CN220128212U - 一种轴承座镗孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械治具相关技术领域的一种轴承座镗孔工装，包括固定工装和动力支撑箱，所述固定工装上开设有轴承座安装槽，所述固定工装的长度方向中间位置设置有定位台，所述动力支撑箱的顶面上开设与支撑滑槽，所述固定工装的底面上中间位置设置有转动柱，所述转动柱外侧设置有转动支撑杆，所述转动支撑杆的下端开设与稳定支撑槽。本实用新型的固定工装上开设有四个轴承座安装槽，一次可以装夹固定四个轴承座，轴承座通过定位销和电磁铁进行固定，轴承座的一端通过定位台进行限位，固定操作简单，可以有效的缩短轴承座镗孔的辅助时间，提高加工效率，一次加工四件轴承座，可以有效的降低轴承座之间的加工误差，提高成组使用的配合精度。

Description

一种轴承座镗孔工装

技术领域

本实用新型属于机械治具相关技术领域，具体地说，涉及一种轴承座镗孔工装。

背景技术

轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，让内圈转动，外圈始终保持不动，轴承座就是轴承和箱体的合体，轴承座加工过程中，需要对与轴承配合的孔进行镗削加工，现有的轴承座镗孔加工方式，多通过螺栓压板结构将轴承座固定安装在镗床的工作台上，操作不方便，劳动强度大，每一次固定轴承座的位置随机性较大，需要不断调整进行找平赵正，导致镗孔加工工序辅助时间较长，且轴承座多为成组使用，因此对产品要求有较好的互换性，不同加工过程中存在的误差会对轴承座装配有一定影响，而现有的加工方式一次进行一件轴承座的镗孔加工，加工效率低，加工误差相对较大。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种轴承座镗孔工装，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种轴承座镗孔工装，包括固定工装和动力支撑箱，所述固定工装上开设有轴承座安装槽，所述固定工装的长度方向中间位置设置有定位台，所述动力支撑箱的顶面上开设与支撑滑槽，所述固定工装的底面上中间位置设置有转动柱，所述转动柱外侧设置有转动支撑杆，所述转动支撑杆的下端开设与稳定支撑槽。

作为本实用新型进一步的方案：每个所述轴承座安装槽内嵌设安装有两个电磁铁，所述电磁铁位于所述轴承座安装槽的端头位置，所述电磁铁上开设有定位孔，所述定位孔为螺纹孔，所述定位孔内安装有定位销，所述定位销用于与轴承座底座上的孔配合，对轴承座进行定位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位销的下端设置有安装螺柱，所述安装螺柱与所述定位孔通过螺纹装配连接，所述动力支撑箱的外侧设置有固定耳，所述固定耳上加工有固定孔，所述固定耳和所述固定孔用于将所述动力支撑箱固定在镗床工作台上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动柱的外侧壁上固定安装有角位移传感器，所述角位移传感器用于精准检测所述固定工装的转动角度，所述转动支撑杆设置有六个，沿所述转动柱圆周方向均布，所述转动支撑杆下端的稳定支撑槽内安装有支撑滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑滚轮与所述转动支撑杆之间通过转动轴转动连接，所述支撑滚轮卡接安装在所述支撑滑槽内，提高所述固定工装转动过程的稳定性，所述动力支撑箱内安装有转动电机，所述转动电机用于给所述固定工装的转动提供动力支持。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动电机的主轴通过联轴器与所述转动柱的下端相连接，所述转动柱与所述动力支撑箱的配合位置设置有支撑轴承，所述定位台用于对轴承座的一端进行定位支撑，避免镗孔加工过程中工件移位。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型的固定工装上开设有四个轴承座安装槽，一次可以装夹固定四个轴承座，轴承座通过定位销和电磁铁进行固定，轴承座的一端通过定位台进行限位，固定操作简单，可以有效的缩短轴承座镗孔的辅助时间，提高加工效率。

本实用新型一次装夹可以加工四件轴承座，可以有效的降低轴承座之间的加工误差，提高成组使用的配合精度，转动支撑杆和支撑滑槽的设计，可以有效的增强固定工装角度调整过程的稳定性，保证轴承座镗孔加工精度。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的动力支撑箱内部示意图；

图4为本实用新型的固定工装俯视图；

图5为本实用新型的定位销示意图。

图中：1、固定工装；2、轴承座安装槽；3、定位台；4、支撑滑槽；5、动力支撑箱；6、固定耳；7、固定孔；8、转动柱；9、角位移传感器；10、转动支撑杆；11、稳定支撑槽；12、支撑滚轮；13、转动轴；14、电磁铁；15、定位孔；16、定位销；17、安装螺柱；18、转动电机；19、联轴器；20、支撑轴承。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，一种轴承座镗孔工装，包括固定工装1和动力支撑箱5，固定工装1上开设有轴承座安装槽2，固定工装1的长度方向中间位置设置有定位台3，动力支撑箱5的顶面上开设与支撑滑槽4，固定工装1的底面上中间位置设置有转动柱8，转动柱8外侧设置有转动支撑杆10，转动支撑杆10的下端开设与稳定支撑槽11，转动支撑杆10和支撑滑槽4的设计，可以有效的增强固定工装1角度调整过程的稳定性，保证轴承座镗孔加工精度。

