CN220127371U - 一种组合式的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种组合式的冲压模具，包括机体和组合装置，机体的表面设置有下模板，机体的表面设置有气缸，气缸的一侧设置有冲压模板，组合装置设置在气缸的表面上，组合装置包括圆套，圆套与冲压模板固定连接，圆套的表面开设有孔一，气缸的表面开设有螺纹，气缸表面螺纹连接有螺母，气缸的表面开设有槽一，气缸表面的槽一的内壁滑动连接有挡块，气缸的一侧开设有孔二，气缸一侧的孔二的内壁滑动连接有滑板，本实用新型，通过设置组合装置，有效对冲压模板进行更换，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度，方便进行使用，提高了设备的安全性，便于根据需求进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种组合式的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质、模具构造、模具材料三方面来分类。
现有技术诸如公开号为CN217726861U的实用新型，该专利公开了一种多道冲压模具，包括模具主体和放置台，所述模具主体设置于放置台的顶部，所述放置台底部的两侧均连接有底座，所述底座上设置有支撑板，所述支撑板的顶部连接有安装架，所述安装架上通过轴承转动连接有踏板，所述踏板顶部的后侧转动连接有顶杆，该多道冲压模具，通过安装架、踏板和顶杆的配合可以在模具生产完毕后简单方便的将工件从冲压模具中取出，节约了生产时间，提高了生产效率，通过支撑块和放置槽可以保证模具的冲压精度，不会在工件的表面留下额外的冲压痕迹；通过夹板、固定螺杆、固定卡、连接板和连接块等配合使用，可以根据不同的生产要求，将不同型号大小的模具固定在放置台上，保证冲压的精度。
发明人在日常工作中发现在加工的过程中，冲压模板大多与气缸固定连接，难以根据需求更换不同的冲压模板的问题，为了解决设备难以更换不同冲压模板的问题，现有技术是采用工具进行处理，但是耗费大量的时间的情况出现，增加了设备的操作难度，进而导致设备难以使用的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备难以更换不同冲压模板的缺点，而提出的一种组合式的冲压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组合式的冲压模具，包括机体和组合装置，所述机体的表面设置有下模板，所述机体的表面设置有气缸，所述气缸的一侧设置有冲压模板，所述组合装置设置在气缸的表面上，所述组合装置包括圆套，所述圆套与冲压模板固定连接，所述圆套的表面开设有孔一，所述气缸的表面开设有螺纹，所述气缸表面螺纹连接有螺母，所述气缸的表面开设有槽一，通过设置组合装置，有效对冲压模板进行更换，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度，方便进行使用。
优选的，所述气缸表面的槽一的内壁滑动连接有挡块，所述气缸的一侧开设有孔二，所述气缸一侧的孔二的内壁滑动连接有滑板，通过设置滑板，使用时，滑板插入圆套中，便于将冲压模板进行定位，增加了设备的易用性，降低了设备的使用难度。
优选的，所述滑板的表面固定连接有移动杆，所述移动杆与圆套表面的孔一插设，所述滑板有两个，两个所述滑板呈镜像对称设置，通过设置圆套，使用时，滑板插入圆套中，便于将设备定位，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度。
优选的，所述滑板的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离滑板的一侧与气缸固定连接，通过设置固定弹簧，使用时，固定弹簧产生弹力推动滑板进行滑动，增加了设备的易用性，方便进行操作。
优选的，所述机体的表面设置有稳定装置，所述稳定装置包括辅助块，所述辅助块与机体固定连接，所述辅助块的表面开设有孔三，所述辅助块表面的孔三的内壁滑动连接有杆体，通过设置稳定装置，有效对，下模板进行夹持，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度，方便进行使用。
优选的，所述杆体的一侧固定连接有夹具，所述杆体的一侧开设有槽二，所述杆体一侧的槽二的内壁滑动连接有方形板，通过设置杆体，使用时，杆体带动夹具进行定位，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度。
优选的，所述杆体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧远离固定板的一侧与方形板固定连接，通过设置压力弹簧，使用时，压力弹簧产生弹力，推动固定板进行滑动，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过设置组合装置，使用时，将冲压模板放置在气缸下方，此时推动滑板插入圆套中，此时转动螺母，螺母推动挡块与滑板相抵，完成定位，转动螺母脱离挡块，此时即可将挡块脱离滑板，此时固定弹簧失去束缚产生弹力拉动滑板脱离圆套，即可将冲压模板取下进行更换，通过设置组合装置，有效对冲压模板进行更换，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度，方便进行使用，提高了设备的安全性，便于根据需求进行更换。
2、本实用新型中，通过设置稳定装置，使用时，将下模板放置在机体上，此时推动杆体，杆体带动夹具将下模板抵住，此时松开方形板，压力弹簧失去束缚产生弹力推动方形板与辅助块相抵完成定位，方便在冲压时与下模板对齐，通过设置稳定装置，有效对下模板进行定位，增加了设备的稳定性，便于设备进行对齐，提高了设备的安全性，方便进行使用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种组合式的冲压模具的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种组合式的冲压模具的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出一种组合式的冲压模具的部分结构示意图；
图4为本实用新型提出一种组合式的冲压模具的组合装置结构示意图；
