CN220128235U - 一种电磁阀壳体工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种电磁阀壳体工装，用以解决现有工装加工效率低的问题。一种电磁阀壳体工装，包括机床、四轴工作台、基板、气缸和真空夹具，基板的顶面设置有第一通孔，第一通孔内设置有转轴，转轴包括外环和内环，外环外侧壁固定连接在第一通孔内壁上，外环内壁设置有导柱，内环顶端固定连接在真空夹具底面，内环外壁设置有滑槽，导柱沿滑槽移动，滑槽由四个Y形槽组成，内环底面固定连接有连接件，连接件底端与气缸的伸缩端转动连接。通过四轴加工中心配合转轴的转动，从而使得一次装夹即可实现电磁阀壳体五个面的加工，极大的提高了电磁阀壳体的加工效率。

Description

一种电磁阀壳体工装

技术领域

本实用新型涉及机床的加工工装领域，特别是指一种电磁阀壳体工装。

背景技术

在现有技术中，对于方体类的零件，四轴加工中心一次可以加工三个面，通过设置双加工工位的工装可以完成加工。现有专利CN212240182U就是通过设置双工位进行加工，但是中途需要更换零件工位才可以完成，生产效率不高，因此需要设计一种提高加工效率，并且操作简便的工装。

实用新型内容

本实用新型提出一种电磁阀壳体工装，提高了一种电磁阀壳体的加工效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电磁阀壳体工装，包括机床、四轴工作台、基板、气缸和真空夹具，基板的顶面设置有第一通孔，第一通孔内设置有转轴，转轴包括外环和内环，外环外侧固定连接在第一通孔内壁上，外环内壁设置有导柱，内环顶端固定连接在真空夹具底面，内环外壁设置有滑槽，导柱沿滑槽移动，滑槽由四个Y形槽组成，内环底面固定连接有连接件，连接件底端与气缸的伸缩端转动连接。

所述Y形槽包括垂直段、下降段和上升段，所述下降段与上升段首尾相连，所述下降段与上升段两轴线相交的点在垂直段轴线的一侧。通过设置Y形槽可以使导柱沿Y型槽特定轨迹移动。

所述连接件为圆筒形，且连接件侧面设置有通槽。通过设置通槽，可以使真空夹具的气管由工作台的底部进行连接，使气管不会妨碍到生产加工。

所述基板顶面设置有若干个十字形的定位槽，所述第一通孔设置在定位槽的中心处。通过设置定位槽，可以使工件定位更精准。

所述真空夹具顶面比底面大，且真空夹具形成倒立的锥形，所述定位槽内壁与真空夹具紧密贴合。通过设置倒锥形的真空夹具，可以消除转轴在转动时的误差，使定位更快速准确。

所述导柱上设置有轴承，轴承可以在滑槽内滑动。通过在导柱处设置轴承，进一步增加导柱的滑动，和导柱的承受力。

有益效果

本实用新型设置有转轴，转轴包括外环和内环，外环内侧设置有导柱，内环设置有滑槽。滑槽由四个Y形槽组成，每个Y形槽绕内环外壁圆周均布，当气缸推动内环向上运动时，滑槽会相对于导柱移动，每次导柱经过一个Y形槽后，内环即可转动90度，使内环顶端的真空夹具可以转动90度。再通过四轴加工中心配合转轴的转动，从而使得一次装夹即可实现五面的加工，极大的提高了电磁阀壳体的加工效率，通过设置真空夹具能够快速装夹和取下工件，缩短辅助时间，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种电磁阀壳体工装设置在四轴加工中心上的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种电磁阀壳体工装的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种电磁阀壳体工装的爆炸立体结构示意图；

图4为本实用新型内环的前视图；

图5为本实用新型真空夹具的仰视图；

图6为本实用新型转轴的等轴测剖视图；

图7为本实用新型待加工的一种电磁阀壳体的剖视图。

其中：1、机床，2、四轴工作台，3、基板，31、定位槽，32、第一通孔，4、气缸，41，连接件，42、通槽，5、真空夹具，51、真空通孔，52、第二定位槽，6、转轴，61、外环，62、内环，63、导柱，64，滑槽，65、Y形槽，66、垂直段，67、下降段，68、上升段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图6所示，本实用新型实施例提供了一种电磁阀壳体工装，包括：机床1、四轴工作台2、基板3、气缸4和真空夹具5，基板3的顶面设置有第一通孔32，第一通孔32内设置有转轴6，转轴6包括外环61和内环62，外环61外侧固定连接在第一通孔32内壁上，外环61内壁设置有导柱63，内环62顶端固定连接在真空夹具5底面，内环62侧壁设置有滑槽64，导柱63沿滑槽64移动，滑槽64由四个Y形槽65组成，内环62底面固定连接有连接件41，所述内环62可以为圆柱体，也可以为圆筒形。连接件41底端与气缸4的伸缩端可以通过轴承转动连接，所述气缸4为伸缩气缸。所述真空夹具5的工作原理是利用真空吸盘将工件下方密封区域内的空气排出，从而使得工件的接触面一侧的大气压强减小，形成一个压强差。并且可以对待加工零件定位。真空夹具5为现有技术，故此处不再过多描述。

