CN220127029U - 一种金属材料检测仪清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种金属材料检测仪清洗装置，包括清洗槽外壳体、清洗槽外壳体底板、电路板、清洗槽体、壳体内凸板、支撑圆杆、侧连接板、侧转动挂板上板、U型支撑板、侧连接套、一号连轴，所述清洗槽外壳体下部连接清洗槽外壳体底板，电路板安装在清洗槽外壳体底板上，电路板上部连接超声振动器，超声振动器上部连接清洗槽体，控制键安装在清洗槽外壳体上。

Description

一种金属材料检测仪清洗装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料检测仪领域，尤其涉及一种金属材料检测仪清洗装置。

背景技术

现有专利（公告号：CN217491783U）提出了一种金属材料检测仪的清洗装置，涉及仪器清洁技术领域。本实用新型包括第一壳体和第二壳体，第一壳体的内部安装有清扫装置，第二壳体转动连接在第一壳体的顶部，第二壳体的内部安装有集尘装置，第二壳体的顶部固定有把手，把手的内部安装有吸尘装置。本实用新型通过清扫装置对灰尘进行扫起，同时由吸尘装置将灰尘吸入集尘装置的内部，有效的解决了在清洁金属检测仪表面缝隙中灰尘无法清洁的问题，通过在支架的表面设有多个紫外线灯可以有效的在清洁的过程中进行物体表面的杀菌从而大大增加了设备的实用性，通过卡接机构以及合页，可以很方便的对集尘装置的内部进行清理。此装置支架接收到能量时并传递给刷毛，则刷毛产生高频振动，将刷毛在仪器表面缓慢移动，使之可以有效深入清洁各种设备表面的缝隙，在对金属检测仪中的硬度块清洗上，无法彻底的将硬度块表面附着的油污刷掉，需要翻转硬度块进行清洗，需要改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种在使用时通过超声振动器的振动是清洗槽体将超声波辐射到清洗槽体内的清洗液，使清洗槽体内的液体中的微气泡能够在生比的作用下保持振动，破坏硬度块表面的污物的吸附，将污物剥离，气体型气泡的振动对硬度块表面进行擦洗，使硬度块在清洗时不需要中途翻转的一种金属材料检测仪清洗装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种金属材料检测仪清洗装置，包括清洗槽外壳体、清洗槽外壳体底板、电路板、清洗槽体、壳体内凸板、支撑圆杆、侧连接板、侧转动挂板上板、U型支撑板、侧连接套、一号连轴，所述清洗槽外壳体下部连接清洗槽外壳体底板，电路板安装在清洗槽外壳体底板上，电路板上部连接超声振动器，超声振动器上部连接清洗槽体，控制键安装在清洗槽外壳体上，电路板与控制键相连，清洗槽体插入清洗槽外壳体，清洗槽体上部具有槽体外板，清洗槽外壳体内部具有壳体内凸板，槽体外板下表面与壳体内凸板相贴合，槽体外板通过多个固定螺钉连接壳体内凸板，槽体外板与清洗槽外壳体上表面对齐，清洗槽体内装有清洗剂。

所述U型支撑板外侧具有侧连接套，侧连接套通过一号连轴连接清洗槽外壳体外板，一号连轴在U型支撑板内转动，清洗槽外壳体、清洗槽体上部插入U型支撑板，U型支撑板具有U型支撑板内侧板，侧转动挂板上具有侧转动挂板上板，侧转动挂板上板下表面与U型支撑板内侧板相贴合。

有益效果

1、本实用新型清洗槽外壳体下部连接清洗槽外壳体底板，清洗槽外壳体与清洗槽外壳体底板成拼接结构，在安装时便于电路板与超声振动器的安装，超声振动器置于清洗槽体底部，在使用时通过超声振动器的振动是清洗槽体将超声波辐射到清洗槽体内的清洗液，使清洗槽体内的液体中的微气泡能够在生比的作用下保持振动，破坏硬度块表面的污物的吸附，将污物剥离，气体型气泡的振动对硬度块表面进行擦洗，槽体外板通过多个固定螺钉连接壳体内凸板，将清洗槽体安装固定在清洗槽外壳体内部，侧连接套外侧与清洗槽外壳体轴连接，转动侧连接套使U型支撑板内侧板置于清洗槽体内部。

