CN220127286U - 一种排气扇外框加工用弯圆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排气扇外框加工技术领域，公开了一种排气扇外框加工用弯圆设备，包括设备主体，所述设备主体包括：底座，所述底座设置于外固定面上；用于将外框扳圆的弯圆组件，所述弯圆组件设置于底座上；用于适配不同圆角外框限位的成型模具，所述成型模具设置于底座上；以及用于驱动弯圆组件运转的驱动件，所述驱动件设置于底座上；通过设置设备主体，解决传统技术中，对边框两组边角同时进行双边角加工会导致边框被抽拉位移，弯角位置出现偏差的问题，有效提高对边框的加工效率，增强装置的实用性，方便使用人员使用。

Description

一种排气扇外框加工用弯圆设备

技术领域

本实用新型涉及排气扇外框加工技术领域，具体为一种排气扇外框加工用弯圆设备。

背景技术

排气扇，是由电动机带动风叶旋转驱动气流，使室内外空气交换的一类空气调节电器，又称通风扇。排气目的是要除去室内污浊空气，调节温度、湿度，广泛应用于家庭及公共场所。排气扇，又被称作负压风机、负压风扇等，利用空气对流可以让室内一直处于负压状态，形成一股吸力，源源不断地吸入室外的空气，并排出室内闷热的空气，从而达到通风透气、降温的效果。

排气扇的外框在进行生产加工时，需要利用到弯圆设备对其进行九十度扳圆加工，现有技术中的弯圆设备，采用电动转台进行弯圆加工，由于两组电机之间的转速以及启停时间难以控制完全一致，若对边框同时进行双边角加工则会导致边框被抽拉位移，弯角位置出现偏差的问题，因此，提出一种排气扇外框加工用弯圆设备，用于实现对边框的两组弯角进行同时加工的效果，提高加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排气扇外框加工用弯圆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排气扇外框加工用弯圆设备，包括设备主体，所述设备主体包括：

底座，所述底座设置于外固定面上；

用于将外框扳圆的弯圆组件，所述弯圆组件设置于底座上；

用于适配不同圆角外框限位的成型模具，所述成型模具设置于底座上；以及

用于驱动弯圆组件运转的驱动件，所述驱动件设置于底座上。

进一步地，所述成型模具左右对称设置有两组，所述成型模具包括固定连接于底座顶端前侧的固定柱，所述固定柱的顶端向前设置有调节臂。

进一步地，所述调节臂上均匀设置有多组调节孔，所述调节孔上设置有定位销。

进一步地，所述成型模具还包括弧形模，所述弧形模的外径与边框的加工圆角对应，所述弧形模的顶端设置有与定位销对应的插孔，所述定位销可拆卸插接于插孔内。

进一步地，所述弯圆组件与成型模具对应左右对称设置有两组，所述弯圆组件包括转动盘，所述转动盘的底端滑动接触连接于底座的顶端，所述转动盘上设置有安装孔，所述安装孔与固定柱对应，所述转动盘通过安装孔转动连接于固定柱的外侧，所述弧形模的底端与转动盘的顶端滑动接触连接。

进一步地，所述转动盘的顶端向前设置有操作槽，所述转动盘的外侧底端设置有环形齿轮。

进一步地，所述操作槽内设置有扳圆件，所述扳圆件包括转动座，所述转动座固定连接于操作槽的内部后端，所述转动座的前端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端设置有转柄。

进一步地，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有滑块，所述滑块上设置有与螺纹杆对应的螺纹孔，所述滑块的顶端设置有安装柱，所述安装柱延伸至操作槽的外侧上部。