在使用过程中，将长方体形状的电磁阀壳体放入在真空夹具5上，打开真空夹具5将电磁阀壳体固定。通过设置外环61和内环62，外环61内壁设置有导柱63，内环62外壁设置有滑槽64，在气缸4的推动下，导柱63沿滑槽64滑动，滑槽64由四个Y形槽65组成，每个Y形槽65绕内环62外壁圆周均布，每次导柱63经过一个Y形槽65后，内环62即可转动90度，使内环62顶端的真空夹具5可以转动90度。四轴工作台2可以对电磁阀壳体三面进行加工，再通过转轴6转动，实现一次装夹即可加工电磁阀壳体的五面。

所述Y形槽65包括垂直段66、下降段67和上升段68，所述下降段67与上升段68首尾相连，所述下降段67与上升段68两轴线相交的点在垂直段66轴线的一侧。

为了使真空夹具5更精准的转动90度，导柱63与四个Y形槽65配合滑动，气缸4驱动导柱63沿垂直段66向下滑动，通过下降段67与上升段68两轴线相交的点在垂直段66轴线的一侧，使得滑动的导柱63只能进入到上升段68内，当导柱63滑过上升段68的最低点时，气缸4收缩，并拉动内环62向下，导柱63沿下降段67滑动，当导柱滑动到下降段67与垂直段66的相交处时，导柱63只能沿垂直段66滑动，内环62在气缸4的拉力下使内环62继续向下运动。此时，内环62相对于外环61转动了90度，既可通过外环61与内环62的配合，带动内环62顶端的真空夹具进行90度转动。

所述真空夹具5底部中心处设置有两个真空通孔51，真空通孔51在圆筒形的内环62内部，所述真空夹具5顶面的中心处凹陷，形成可以定位待加工零件的第二定位槽52。通过在真空夹具5底部中心处设置有两个真空通孔51，使真空夹具5的气管由真空通孔51连接，可以使四轴工作台2转动时，真空夹具5的气管不会妨碍加工。并且真空夹具5顶面的中心处凹陷与电磁阀壳体不需要加工的一面紧密配合，保证电磁阀壳体的加工精度。

为了使真空夹具5的气管不会妨碍加工，连接件41为圆筒形，且连接件41侧面设置有通槽42。通过设置连接件41，使真空夹具5的气管可以由底部穿出，不会妨碍到加工。

为了提高定位精度和提高效率，所述基板3顶面设置有若干个十字形的定位槽31，定位槽31的横向和纵向都可以对电磁阀壳体进行定位。所述第一通孔32设置在定位槽31的中心处。通过设置若干个定位槽31形成若干个加工工位，达到一次装夹可以加工多个电磁阀壳体的目的，且定位槽31的深度比垂直段的长度短，这样即使内环62在转动时，真空夹具5的转动也不会被定位槽31妨碍。

为了进一步提高定位精度，所述真空夹具5顶面比底面大，且真空夹具5形成倒立的锥形，定位槽31内侧面为斜面，与真空夹具5紧密贴合。通过定位槽31与真空夹具5的锥形斜面的配合使真空夹具5定位更精准。

为了使导柱63在滑槽64内滑动更顺畅，所述导柱63上设置有轴承，轴承可以在滑槽64内滑动。通过在导柱63上设置轴承，进一步增加导柱63的滑动能力，和导柱63的承受力。

文中所指的电磁阀壳体为待加工状态，待加工的电磁阀壳体毛坯为长方体且六个面均已加工平整的状态，对其余五面转孔加工即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电磁阀壳体工装，包括机床（1）、四轴工作台（2）、基板（3）、气缸（4）和真空夹具（5），其特征在于：基板（3）的顶面设置有第一通孔（32），第一通孔（32）内设置有转轴（6），转轴（6）包括外环（61）和内环（62），外环（61）外侧壁固定连接在第一通孔（32）内壁上，外环（61）内壁设置有导柱（63），内环（62）顶端固定连接在真空夹具（5）底面，内环（62）外壁设置有滑槽（64），导柱（63）沿滑槽（64）移动，滑槽（64）由四个Y形槽（65）组成，内环（62）底面固定连接有连接件（41），连接件（41）底端与气缸（4）的伸缩端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电磁阀壳体工装，其特征在于：所述Y形槽（65）包括垂直段（66）、下降段（67）和上升段（68），所述下降段（67）与上升段（68）首尾相连，所述下降段（67）与上升段（68）两轴线相交的点在垂直段（66）轴线的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种电磁阀壳体工装，其特征在于：所述连接件（41）为圆筒形，且连接件（41）侧面设置有通槽（42）。

4.根据权利要求1所述的一种电磁阀壳体工装，其特征在于：所述基板（3）顶面设置有若干个十字形的定位槽（31），所述第一通孔（32）设置在定位槽（31）的中心处。

5.根据权利要求4所述的一种电磁阀壳体工装，其特征在于：所述真空夹具（5）顶面比底面大，且真空夹具（5）形成倒立的锥形，所述定位槽（31）内壁与真空夹具（5）紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种电磁阀壳体工装，其特征在于：所述导柱（63）上设置有轴承，轴承可以在滑槽（64）内滑动。