2、本实用新型支撑圆杆、侧连接板、侧转动挂板组成一个可弯折的吊篮，将吊篮插入清洗槽体内，使侧转动挂板上板下表面与U型支撑板内侧板相贴合，U型支撑板内侧板对吊篮支撑，定位插杆穿过定位插杆滑孔，定位插杆对吊篮前后方向定位，在金属材料检测仪配件清洗中防止吊篮前后窜动，将硬度块放置在吊篮上，硬度块与支撑圆杆的线连接，在对硬度块清洗时比较彻底，不需要中途关闭装置将硬度块翻面清洗，两个相邻的支撑圆杆之间的距离较小，小于硬度块的厚度，在金属材料检测仪配件清洗中防止硬度块从支撑圆杆的间隙处掉落，两组U型支撑板在清洗槽外壳体上部对称设置，支撑圆杆插入清洗槽体内，清洗完成后手握竖直把杆向外压，使U型支撑板内侧板对侧转动挂板上板向上挑起，使支撑圆杆露出清洗液，此时可将硬度块取下并擦干，可预先将多个硬度块摆放在支撑圆杆上，在转动U型支撑板使吊篮沉入清洗液中，此装置通过多个部件的配合使硬度块在清洗时不需要中途翻转。

附图说明

图1为本实用新型所述的支撑圆杆、侧转动挂板结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种金属材料检测仪清洗装置主视剖视图。

图3为本实用新型所述的一种金属材料检测仪清洗装置俯视图。

图4为本实用新型所述的一种金属材料检测仪清洗装置侧视图。

图5为本实用新型所述的一种金属材料检测仪清洗装置侧剖视图。

实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

实施例

一种金属材料检测仪清洗装置，包括清洗槽外壳体01、清洗槽外壳体底板02、电路板03、清洗槽体04、壳体内凸板05、支撑圆杆08、侧连接板09、侧转动挂板上板10、U型支撑板12、侧连接套13、一号连轴14，所述清洗槽外壳体01下部连接清洗槽外壳体底板02，电路板03安装在清洗槽外壳体底板02上，电路板03上部连接超声振动器17，超声振动器17上部连接清洗槽体04，控制键18安装在清洗槽外壳体01上，电路板03与控制键18相连，清洗槽外壳体01与清洗槽外壳体底板02成拼接结构，在安装时便于电路板03与超声振动器17的安装，超声振动器17置于清洗槽体04底部，在使用时通过超声振动器17的振动是清洗槽体04将超声波辐射到清洗槽体04内的清洗液，使清洗槽体04内的液体中的微气泡能够在生比的作用下保持振动，破坏硬度块15表面的污物的吸附，将污物剥离，气体型气泡的振动对硬度块15表面进行擦洗，清洗槽体04插入清洗槽外壳体01，清洗槽体04上部具有槽体外板06，清洗槽外壳体01内部具有壳体内凸板05，槽体外板06下表面与壳体内凸板05相贴合，槽体外板06通过多个固定螺钉07连接壳体内凸板05，将清洗槽体04安装固定在清洗槽外壳体01内部，槽体外板06与清洗槽外壳体01上表面对齐，清洗槽体04内装有清洗剂。

实施例

本实用新型所述U型支撑板12外侧具有侧连接套13，侧连接套13通过一号连轴14连接清洗槽外壳体01外板，一号连轴14在U型支撑板12内转动，清洗槽外壳体01、清洗槽体04上部插入U型支撑板12，U型支撑板12具有U型支撑板内侧板11，侧转动挂板16上具有侧转动挂板上板10，侧转动挂板上板10下表面与U型支撑板内侧板11相贴合，侧连接套13外侧与清洗槽外壳体01轴连接，转动侧连接套13使U型支撑板内侧板11置于清洗槽体04内部，支撑圆杆08、侧连接板09、侧转动挂板16组成一个可弯折的吊篮，将吊篮插入清洗槽体04内，使侧转动挂板上板10下表面与U型支撑板内侧板11相贴合，U型支撑板内侧板11对吊篮支撑。

实施例

本实用新型所述U型支撑板12上部具有竖直把杆21，U型支撑板内侧板11上部具有定位插杆19，侧转动挂板上板10具有定位插杆滑孔20，定位插杆19与定位插杆滑孔20相适应，定位插杆19穿过定位插杆滑孔20，定位插杆19在定位插杆滑孔20内滑动，定位插杆19对吊篮前后方向定位，在金属材料检测仪配件清洗中防止吊篮前后窜动，侧转动挂板16下部通过二号连轴22连接侧安装板23，侧安装板23连接侧连接板09，侧安装板23在侧转动挂板16下部转动。

