CN220127080U - 一种废旧钢管回收用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧钢管回收用清洗装置,包括位于集液盘外侧的支撑结构;所述集液盘为中空结构,所述集液盘的外侧等距开设有不少于三个排液口,该排液口处均安装有排液管,所述排液管的出液口处均安装有清洗喷头,所述集液盘的右侧固定有第二固定座,该废旧钢管回收用清洗装置,通过设置中空式的集液盘,并在集液盘侧面的排液口处安装排液管,配合集液盘外侧的支撑结构和集液盘活动连接的推杆,可将本装置放置于待清洗钢管内部,使用时,能够保持清洗喷头对钢管内壁进行冲洗,工作人员只需通过推杆控制集液盘位置即可,更方便控制清洗位置,操作简单、劳动强度低,清洗效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于废旧钢管清洗技术领域,尤其涉及一种废旧钢管回收用清洗装置。
背景技术
钢管按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管,适用于输送管道、工程结构、热工设备、石油化工和机械制造等领域,钢材为非可再生资源,且由于其本身特性和我国国情,因此可进行回收再利用。
不同种类的钢管作为不同的用途使用,其内部可能存在杂质或污垢,因此需要对回收的钢管进行清洗处理。现有的对废旧钢管内部清洗多通过人工,需要人工将管道深入管道内部进行冲洗,这种清洗方式导致清洗的位置难以控制,操作麻烦,所需劳动强度大,清洗效率较低,基于此,提出一种废旧钢管回收用清洗装置。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种废旧钢管回收用清洗装置,通过设置中空式的集液盘,并在集液盘侧面的排液口处安装排液管,配合集液盘外侧的支撑结构和集液盘活动连接的推杆,可将本装置放置于待清洗钢管内部,使用时,能够保持清洗喷头对钢管内壁进行冲洗,工作人员只需通过推杆控制集液盘位置即可,更方便控制清洗位置,操作简单、劳动强度低,清洗效率高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种废旧钢管回收用清洗装置,包括位于集液盘外侧的支撑结构;所述集液盘为中空结构,所述集液盘的外侧等距开设有不少于三个排液口,该排液口处均安装有排液管,所述排液管的出液口处均安装有清洗喷头,所述集液盘的右侧固定有第二固定座,所述第二固定座呈“U”型结构,所述第二固定座水平端内侧固定有第二固定轴,所述第二固定轴侧面活动连接有推杆,所述集液盘的右侧开设有进水口,该进水口处安装有进水管接头,所述支撑结构包括螺套、螺杆、第一固定座、第一固定轴和滚轮,所述集液盘的外侧固定有不少于三个螺套,所述螺套的螺孔内均螺接有螺杆,所述螺杆远离螺套的一端均固定有第一固定座,所述第一固定座呈“U”型结构,且第一固定座远离螺套一端的内侧均固定有第一固定轴,所述第一固定轴侧面均转动连接有滚轮,通过设置中空式的集液盘,并在集液盘侧面的排液口处安装排液管,配合集液盘外侧的支撑结构和集液盘活动连接的推杆,可将本装置放置于待清洗钢管内部,使用时,能够保持清洗喷头对钢管内壁进行冲洗,工作人员只需通过推杆控制集液盘位置即可,更方便控制清洗位置,操作简单、劳动强度低,清洗效率高,通过设置可调节式且可移动式,能够适用于对不同截面钢管的内壁清洗,提高了实用范围。
进一步的,所述排液管和支撑结构均绕着集液盘的中心轴等距阵列设置,且排液管和支撑结构间隔设置,能够保证对废旧钢管内壁清洗的效果。
进一步的,所述排液管为“L”型结构,达到了对废旧钢管内壁污垢冲洗的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置中空式的集液盘,并在集液盘侧面的排液口处安装排液管,配合集液盘外侧的支撑结构和集液盘活动连接的推杆,可将本装置放置于待清洗钢管内部,使用时,能够保持清洗喷头对钢管内壁进行冲洗,工作人员只需通过推杆控制集液盘位置即可,更方便控制清洗位置,操作简单、劳动强度低,清洗效率高,通过设置可调节式且可移动式,能够适用于对不同截面钢管的内壁清洗,提高了实用范围,排液管和支撑结构均绕着集液盘的中心轴等距阵列设置,且排液管和支撑结构间隔设置,能够保证对废旧钢管内壁清洗的效果,排液管为“L”型结构,达到了对废旧钢管内壁污垢冲洗的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型左侧结构示意图。
