CN220132065U - 一种带式污泥干化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了污泥处理技术领域内的一种带式污泥干化系统，包括壳体，壳体内设置有：网带输送部，包括上层网带、下层网带、第一风机组、第二风机组；热泵冷凝除湿部，包括第一冷凝器、过滤网、表冷器、板式换热器、蒸发器、第二冷凝器，第一冷凝器、过滤网并排设置于热泵冷凝除湿部的上层，表冷器、板式换热器、第二冷凝器设置于热泵冷凝除湿部的中层，蒸发器设置于热泵冷凝除湿部的底层，热泵冷凝除湿部的中层设置有出风口一，出风口一与第一风机组连通，热泵冷凝除湿部的底层设置有出风口二，出风口二与第二风机组连通。该带式污泥干化系统可以有效降低污泥含水率，提升污泥处理效率。

Description

一种带式污泥干化系统

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别涉及一种带式污泥干化系统。

背景技术

作为污水的衍生品，近年来污泥产量也在不断上升，与污泥产量连年递增趋势相背的是我国污泥有效处理率偏低。大量污水处理企业采取直接倾倒或者简单填埋处理手段处理污泥，不但威胁土壤环境和居民健康也造成资源的浪费。

污泥干化最早的方式是自然晾晒，但由于效率低、占用土地面积大、受天气影响大、操作不方便而被逐渐淘汰；目前，国内污泥脱水设备以带式压滤机为主，但是通过机械脱水，很难达到使含水率低于60％，因此采用加热的方式强制干化越发得到普及。

而现有的污泥干化设备存在处理后污泥含水率仍较高，处理时间较长等缺陷。

实用新型内容

本申请通过提供一种带式污泥干化系统，解决了现有技术中污泥干化设备存在处理后污泥含水率仍较高且处理效率低的问题，实现了降低污泥含水率，提高处理效率。

本申请实施例提供了一种带式污泥干化系统，包括壳体，所述壳体内设置有：

网带输送部，所述网带输送部包括上层网带、下层网带、第一风机组、第二风机组，所述下层网带设置于所述上层网带下方，所述第一风机组设置于所述上层网带和下层网带之间，所述第二风机组位于所述下层网带下方；

热泵冷凝除湿部，所述热泵冷凝除湿部包括第一冷凝器、过滤网、表冷器、板式换热器、蒸发器、第二冷凝器，所述第一冷凝器、过滤网并排设置于所述热泵冷凝除湿部的上层，所述表冷器、板式换热器、第二冷凝器设置于所述热泵冷凝除湿部的中层，所述表冷器设置于所述板式换热器的上方，所述第二冷凝器设置于所述板式换热器的侧方，所述蒸发器设置于所述热泵冷凝除湿部的底层，所述热泵冷凝除湿部的中层设置有出风口一，所述出风口一与所述第一风机组连通，所述热泵冷凝除湿部的底层设置有出风口二，所述出风口二与所述第二风机组连通；

隔板，所述隔板在所述壳体内部隔离出循环风道一和循环风道二，所述循环风道一依次循环连通所述第一风机组、上层网带、第一冷凝器，所述循环风道二依次循环连通所述第二风机组、下层网带、上层网带、过滤网、表冷器、板式换热器、蒸发器、第二冷凝器。

上述实施例的有益效果在于：污泥经成型机后落在上层网带并随上层网带运输至下层网带直至从本带式污泥干化系统排出；期间，循环风道二中的循环风经表冷器、板式换热器、蒸发器、第二冷凝器三重降温除湿并加热，由下而上向下层网带、上层网带持续提供干燥热风，有效降低污泥含水率，而循环风道一中的循环风经第一冷凝器持续加热，不断烘干上层网带上的污泥，有效提升污泥处理效率；其中，过滤网过滤污泥烘干后可能夹杂的尘埃，有效降低维护周期，提升系统生产效率。

