CN220131953U - 一种带有侧排料口的旋流沉砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有侧排料口的旋流沉砂机，包括罐体，罐体的顶端设置驱动盒，驱动盒内设置有套筒和用于驱动套筒转动的驱动机构，套筒内插设有吸泥管、空气压力管和松砂管，套筒插入罐体的一端设置有搅拌轴，罐体的内壁下部设有集砂区，罐体的一侧上部设置有出水口和进水口，罐体的一面下部设置有放空口。污水通过进水口进入罐体内沿池壁呈螺旋线加速沉降滑入集砂区内，驱动电机带动搅拌轴转动，将粘附在砂粒表面的有机物有效地分离下来后随水流通过出水口排出，接着通过鼓风机向松砂管吹入气流对砂粒进行冲洗后关闭松砂阀后，压缩空气通过空气压力管向气提机内向上鼓风将砂粒输送到储泥池进行砂水分离。

Description

一种带有侧排料口的旋流沉砂机

技术领域

本实用新型涉及筷子技术领域，具体为一种带有侧排料口的旋流沉砂机。

背景技术

工厂的污水排放前，通常都需要对污水进行净化处理，污水处理是使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程，生活污水和工业废水带来大量的砂和固体颗粒，在污水预处理阶段需要进行除砂作业。

目前通常采用旋流除砂机进行除砂，但现有的旋流除砂机在排砂时因砂石的自重影响，砂石容易沉淀在旋流除砂机内，需增加辅助设备进行排砂，从而影响旋流除砂机的工作效率。

为此，我们推出一种带有侧排料口的旋流沉砂机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有侧排料口的旋流沉砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有侧排料口的旋流沉砂机，包括罐体，所述罐体的顶端设置驱动盒，所述驱动盒内设置有有套筒和用于驱动套筒转动的驱动机构，所述套筒内插设有吸泥管、空气压力管和松砂管，所述套筒插入所述罐体的一端设置有搅拌轴；

所述罐体的内壁下部设有集砂区，所述罐体的一侧上部设置有出水口和进水口，所述罐体的一面下部设置有放空口；

优先的，所述驱动机构包括设置在所述驱动盒的驱动电机，所述驱动电机的转子轴连接驱动齿轮，所述套筒转动设置在所述驱动盒的底端；

优先的，所述驱动机构还包括套设在所述套筒插入驱动盒的一端的齿盘，所述驱动齿轮啮合齿盘；

优先的，所述吸泥管插入所述罐体的一端设置气提机，所述空气压力管插入所述罐体的一端与所述气提机连接，所述吸泥管的伸出端与储泥池连通；

优先的，所述空气压力管和所述松砂管分别设置有空气压力阀和松砂阀；

优先的，所述罐体的一面设置有用控制面板；

优先的，所述罐体的底端设置有用于支撑所述罐体的支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型污水通过进水口以大于1m/s的流速切向进入罐体内，在离心力和重力的作用下产生旋流，使得砂粒沿池壁呈螺旋线加速沉降，滑入集砂区内，然后通过控制面板启动驱动电机带动驱动齿轮带动齿盘和套筒转动，套筒带动搅拌轴转动，加强旋流作用，不将砂粒推移至集砂区的同时，将粘附在砂粒表面的有机物有效地分离下来，随中心上升的水流通过出水口排至罐体外。

本实用新型通过鼓风机向松砂管吹入气流，并通过松砂阀控制松砂管的出风量，气流最后通过气提机吹送到池底对砂粒进行冲洗，使残留在砂粒表面中的有机物得到彻底的清除，最后关闭松砂阀后，空压机将压缩空气通过空气压力管向气提机内向上鼓风，吸泥管内产生由下向上的压强将砂粒输送到储泥池进行砂水分离。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型主视剖切结构示意图；

图3为本实用新型图2的a处放大示意图；

图4为本实用新型俯视示意图。

图中：1、罐体；100、集砂区；2、驱动盒；3、套筒；4、吸泥管；5、空气压力管；6、松砂管；7、搅拌轴；8、出水口；9、进水口；10、放空口；11、驱动电机；12、驱动齿轮；13、齿盘；14、气提机；15、空气压力阀；16、松砂阀；17、控制面板；18、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有侧排料口的旋流沉砂机，包括罐体1，罐体1的顶端通过螺栓固定安装驱动盒2，驱动盒2内转动设置有套筒3和用于驱动套筒3转动的驱动机构，套筒3内插设有吸泥管4、空气压力管5和松砂管6，套筒3插入罐体1的一端通过螺栓固定安装有搅拌轴7；