图中:1集液盘、2排液管、3清洗喷头、4支撑结构、41螺套、42螺杆、43第一固定座、44第一固定轴、45滚轮、5第二固定座、6第二固定轴、7推杆、8进水管接头。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
参见附图1-2所示,一种废旧钢管回收用清洗装置,包括位于集液盘1外侧的支撑结构4;集液盘1为中空结构,集液盘1的外侧等距开设有不少于三个排液口,该排液口处均安装有排液管2,排液管2的出液口处均安装有清洗喷头3,集液盘的右侧固定有第二固定座5,第二固定座5呈“U”型结构,第二固定座5水平端内侧固定有第二固定轴6,第二固定轴6侧面活动连接有推杆7,集液盘1的右侧开设有进水口,该进水口处安装有进水管接头8,支撑结构4包括螺套41、螺杆42、第一固定座43、第一固定轴44和滚轮45,集液盘1的外侧固定有不少于三个螺套41,螺套41的螺孔内均螺接有螺杆42,螺杆42远离螺套41的一端均固定有第一固定座43,第一固定座43呈“U”型结构,且第一固定座43远离螺套41一端的内侧均固定有第一固定轴44,第一固定轴44侧面均转动连接有滚轮45,通过设置中空式的集液盘1,并在集液盘1侧面的排液口处安装排液管,配合集液盘1外侧的支撑结构4和集液盘1活动连接的推杆7,可将本装置放置于待清洗钢管内部,使用时,能够保持清洗喷头3对钢管内壁进行冲洗,工作人员只需通过推杆7控制集液盘1位置即可,更方便控制清洗位置,操作简单、劳动强度低,清洗效率高,通过设置可调节式且可移动式,能够适用于对不同截面钢管的内壁清洗,提高了实用范围。
排液管2和支撑结构4均绕着集液盘1的中心轴等距阵列设置,且排液管2和支撑结构4间隔设置,能够保证对废旧钢管内壁清洗的效果。
排液管2为“L”型结构,达到了对废旧钢管内壁污垢冲洗的效果。
工作原理:将外部进水软管的出水口安装于进水管接头8处,将集液盘1放置于待清洗废旧钢管的内部,通过推杆7推动集液盘1在待清洗废旧钢管内部往复移动,同时,外部进水软管内的清洗液进入集液盘1内腔中,并通过排液管2和清洗喷头3喷出对废旧钢管内壁进行冲洗,使用时,能够保持清洗喷头3对钢管内壁进行冲洗,工作人员只需通过推杆7控制集液盘1位置即可,更方便控制清洗位置,操作简单、劳动强度低,清洗效率高,支撑结构4采用螺套41和螺杆42螺接的方式,从而可调节滚轮45与集液盘1的距离,从而能够适用于对不同截面钢管的内壁清洗,使用范围更广,集液盘1在废旧钢管内移动的同时,支撑结构4的滚轮45沿着钢管内壁滚动,排液管2和支撑结构4均绕着集液盘1的中心轴等距阵列设置,且排液管2和支撑结构4间隔设置,能够保证对废旧钢管内壁清洗的效果,排液管2为“L”型结构,达到了对废旧钢管内壁污垢冲洗的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种废旧钢管回收用清洗装置,包括位于集液盘外侧的支撑结构,其特征在于:所述集液盘为中空结构,所述集液盘的外侧等距开设有不少于三个排液口,该排液口处均安装有排液管,所述排液管的出液口处均安装有清洗喷头,所述集液盘的右侧固定有第二固定座,所述第二固定座呈“U”型结构,所述第二固定座水平端内侧固定有第二固定轴,所述第二固定轴侧面活动连接有推杆,所述集液盘的右侧开设有进水口,该进水口处安装有进水管接头,所述支撑结构包括螺套、螺杆、第一固定座、第一固定轴和滚轮,所述集液盘的外侧固定有不少于三个螺套,所述螺套的螺孔内均螺接有螺杆,所述螺杆远离螺套的一端均固定有第一固定座,所述第一固定座呈“U”型结构,且第一固定座远离螺套一端的内侧均固定有第一固定轴,所述第一固定轴侧面均转动连接有滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种废旧钢管回收用清洗装置,其特征在于:所述排液管和支撑结构均绕着集液盘的中心轴等距阵列设置,且排液管和支撑结构间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种废旧钢管回收用清洗装置,其特征在于:所述排液管为“L”型结构。
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