加流动性,同时保证操作安全;采取两段式管道顺次连接在气化炉出气口,第一段水平夹角60°,第二段水平夹角45°,大幅度提高管道的倾斜角度,有利于气体中焦油和灰尘在管道内流动,减少堵塞概率;装置简单、设计科学合理,分别在蒸汽输送管道主路和两条支路上设置一个电磁阀,保证蒸汽不泄漏,可通过时间控制来实现吹扫清理作业的自动、顺次吹扫,可满足气化炉运行状态下在线吹扫,无需焖炉,大大提高气化炉运行连续性,具有较好的应用前景。
附图说明:
图1为实施例中固定床污泥热解气化炉出气管道吹扫装置结构示意。
图中标号,标号1表示分汽缸,标号2代表气化炉,标号3代表热风炉,标号4、5、6分别代表设置在主输送管路、两个分支输送管路上的电磁阀,标号7/8分别代表第一倾斜管道和第二倾斜管道的吹扫口,标号9代表第一倾斜管道,标号10代表第二倾斜管道。
具体实施方式:
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参见图1所示,本实施例提供一种固定床污泥热解气化炉出气管道吹扫装置,包含:与气化炉2出口连接的倾斜出气管道,所述倾斜出气管道与蒸汽输送装置连接,所述倾斜出气管道包含与气化炉2出口连接的第一倾斜管道9和与热风炉3连接的第二倾斜管道10,所述第一倾斜管道9和第二倾斜管道10连通且两个倾斜管道在连通处呈夹角a设置;在第一倾斜管道9和第二倾斜管道10上均设置有用于与蒸汽输送装置连接的吹扫口,其中,夹角a的大小为45°~90°。采用两段式倾斜管道顺次连接在气化炉出气口和热风炉之间,有利于高温蒸汽吹扫过程中管道内部焦油的软化,增加其流动性,便于焦油和灰尘在管道内流动,减少气化炉出气管道堵塞概率,能够在气化炉安全和连续运行条件下来实现对气化炉出气管道的焦油和灰尘在线清理的目的,保证吹扫清理作业的操作便捷性和安全性。
需要注意说明的是,在具体应用中,倾斜管道连通处夹角a大小可在45°和90°之间的角度范围内来选择设置,以利用两段式倾斜管道的设置来分段分批次实现气化炉出气管道的吹扫。
作为优选实施例,所述蒸汽输送装置包含:与锅炉汽缸连接的分汽缸1,与分汽缸1出口连接的主输送管路,及与主输送管路连接的两个分支输送管路,每个分支输送管路分别连接第一倾斜管道和第二倾斜管道的吹扫口;且在主输送管路和两个分支输送管路上均设置有电磁阀。
如图1所示,高温蒸汽输送装置中,分汽缸出口与蒸汽输送管道进口连接,蒸汽输送管道出口分别与两个吹扫口连接,吹扫口与两段倾斜管道连接。其中,第一倾斜管道可呈水平倾斜60°与气化炉出口安装固定。第二倾斜管道可呈水平倾斜45°与热风炉进口安装固定。吹扫作业中的高温蒸汽由分汽缸1提供,分汽缸1蒸汽可来源于锅炉汽缸减压后的蒸汽,蒸汽压力稳定,温度高,便于软化出气管道中的焦油,能够增加出气管道中气体流动性,在保证操作安全的同时,有利于焦油和灰尘在管道内流动,减少堵塞概率;利用电磁阀来实现吹扫清理作业的自动、顺次吹扫,满足气化炉运行状态下在线吹扫,无需焖炉,便于气化炉运行连续性。
进一步地,第一倾斜管道和第二倾斜管道均采用耐腐蚀耐高温的直线管路。直线管路的内管壁设有抛光面,且在直线管路的外侧面上设置有保温层。即两段式倾斜管道可采用耐腐蚀、耐高温材料制作,如不锈钢管等,在其内部抛光并在其加外部保温处理,以实现蒸汽吹扫过程中的输送。
在实际运行过程中,气化炉运行一段时间后,两段式倾斜出气管道9和10的内壁上会附着焦油和灰尘,影响可燃气的输送,造成气化炉内压力增加。此时可通过开启本案吹扫装置,具体工作流程可设计如下:首先打开蒸汽输送管道主路电磁阀4,随后打开第一段倾斜管道上蒸汽电磁阀5,高温蒸汽由分汽缸1通过输送管道进入第一段倾斜管道吹扫口7,吹扫预设时间如2min后,可关闭电磁阀5。接着打开电磁阀6,高温蒸汽通过输送管道进入第二段倾斜管道吹扫口8,吹扫预设时间,如2min后,关闭电磁阀4,然后关闭电磁阀6完成一次吹扫过程,吹扫过程中气化炉无需停炉,吹扫蒸汽和可燃气一同进入热风炉3内燃烧。另外,根据具体应用需求,还可设定电磁阀4/5/6顺控来实现气化炉出气管道的自动吹扫作业。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种固定床污泥热解气化炉出气管道吹扫装置,包含:与气化炉出口连接的倾斜出气管道,所述倾斜出气管道与蒸汽输送装置连接,其特征在于,所述倾斜出气管道包含与气化炉出口连接的第一倾斜管道和与热风炉连接的第二倾斜管道,所述第一倾斜管道和第二倾斜管道连通且两个倾斜管道在连通处呈夹角a设置;在第一倾斜管道和第二倾斜管道上均设置有用于与蒸汽输送装置连接的吹扫口,其中,夹角a的大小为45°~90°。
2.根据权利要求1所述的固定床污泥热解气化炉出气管道吹扫装置,其特征在于,所述蒸汽输送装置包含:与锅炉汽缸连接的分汽缸,与分汽缸出口连接的主输送管路,及与主输送管路连接的两个分支输送管路,每个分支输送管路分别连接第一倾斜管道和第二倾斜管道的吹扫口;且在主输送管路和两个分支输送管路上均设置有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的固定床污泥热解气化炉出气管道吹扫装置,其特征在于,所述第一倾斜管道呈水平倾斜60°与气化炉出口安装固定。
4.根据权利要求1或3所述的固定床污泥热解气化炉出气管道吹扫装置,其特征在于,所述第二倾斜管道呈水平倾斜45°与热风炉进口安装固定。
5.根据权利要求1所述的固定床污泥热解气化炉出气管道吹扫装置,其特征在于,第一倾斜管道和第二倾斜管道均采用耐腐蚀耐高温的直线管路。
6.根据权利要求5所述的固定床污泥热解气化炉出气管道吹扫装置,其特征在于,所述直线管路的内管壁设有抛光面,且在直线管路的外侧面上设置有保温层。
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