在上述实施例基础上，本申请可进一步改进，具体如下：

在本申请其中一个实施例中，所述带式污泥干化系统壳体内还设置有压缩机组、气液分离器、电子膨胀阀、干燥过滤器。

在本申请其中一个实施例中，所述带式污泥干化系统还包括成型机，所述成型机的出料口设置于所述上层网带一端上方。

在本申请其中一个实施例中，所述上层网带和下层网带均为不绣钢网，所述不绣钢网表面设置有一层聚酯网。

在本申请其中一个实施例中，所述第一冷凝器、过滤网、表冷器、板式换热器、蒸发器和第二冷凝器均对称设置有两组。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1. 该带式污泥干化系统的循环风道二中的循环风经表冷器、板式换热器、蒸发器、第二冷凝器三重降温除湿并加热，由下而上向下层网带、上层网带持续提供干燥热风，有效降低污泥含水率，而循环风道一中的循环风经第一冷凝器持续加热，不断烘干上层网带上的污泥，有效提升污泥处理效率；

2. 该带式污泥干化系统的过滤网过滤尘埃杂质，有效降低维护周期，提升系统生产效率；

3. 该带式污泥干化系统结构紧凑，占用空间小，且气体均壳体内部循环，有效减少车间异味。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一种带式污泥干化系统的内部结构示意图；

图2为网带输送部的结构示意图；

图3为热泵冷凝除湿部的结构示意图；

图4为带式污泥干化系统的内部气体循环示意图；

其中，11.上层网带、12.下层网带、13.第一风机组、14.第二风机组；21.第一冷凝器、22.过滤网、23.表冷器、24.板式换热器、25.蒸发器、26.第二冷凝器；3.成型机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本实用新型描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本申请实施例通过提供一种带式污泥干化系统，解决了现有技术中污泥干化设备存在处理后污泥含水率仍较高且处理效率低的问题，实现了降低污泥含水率，提高处理效率。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

实施例：

如图1-3所示，一种带式污泥干化系统，包括壳体，壳体内并排设置有网带输送部、热泵冷凝除湿部和隔板。

网带输送部包括上层网带11、下层网带12、第一风机组13、第二风机组14，下层网带12设置于上层网带11下方，第一风机组13设置于上层网带11和下层网带12之间，第二风机组14位于下层网带12下方；

热泵冷凝除湿部包括第一冷凝器21、过滤网22、表冷器23、板式换热器24、蒸发器25、第二冷凝器26，第一冷凝器21、过滤网22并排设置于热泵冷凝除湿部的上层，表冷器23、板式换热器24、第二冷凝器26设置于热泵冷凝除湿部的中层，表冷器23设置于板式换热器24的上方，第二冷凝器26设置于板式换热器24的侧方，蒸发器25设置于热泵冷凝除湿部的底层，热泵冷凝除湿部的中层设置有出风口一，出风口一与第一风机组13连通，热泵冷凝除湿部的底层设置有出风口二，出风口二与第二风机组14连通；

隔板在壳体内部隔离出循环风道一和循环风道二，循环风道一依次循环连通第一风机组13、上层网带11、第一冷凝器21，循环风道二依次循环连通第二风机组14、下层网带12、上层网带11、过滤网22、表冷器23、板式换热器24、蒸发器25、第二冷凝器26。

进一步的，该带式污泥干化系统还包括成型机3，成型机3的出料口设置于上层网带11一端上方。成型机3将泥饼切成条状分明的泥条，成型好的污泥便于烘干。

进一步的，该带式污泥干化系统壳体内还设置有压缩机组、气液分离器、电子膨胀阀、干燥过滤器等配套设备。压缩机组、第一冷凝器、第二冷凝器、蒸发器及其他制冷配套设备组成换热循环，第一冷凝器和第二冷凝器用于通过其表面的空气的加热，蒸发器用于通过其表面的空气的降温和除湿；气液分离器进口与蒸发器相连，气液分离器出口与压缩机吸气口连接，用以将未完成蒸发的冷媒进行分液分离，防止冷媒液体进入压缩机而造成的液击；电子膨胀阀用于控制冷凝器和蒸发器之间制冷剂的流量，通过蒸发器出口制冷剂的过热度精确控制制冷剂的流量，干燥过滤器装在电子膨胀阀之间，用以吸收系统中的水分，阻挡系统中的杂质使其不能通过，防止系统管路发生冰堵和脏堵。

可选的，第一冷凝器、过滤网、表冷器、板式换热器、蒸发器和第二冷凝器均对称设置有两组。用以提高效率。

可选的，上层网带和下层网带均为不绣钢网，且在表面铺设一层聚酯网。因污泥在网带烘干当中，产生质量、体型的变化，因此，上层网带的聚酯网网孔稍大于下层网带的聚酯网网孔。