罐体1的内壁下部设有集砂区100，罐体1的右侧上部通过焊接安装有出水口8和进水口9，罐体1的前面下部焊接安装有放空口10；

驱动机构包括通过螺栓固定安装在驱动盒2的驱动电机11，驱动电机11的输入端通过电线连接控制面板17的控制端，驱动电机11的转子轴键连接驱动齿轮12，套筒3转动设置在驱动盒2的底端，驱动机构还包括过盈套设在套筒3插入驱动盒2的一端的齿盘13，驱动齿轮12啮合齿盘13；

吸泥管4插入罐体1的一端通过法兰固定安装气提机14，空气压力管5插入罐体1的一端与气提机14的进气端连接，吸泥管4的伸出端与储泥池连通；

空气压力管5和松砂管6分别通过螺栓固定安装有空气压力阀15和松砂阀16，空气压力管5的进气端连接有空压机的出气端，松砂管6进气端连接鼓风机的出气端，空气压力阀15和松砂阀16均为电动阀，空气压力阀15和松砂阀16的输入端通过电线连接控制面板17的控制端，罐体1的前面通过螺栓固定安装有用控制面板17，控制面板17的输入端通过电线连接电源，罐体1的底端通过螺栓固定安装有用于支撑罐体1的支腿18。

本实施例的工作原理如下：污水通过进水口9以大于1m/s的流速切向进入罐体1内，在离心力和重力的作用下产生旋流，使得砂粒沿池壁呈螺旋线加速沉降，滑入集砂区100内，然后通过控制面板17启动驱动电机11带动驱动齿轮12带动齿盘13和套筒3转动，套筒3带动搅拌轴7转动，加强旋流作用，不将砂粒推移至集砂区100的同时，将粘附在砂粒表面的有机物有效地分离下来，随中心上升的水流通过出水口8排至罐体1外；

接着通过鼓风机向松砂管6吹入气流，并通过松砂阀16控制松砂管6的出风量，气流最后通过气提机14吹送到池底对砂粒进行冲洗，使残留在砂粒表面中的有机物得到彻底的清除，最后关闭松砂阀16后，空压机将压缩空气通过空气压力管5向气提机14内向上鼓风，吸泥管4内产生由下向上的压强将砂粒输送到储泥池进行砂水分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有侧排料口的旋流沉砂机，其特征在于，包括：

罐体(1)，所述罐体(1)的顶端设置驱动盒(2)，所述驱动盒(2)内设置有套筒(3)和用于驱动套筒(3)转动的驱动机构，所述套筒(3)内插设有吸泥管(4)、空气压力管(5)和松砂管(6)，所述套筒(3)插入所述罐体(1)的一端设置有搅拌轴(7)；

所述罐体(1)的内壁下部设有集砂区(100)，所述罐体(1)的一侧上部设置有出水口(8)和进水口(9)，所述罐体(1)的一面下部设置有放空口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种带有侧排料口的旋流沉砂机，其特征在于：所述驱动机构包括设置在所述驱动盒(2)的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的转子轴连接驱动齿轮(12)，所述套筒(3)转动设置在所述驱动盒(2)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种带有侧排料口的旋流沉砂机，其特征在于：所述驱动机构还包括套设在所述套筒(3)插入驱动盒(2)一端的齿盘(13)，所述驱动齿轮(12)啮合齿盘(13)。

4.根据权利要求3所述的一种带有侧排料口的旋流沉砂机，其特征在于：所述吸泥管(4)插入所述罐体(1)的一端设置气提机(14)，所述空气压力管(5)插入所述罐体(1)的一端与所述气提机(14)连接，所述吸泥管(4)的伸出端与储泥池连通。

5.根据权利要求1所述的一种带有侧排料口的旋流沉砂机，其特征在于：所述空气压力管(5)和所述松砂管(6)分别设置有空气压力阀(15)和松砂阀(16)。

6.根据权利要求1所述的一种带有侧排料口的旋流沉砂机，其特征在于：所述罐体(1)的一面设置有用控制面板(17)。

7.根据权利要求1所述的一种带有侧排料口的旋流沉砂机，其特征在于：所述罐体(1)的底端设置有用于支撑所述罐体(1)的支腿(18)。