实施例

本实用新型所述支撑圆杆08连接侧连接板09，侧连接板09在支撑圆杆08两侧对称设置，多个支撑圆杆08前后均匀分布，硬度块15下表面与支撑圆杆08相贴合，将硬度块15放置在吊篮上，硬度块15与支撑圆杆08的线连接，在对硬度块15清洗时比较彻底，不需要中途关闭装置将硬度块15翻面清洗，两个相邻的支撑圆杆08之间的距离较小，小于硬度块15的厚度，在金属材料检测仪配件清洗中防止硬度块15从支撑圆杆08的间隙处掉落，两组U型支撑板12在清洗槽外壳体01上部对称设置，支撑圆杆08插入清洗槽体04内，清洗完成后手握竖直把杆21向外压，使U型支撑板内侧板11对侧转动挂板上板10向上挑起，使支撑圆杆08露出清洗液，此时可将硬度块15取下并擦干，可预先将多个硬度块15摆放在支撑圆杆08上，在转动U型支撑板12使吊篮沉入清洗液中，此装置通过多个部件的配合使硬度块15在清洗时不需要中途翻转。

实施例

本实用新型安装步骤：先将电路板03下部安装在清洗槽外壳体底板02上，将控制键18安装在清洗槽外壳体01上，将电路板03与控制键18相连，将超声振动器17上部连接清洗槽体04，将电路板03上部连接超声振动器17，将清洗槽外壳体01下部连接清洗槽外壳体底板02，将清洗槽体04插入清洗槽外壳体01，使槽体外板06下表面与壳体内凸板05相贴并通过多个固定螺钉07连接壳体内凸板05，将侧连接套13通过一号连轴14连接清洗槽外壳体01外板，将U型支撑板12转动，使清洗槽外壳体01、清洗槽体04上部插入U型支撑板12，将支撑圆杆08两端连接侧连接板09，将侧转动挂板16下部通过二号连轴22连接侧安装板23，将支撑圆杆08插入清洗槽体04，使侧转动挂板上板10下表面与U型支撑板内侧板11相贴，使定位插杆19穿过定位插杆滑孔20，将硬度块15放置在支撑圆杆08上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种金属材料检测仪清洗装置，其特征是:包括清洗槽外壳体（01）、清洗槽外壳体底板（02）、电路板（03）、清洗槽体（04）、壳体内凸板（05）、支撑圆杆（08）、侧连接板（09）、侧转动挂板上板（10）、U型支撑板（12）、侧连接套（13）、一号连轴（14），所述清洗槽外壳体（01）下部连接清洗槽外壳体底板（02），电路板（03）安装在清洗槽外壳体底板（02）上，电路板（03）上部连接超声振动器（17），超声振动器（17）上部连接清洗槽体（04），控制键（18）安装在清洗槽外壳体（01）上，电路板（03）与控制键（18）相连，清洗槽体（04）插入清洗槽外壳体（01），清洗槽体（04）上部具有槽体外板（06），清洗槽外壳体（01）内部具有壳体内凸板（05），槽体外板（06）下表面与壳体内凸板（05）相贴合，槽体外板（06）通过多个固定螺钉（07）连接壳体内凸板（05），槽体外板（06）与清洗槽外壳体（01）上表面对齐，清洗槽体（04）内装有清洗剂。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料检测仪清洗装置，其特征是:所述U型支撑板（12）外侧具有侧连接套（13），侧连接套（13）通过一号连轴（14）连接清洗槽外壳体（01）外板，一号连轴（14）在U型支撑板（12）内转动，清洗槽外壳体（01）、清洗槽体（04）上部插入U型支撑板（12），U型支撑板（12）具有U型支撑板内侧板（11），侧转动挂板（16）上具有侧转动挂板上板（10），侧转动挂板上板（10）下表面与U型支撑板内侧板（11）相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料检测仪清洗装置，其特征是:所述U型支撑板（12）上部具有竖直把杆（21），U型支撑板内侧板（11）上部具有定位插杆（19），侧转动挂板上板（10）具有定位插杆滑孔（20），定位插杆（19）与定位插杆滑孔（20）相适应，定位插杆（19）穿过定位插杆滑孔（20），定位插杆（19）在定位插杆滑孔（20）内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种金属材料检测仪清洗装置，其特征是:侧转动挂板（16）下部通过二号连轴（22）连接侧安装板（23），侧安装板（23）连接侧连接板（09），侧安装板（23）在侧转动挂板（16）下部转动。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料检测仪清洗装置，其特征是:所述支撑圆杆（08）连接侧连接板（09），侧连接板（09）在支撑圆杆（08）两侧对称设置，多个支撑圆杆（08）前后均匀分布，硬度块（15）下表面与支撑圆杆（08）相贴合，两组U型支撑板（12）在清洗槽外壳体（01）上部对称设置，支撑圆杆（08）插入清洗槽体（04）内。