上述实施例的工作过程如下：污泥经成型机后落在上层网带并随上层网带运输落入下层网带，随下层网带运输直至从本带式污泥干化系统排出。如图4所示，第二风机组吹出来的干燥高温的空气通过下层网带物料、上层网带物料，对其进行加热升温；经物料吸热之后，干燥高温的空气变成高温中湿的空气，顺着顶层风道进入热泵冷凝除湿部，一部分空气经过第一冷凝器加热后，顺着循环风道一，经由第一风机组进入上层网带，对物料进行补偿加热，而另一部分空气经过过滤网、表冷器、板式换热器、进入蒸发器，经过蒸发器除湿之后的高温中湿的空气变成干燥低温的空气，干燥低温的空气再经过热交换器到达第二冷凝器进行加热升温，经过加热升温的干燥低温的空气变成干燥高温的空气，随着第二风机组的负压进入下层网带循环。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1. 该带式污泥干化系统的循环风道二中的循环风经表冷器、板式换热器、蒸发器、第二冷凝器三重降温除湿并加热，由下而上向下层网带、上层网带持续提供干燥热风，有效降低污泥含水率，而循环风道一中的循环风经第一冷凝器持续加热，不断烘干上层网带上的污泥，有效提升污泥处理效率；

2. 该带式污泥干化系统的过滤网过滤尘埃杂质，有效降低维护周期，提升系统生产效率；

3. 该带式污泥干化系统结构紧凑，占用空间小，且气体均壳体内部循环，有效减少车间异味。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种带式污泥干化系统，包括壳体，其特征在于，所述壳体内设置有：

网带输送部，所述网带输送部包括上层网带、下层网带、第一风机组、第二风机组，所述下层网带设置于所述上层网带下方，所述第一风机组设置于所述上层网带和下层网带之间，所述第二风机组位于所述下层网带下方；

热泵冷凝除湿部，所述热泵冷凝除湿部包括第一冷凝器、过滤网、表冷器、板式换热器、蒸发器、第二冷凝器，所述第一冷凝器、过滤网并排设置于所述热泵冷凝除湿部的上层，所述表冷器、板式换热器、第二冷凝器设置于所述热泵冷凝除湿部的中层，所述表冷器设置于所述板式换热器的上方，所述第二冷凝器设置于所述板式换热器的侧方，所述蒸发器设置于所述热泵冷凝除湿部的底层，所述热泵冷凝除湿部的中层设置有出风口一，所述出风口一与所述第一风机组连通，所述热泵冷凝除湿部的底层设置有出风口二，所述出风口二与所述第二风机组连通；

隔板，所述隔板在所述壳体内部隔离出循环风道一和循环风道二，所述循环风道一依次循环连通所述第一风机组、上层网带、第一冷凝器，所述循环风道二依次循环连通所述第二风机组、下层网带、上层网带、过滤网、表冷器、板式换热器、蒸发器、第二冷凝器。

2.根据权利要求1所述的带式污泥干化系统，其特征在于：所述壳体内还设置有压缩机组、气液分离器、电子膨胀阀、干燥过滤器，所述压缩机组用以和所述第一冷凝器、第二冷凝器、蒸发器组成换热循环，所述气液分离器进口与所述蒸发器相连，所述气液分离器出口与所述压缩机组吸气口连接，用以将未完成蒸发的冷媒进行分液分离，所述电子膨胀阀用于控制所述第一冷凝器、第二冷凝器和所述蒸发器之间制冷剂的流量，所述干燥过滤器装在所述电子膨胀阀之间，用以吸收水分。

3.根据权利要求1所述的带式污泥干化系统，其特征在于：还包括成型机，所述成型机的出料口设置于所述上层网带一端上方。

4.根据权利要求1所述的带式污泥干化系统，其特征在于：所述上层网带和下层网带均为不绣钢网，所述不绣钢网表面设置有一层聚酯网。

5.根据权利要求1所述的带式污泥干化系统，其特征在于：所述第一冷凝器、过滤网、表冷器、板式换热器、蒸发器和第二冷凝器均对称设置有两组。