其中，每个轴承座安装槽2内嵌设安装有两个电磁铁14，电磁铁14位于轴承座安装槽2的端头位置，电磁铁14上开设有定位孔15，定位孔15为螺纹孔，定位孔15内安装有定位销16，定位销16用于与轴承座底座上的孔配合，对轴承座进行定位。

定位销16的下端设置有安装螺柱17，安装螺柱17与定位孔15通过螺纹装配连接，动力支撑箱5的外侧设置有固定耳6，固定耳6上加工有固定孔7，固定耳6和固定孔7用于将动力支撑箱5固定在镗床工作台上。

转动柱8的外侧壁上固定安装有角位移传感器9，角位移传感器9用于精准检测固定工装1的转动角度，转动支撑杆10设置有六个，沿转动柱8圆周方向均布，转动支撑杆10下端的稳定支撑槽11内安装有支撑滚轮12。

支撑滚轮12与转动支撑杆10之间通过转动轴13转动连接，支撑滚轮12卡接安装在支撑滑槽4内，提高固定工装1转动过程的稳定性，动力支撑箱5内安装有转动电机18，转动电机18用于给固定工装1的转动提供动力支持。

转动电机18的主轴通过联轴器19与转动柱8的下端相连接，转动柱8与动力支撑箱5的配合位置设置有支撑轴承20，定位台3用于对轴承座的一端进行定位支撑，避免镗孔加工过程中工件移位。

本实用新型的工作原理是：进行轴承座镗孔加工时，将轴承座放置在轴承座安装槽2内，利用定位销16与轴承座底座上预加工的通孔配合进行定位，每个轴承座利用对角的两个定位销16进行定位即可，避免出现过定位，给电磁铁14供电，通过磁力吸附固定，先加工一侧的两个轴承座，之后通过转动电机18带动固定工装1转动180°，加工对侧的两个轴承座，固定工装1上开设有四个轴承座安装槽2，一次可以装夹固定四个轴承座，轴承座通过定位销16和电磁铁14进行固定，轴承座的一端通过定位台3进行限位，固定操作简单，可以有效的缩短轴承座镗孔的辅助时间，提高加工效率，一次装夹可以加工四件轴承座，可以有效的降低轴承座之间的加工误差，提高成组使用的配合精度，转动支撑杆10和支撑滑槽4的设计，可以有效的增强固定工装1角度调整过程的稳定性，保证轴承座镗孔加工精度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (6)

1.一种轴承座镗孔工装，包括固定工装(1)和动力支撑箱(5)，其特征在于，所述固定工装(1)上开设有轴承座安装槽(2)，所述固定工装(1)的长度方向中间位置设置有定位台(3)，所述动力支撑箱(5)的顶面上开设与支撑滑槽(4)，所述固定工装(1)的底面上中间位置设置有转动柱(8)，所述转动柱(8)外侧设置有转动支撑杆(10)，所述转动支撑杆(10)的下端开设有稳定支撑槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座镗孔工装，其特征在于，每个所述轴承座安装槽(2)内嵌设安装有两个电磁铁(14)，所述电磁铁(14)位于所述轴承座安装槽(2)的端头位置，所述电磁铁(14)上开设有定位孔(15)，所述定位孔(15)为螺纹孔，所述定位孔(15)内安装有定位销(16)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承座镗孔工装，其特征在于，所述定位销(16)的下端设置有安装螺柱(17)，所述安装螺柱(17)与所述定位孔(15)通过螺纹装配连接，所述动力支撑箱(5)的外侧设置有固定耳(6)，所述固定耳(6)上加工有固定孔(7)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承座镗孔工装，其特征在于，所述转动柱(8)的外侧壁上固定安装有角位移传感器(9)，所述转动支撑杆(10)设置有六个，沿所述转动柱(8)圆周方向均布，所述转动支撑杆(10)下端的稳定支撑槽(11)内安装有支撑滚轮(12)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承座镗孔工装，其特征在于，所述支撑滚轮(12)与所述转动支撑杆(10)之间通过转动轴(13)转动连接，所述支撑滚轮(12)卡接安装在所述支撑滑槽(4)内，所述动力支撑箱(5)内安装有转动电机(18)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承座镗孔工装，其特征在于，所述转动电机(18)的主轴通过联轴器(19)与所述转动柱(8)的下端相连接，所述转动柱(8)与所述动力支撑箱(5)的配合位置设置有支撑轴承(20)。