CN220126872U - 具有筛分结构的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供具有筛分结构的加工设备，涉及农业筛分技术领域，包括支撑架；所述支撑架的顶部后端右侧位置固定连接有电机，电机的左侧转轴设置有L件，L件位于支撑架的顶部后端上方中间位置，L件的另一端位置与连接板后端位置转动连接，连接板位于支撑架中间后方位置。通过双向螺杆螺纹与双向滑块螺纹孔的配合传动，两个双向滑块将分别在调节架的条形槽内向外侧位置进行移动，两个双向滑块之间的间距将增加，直至两个双向滑块的顶部位置分别与筛分架底部左右两侧位置脱离贴合。解决了在筛分机内部的材料受到筛分结构的限制，导致筛分结构内部存在的农作物在筛选过后不便排出到外端，在排出农作物的时候将增加时间消耗的问题。
Description
技术领域
本实用新型属农业筛分技术领域，更具体地说，特别涉及具有筛分结构的加工设备。
背景技术
农业是指国民经济中一个重要产业部门，是以土地资源为生产对象的部门，它是通过培育动植物产品从而生产食品及工业原料的产业，农业属于第一产业，利用土地资源进行种植生产的部门是种植业，在农业加工的时候需要使用到筛分装置对谷物进行筛分。
申请号CN202220521123.X本实用新型公开了一种农业加工用筛分装置，包括底板，所述底板顶部的中端固定连接有箱体，所述箱体顶部的中端开设有通孔，所述箱体顶部的右侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板的右侧固定安装有第二鼓风机，所述箱体顶部的左侧固定连接有第二挡板。本实用新型通过箱体顶部的右侧固定连接有第一挡板，第一挡板的右侧固定安装有第二鼓风机，起到了吹风筛分的效果，从而可以将谷物中的灰尘以及瘪谷吹离，通过箱体左侧的上端固定安装有第一鼓风机，起到了进一步进行吹风筛分的效果，从而可以进一步的对谷物中的灰尘进行吹离，解决了现有的筛分装置存在筛分效率较低，从而需要较长的时间进行筛分，不方便人们使用，降低了筛分效率的问题。
基于上述专利的检索及对现有筛分加工设备的应用了解：
目前的加工设备在对农作物进行筛选的时候，在筛分机内部的材料受到筛分结构的限制，导致筛分结构内部存在的农作物在筛选过后不便排出到外端，在排出农作物的时候将增加时间的消耗。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供具有筛分结构的加工设备，以解决现有的加工设备在对农作物进行筛选的时候，在筛分机内部的材料受到筛分结构的限制，导致筛分结构内部存在的农作物在筛选过后不便排出到外端，在排出农作物的时候将增加时间消耗的问题。
本实用新型具有筛分结构的加工设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
具有筛分结构的加工设备，包括支撑架；所述支撑架的顶部后端右侧位置固定连接有电机，电机的左侧转轴设置有L件，L件位于支撑架的顶部后端上方中间位置，L件的另一端位置与连接板后端位置转动连接，连接板位于支撑架中间后方位置，支撑架的内部前端位置固定连接有排料板，排料板为前低后高倾斜设计，支撑架的前端上方位置固定连接有加装架，支撑架位于筛分架的上方位置。
进一步的，所述支撑架的顶部后端右侧位置固定连接有轴承座，轴承座的中间位置设置有轴承，电机的转轴位于轴承座的轴承内。
进一步的，所述加装架的顶部中间位置固定连接有调节架，调节架的前端中间位置开设有贯穿的条形槽，调节架中间位置转动连接有双向螺杆，在转动双向螺杆的时候，通过双向螺杆螺纹与双向滑块螺纹孔的配合传动，两个双向滑块将分别在调节架的条形槽内向外侧位置进行移动，两个双向滑块之间的间距将增加，直至两个双向滑块的顶部位置分别与筛分架底部左右两侧位置脱离贴合。
进一步的，所述双向螺杆的两侧位置反向螺纹设计，双向螺杆位于调节架的条形槽内部中间位置，调节架的条形槽左右两侧位置分别滑动连接有一个双向滑块，两个双向滑块呈对称设计，筛分架底部前端的左右两侧位置分别与一个双向滑块顶部位置相贴合，双向滑块的侧面前端位置均开设有螺纹孔，双向滑块的两端分别位于一个双向滑块的螺纹孔内。
进一步的，所述筛分架的中间位置设置有筛网，筛分架的前端上方位置与挡板的上方两侧位置转动连接，挡板位于筛分架的正前方位置。