进一步地，所述安装柱的外侧套接有保护套，所述保护套的材质为聚氨酯。

进一步地，所述驱动件包括设置于底座的顶端后侧的伸缩缸，所述伸缩缸的输出端向前设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧左右对称设置有两组齿条，所述齿条与环形齿轮之间互相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置设备主体，在使用时，使用人员将边框卡在保护套与弧形模之间，而后控制驱动件中的伸缩缸运转，伸缩缸控制伸缩杆向前移动，齿条向前移动，由于齿条与环形齿轮之间互相啮合，驱动两组转动盘同时向外侧转动，带动保护套转动，将边框弯圆，利用环形齿轮配合齿条实现对两组转动盘的同时驱动，二者能够保证同样的转速以及同时启停，解决传统技术中，对边框两组边角同时进行双边角加工会导致边框被抽拉位移，弯角位置出现偏差的问题，有效提高对边框的加工效率，增强装置的实用性，方便使用人员使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型扳圆件结构示意图；

图3为本实用新型成型模具结构示意图；

图4为本实用新型弯圆组件结构示意图。

图中：1、设备主体；2、底座；3、成型模具；31、固定柱；32、调节臂；321、调节孔；33、定位销；34、弧形模；341、插孔；4、弯圆组件；41、转动盘；411、环形齿轮；412、安装孔；413、操作槽；42、扳圆件；421、转动座；422、螺纹杆；4221、转柄；423、滑块；4231、螺纹孔；424、安装柱；425、保护套；5、驱动件；51、伸缩缸；52、伸缩杆；53、齿条。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种排气扇外框加工用弯圆设备技术方案：一种排气扇外框加工用弯圆设备，包括设备主体1，设备主体1包括：底座2，底座2设置于外固定面上；用于将外框扳圆的弯圆组件4，弯圆组件4设置于底座2上；用于适配不同圆角外框限位的成型模具3，成型模具3设置于底座2上；以及用于驱动弯圆组件4运转的驱动件5，驱动件5设置于底座2上；

其中，成型模具3左右对称设置有两组，成型模具3包括固定连接于底座2顶端前侧的固定柱31，固定柱31的顶端向前设置有调节臂32，调节臂32上均匀设置有多组调节孔321，调节孔321上设置有定位销33，成型模具3还包括弧形模34，弧形模34的外径与边框的加工圆角对应，弧形模34的顶端设置有与定位销33对应的插孔341，定位销33可拆卸插接于插孔341内，设置弧形模34通过插孔341连接于定位销33，使用人员可根据不同圆角大小加工要求进而调节定位销33对应的调节孔321，以及配合使用不同弧度的弧形模34，满足不同的加工需求，增强装置的实用性；

弯圆组件4与成型模具3对应左右对称设置有两组，弯圆组件4包括转动盘41，转动盘41的底端滑动接触连接于底座2的顶端，转动盘41上设置有安装孔412，安装孔412与固定柱31对应，转动盘41通过安装孔412转动连接于固定柱31的外侧，弧形模34的底端与转动盘41的顶端滑动接触连接，转动盘41的顶端向前设置有操作槽413，转动盘41的外侧底端设置有环形齿轮411，操作槽413内设置有扳圆件42，扳圆件42包括转动座421，转动座421固定连接于操作槽413的内部后端，转动座421的前端转动连接有螺纹杆422，螺纹杆422的前端设置有转柄4221，螺纹杆422的外侧通过螺纹连接有滑块423，滑块423上设置有与螺纹杆422对应的螺纹孔4231，滑块423的顶端设置有安装柱424，安装柱424延伸至操作槽413的外侧上部，安装柱424的外侧套接有保护套425，保护套425的材质为聚氨酯，聚氨酯材料质软且耐磨，不会对边框外侧造成磨损，并且使用人员可通过转柄4221带动螺纹杆422转动，进而驱动滑块423移动，带动安装柱424进行位置调节，满足不同弧度弧形模34对应不同圆角大小加工需求的边框使用；

驱动件5包括设置于底座2的顶端后侧的伸缩缸51，伸缩缸51的输出端向前设置有伸缩杆52，伸缩杆52的外侧左右对称设置有两组齿条53，齿条53与环形齿轮411之间互相啮合；