图5为本实用新型提出一种组合式的冲压模具的稳定装置结构示意图。
图例说明：1、机体；2、下模板；3、冲压模板；4、气缸；5、组合装置；51、圆套；52、滑板；53、挡块；54、螺母；55、固定弹簧；56、移动杆；6、稳定装置；61、夹具；62、杆体；63、辅助块；64、方形板；65、压力弹簧；66、固定板。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式的冲压模具，包括机体1和组合装置5，机体1的表面设置有下模板2，机体1的表面设置有气缸4，气缸4的一侧设置有冲压模板3，组合装置5设置在气缸4的表面上。
下面具体说一下其组合装置5和稳定装置6的具体设置和作用。
本实施方案中：组合装置5包括圆套51，圆套51与冲压模板3固定连接，圆套51的表面开设有孔一，气缸4的表面开设有螺纹，气缸4表面螺纹连接有螺母54，气缸4的表面开设有槽一，通过设置组合装置5，有效对冲压模板3进行更换，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度，方便进行使用。
具体的，气缸4表面的槽一的内壁滑动连接有挡块53，气缸4的一侧开设有孔二，气缸4一侧的孔二的内壁滑动连接有滑板52，通过设置滑板52，使用时，滑板52插入圆套51中，便于将冲压模板3进行定位，增加了设备的易用性，降低了设备的使用难度。
具体的，滑板52的表面固定连接有移动杆56，移动杆56与圆套51表面的孔一插设，滑板52有两个，两个滑板52呈镜像对称设置。
在本实施例中：通过设置圆套51，使用时，滑板52插入圆套51中，便于将设备定位，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度。
具体的，滑板52的一侧固定连接有固定弹簧55，固定弹簧55远离滑板52的一侧与气缸4固定连接，通过设置固定弹簧55，使用时，固定弹簧55产生弹力推动滑板52进行滑动，增加了设备的易用性，方便进行操作。
在本实施例中：机体1的表面设置有稳定装置6，稳定装置6包括辅助块63，辅助块63与机体1固定连接，辅助块63的表面开设有孔三，辅助块63表面的孔三的内壁滑动连接有杆体62。
在本实施例中：通过设置稳定装置6，有效对，下模板2进行夹持，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度，方便进行使用。
具体的，杆体62的一侧固定连接有夹具61，杆体62的一侧开设有槽二，杆体62一侧的槽二的内壁滑动连接有方形板64，通过设置杆体62，使用时，杆体62带动夹具61进行定位，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度。
具体的，杆体62的一侧固定连接有固定板66，固定板66的表面固定连接有压力弹簧65，压力弹簧65远离固定板66的一侧与方形板64固定连接。
在本实施例中：通过设置压力弹簧65，使用时，压力弹簧65产生弹力，推动固定板66进行滑动，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度。
工作原理：通过设置组合装置5，使用时，将冲压模板3放置在气缸4下方，此时推动滑板52插入圆套51中，此时转动螺母54，螺母54推动挡块53与滑板52相抵，完成定位，转动螺母54脱离挡块53，此时即可将挡块53脱离滑板52，此时固定弹簧55失去束缚产生弹力拉动滑板52脱离圆套51，即可将冲压模板3取下进行更换，通过设置组合装置5，有效对冲压模板3进行更换，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度，方便进行使用，提高了设备的安全性，便于根据需求进行更换，稳定装置6在使用时，将下模板2放置在机体1上，此时推动杆体62，杆体62带动夹具61将下模板2抵住，此时松开方形板64，压力弹簧65失去束缚产生弹力推动方形板64与辅助块63相抵完成定位，方便在冲压时与下模板2对齐，通过设置稳定装置6，有效对下模板2进行定位，增加了设备的稳定性，便于设备进行对齐，提高了设备的安全性，方便进行使用。
Claims (7)
1.一种组合式的冲压模具，包括机体(1)和组合装置(5)，其特征在于：所述机体(1)的表面设置有下模板(2)，所述机体(1)的表面设置有气缸(4)，所述气缸(4)的一侧设置有冲压模板(3)，所述组合装置(5)设置在气缸(4)的表面上，所述组合装置(5)包括圆套(51)，所述圆套(51)与冲压模板(3)固定连接，所述圆套(51)的表面开设有孔一，所述气缸(4)的表面开设有螺纹，所述气缸(4)表面螺纹连接有螺母(54)，所述气缸(4)的表面开设有槽一。
2.根据权利要求1所述的一种组合式的冲压模具，其特征在于：所述气缸(4)表面的槽一的内壁滑动连接有挡块(53)，所述气缸(4)的一侧开设有孔二，所述气缸(4)一侧的孔二的内壁滑动连接有滑板(52)。
3.根据权利要求2所述的一种组合式的冲压模具，其特征在于：所述滑板(52)的表面固定连接有移动杆(56)，所述移动杆(56)与圆套(51)表面的孔一插设，所述滑板(52)有两个，两个所述滑板(52)呈镜像对称设置。
4.根据权利要求2所述的一种组合式的冲压模具，其特征在于：所述滑板(52)的一侧固定连接有固定弹簧(55)，所述固定弹簧(55)远离滑板(52)的一侧与气缸(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式的冲压模具，其特征在于：所述机体(1)的表面设置有稳定装置(6)，所述稳定装置(6)包括辅助块(63)，所述辅助块(63)与机体(1)固定连接，所述辅助块(63)的表面开设有孔三，所述辅助块(63)表面的孔三的内壁滑动连接有杆体(62)。
6.根据权利要求5所述的一种组合式的冲压模具，其特征在于：所述杆体(62)的一侧固定连接有夹具(61)，所述杆体(62)的一侧开设有槽二，所述杆体(62)一侧的槽二的内壁滑动连接有方形板(64)。
7.根据权利要求6所述的一种组合式的冲压模具，其特征在于：所述杆体(62)的一侧固定连接有固定板(66)，所述固定板(66)的表面固定连接有压力弹簧(65)，所述压力弹簧(65)远离固定板(66)的一侧与方形板(64)固定连接。
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