本实用新型通过设置设备主体1，在使用时，使用人员将边框卡在保护套425与弧形模34之间，而后控制驱动件5中的伸缩缸51运转，伸缩缸51控制伸缩杆52向前移动，齿条53向前移动，由于齿条53与环形齿轮411之间互相啮合，驱动两组转动盘41同时向外侧转动，带动保护套425转动，将边框弯圆，利用环形齿轮411配合齿条53实现对两组转动盘41的同时驱动，二者能够保证同样的转速以及同时启停，解决传统技术中，对边框两组边角同时进行双边角加工会导致边框被抽拉位移，弯角位置出现偏差的问题，有效提高对边框的加工效率，增强装置的实用性，方便使用人员使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种排气扇外框加工用弯圆设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

底座(2)，所述底座(2)设置于外固定面上；

用于将外框扳圆的弯圆组件(4)，所述弯圆组件(4)设置于底座(2)上；

用于适配不同圆角外框限位的成型模具(3)，所述成型模具(3)设置于底座(2)上；以及

用于驱动弯圆组件(4)运转的驱动件(5)，所述驱动件(5)设置于底座(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种排气扇外框加工用弯圆设备，其特征在于：所述成型模具(3)左右对称设置有两组，所述成型模具(3)包括固定连接于底座(2)顶端前侧的固定柱(31)，所述固定柱(31)的顶端向前设置有调节臂(32)。

3.根据权利要求2所述的一种排气扇外框加工用弯圆设备，其特征在于：所述调节臂(32)上均匀设置有多组调节孔(321)，所述调节孔(321)上设置有定位销(33)。

4.根据权利要求3所述的一种排气扇外框加工用弯圆设备，其特征在于：所述成型模具(3)还包括弧形模(34)，所述弧形模(34)的外径与边框的加工圆角对应，所述弧形模(34)的顶端设置有与定位销(33)对应的插孔(341)，所述定位销(33)可拆卸插接于插孔(341)内。

5.根据权利要求4所述的一种排气扇外框加工用弯圆设备，其特征在于：所述弯圆组件(4)与成型模具(3)对应左右对称设置有两组，所述弯圆组件(4)包括转动盘(41)，所述转动盘(41)的底端滑动接触连接于底座(2)的顶端，所述转动盘(41)上设置有安装孔(412)，所述安装孔(412)与固定柱(31)对应，所述转动盘(41)通过安装孔(412)转动连接于固定柱(31)的外侧，所述弧形模(34)的底端与转动盘(41)的顶端滑动接触连接。

6.根据权利要求5所述的一种排气扇外框加工用弯圆设备，其特征在于：所述转动盘(41)的顶端向前设置有操作槽(413)，所述转动盘(41)的外侧底端设置有环形齿轮(411)。

7.根据权利要求6所述的一种排气扇外框加工用弯圆设备，其特征在于：所述操作槽(413)内设置有扳圆件(42)，所述扳圆件(42)包括转动座(421)，所述转动座(421)固定连接于操作槽(413)的内部后端，所述转动座(421)的前端转动连接有螺纹杆(422)，所述螺纹杆(422)的前端设置有转柄(4221)。

8.根据权利要求7所述的一种排气扇外框加工用弯圆设备，其特征在于：所述螺纹杆(422)的外侧通过螺纹连接有滑块(423)，所述滑块(423)上设置有与螺纹杆(422)对应的螺纹孔(4231)，所述滑块(423)的顶端设置有安装柱(424)，所述安装柱(424)延伸至操作槽(413)的外侧上部。

9.根据权利要求8所述的一种排气扇外框加工用弯圆设备，其特征在于：所述安装柱(424)的外侧套接有保护套(425)，所述保护套(425)的材质为聚氨酯。

10.根据权利要求9所述的一种排气扇外框加工用弯圆设备，其特征在于：所述驱动件(5)包括设置于底座(2)的顶端后侧的伸缩缸(51)，所述伸缩缸(51)的输出端向前设置有伸缩杆(52)，所述伸缩杆(52)的外侧左右对称设置有两组齿条(53)，所述齿条(53)与环形齿轮(411)之间互相啮合。