进一步的，所述筛分架的后端中间位置固定连接有转接角，转接角的后端中间位置与连接板的前端位置转动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过双向螺杆螺纹与双向滑块螺纹孔的配合传动，两个双向滑块将分别在调节架的条形槽内向外侧位置进行移动，两个双向滑块之间的间距将增加，直至两个双向滑块的顶部位置分别与筛分架底部左右两侧位置脱离贴合，这个时候筛分架的底部前端位置由于没有两个双向滑块的约束承载将通过惯性向下转动且与排料板呈平行状态，筛分架内部的材料将进入收集器具内，加快筛分架内部物料外排的效率，进而解决了在筛分机内部的材料受到筛分结构的限制，导致筛分结构内部存在的农作物在筛选过后不便排出到外端，在排出农作物的时候将增加时间消耗的情况。
附图说明
图1是本实用新型的具有筛分结构的加工设备左视状态结构示意图。
图2是本实用新型的具有筛分结构的加工设备侧视状态结构示意图。
图3是本实用新型的具有筛分结构的加工设备筛分完排料左视结构示意图。
图4是本实用新型的具有筛分结构的加工设备筛分完排料侧视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、支撑架；101、轴承座；102、电机；103、L件；104、连接板；105、排料板；2、加装架；201、调节架；202、双向螺杆；203、双向滑块；3、筛分架；301、筛网；302、挡板；303、转接角。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供具有筛分结构的加工设备，包括支撑架1；支撑架1的顶部后端右侧位置固定连接有电机102，电机102的左侧转轴设置有L件103，L件103位于支撑架1的顶部后端上方中间位置，L件103的另一端位置与连接板104后端位置转动连接，连接板104位于支撑架1中间后方位置，支撑架1的内部前端位置固定连接有排料板105，排料板105为前低后高倾斜设计，支撑架1的前端上方位置固定连接有加装架2，支撑架1位于筛分架3的上方位置。
其中，支撑架1的顶部后端右侧位置固定连接有轴承座101，轴承座101的中间位置设置有轴承，电机102的转轴位于轴承座101的轴承内。
其中，筛分架3的中间位置设置有筛网301，筛分架3的前端上方位置与挡板302的上方两侧位置转动连接，挡板302位于筛分架3的正前方位置。
其中，筛分架3的后端中间位置固定连接有转接角303，转接角303的后端中间位置与连接板104的前端位置转动连接。
使用时：首先将支撑架1摆放到合适位置，接下来将所需加工的农作物置于筛分架3的内部位置，然后将排料板105的前端下方位置摆放收集器具，用来收集筛选过后的杂质，当需要进行筛分步骤时，启动电机102带动L件103进行三百六十度转动，在L件103转动时将带动连接板104发生位置变动，通过连接板104与转接角303的配合，使得筛分架3在两个双向滑块203的上方位置进行前后位置的往复滑动，筛分架3内部的筛网301将筛分的杂质通过自身传递到排料板105的上端位置，结合排料板105的形状设计，掉落到排料板105上端的杂物将由排料板105的结构设计将杂物向前下方位置进行输送递进，直至进入到排料板105的前端下方位置摆放的收集器具内。
实施例二：
结合第一实施例提供的具有筛分结构的加工设备，虽然可以对农作物材料进行筛分，对其筛分下来的杂物进行收集，但是筛分架3内部筛分完成的农作物不方便进行收集，进而具有筛分结构的加工设备还包括有：
加装架2的顶部中间位置固定连接有调节架201，调节架201的前端中间位置开设有贯穿的条形槽，调节架201中间位置转动连接有双向螺杆202。
其中，双向螺杆202的两侧位置反向螺纹设计，双向螺杆202位于调节架201的条形槽内部中间位置，调节架201的条形槽左右两侧位置分别滑动连接有一个双向滑块203，两个双向滑块203呈对称设计，筛分架3底部前端的左右两侧位置分别与一个双向滑块203顶部位置相贴合，双向滑块203的侧面前端位置均开设有螺纹孔，双向滑块203的两端分别位于一个双向滑块203的螺纹孔内。
在转动双向螺杆202的时候，通过双向螺杆202螺纹与双向滑块203螺纹孔的配合传动，两个双向滑块203将分别在调节架201的条形槽内向外侧位置进行移动，两个双向滑块203之间的间距将增加，直至两个双向滑块203的顶部位置分别与筛分架3底部左右两侧位置脱离贴合，这个时候筛分架3的底部前端位置由于没有两个双向滑块203的约束承载将通过惯性向下转动，结合筛分架3后端的转接角303与连接板104的配合，筛分架3的底部将贴合到排料板105的上方位置，且与排料板105呈平行状态，将排料板105前端下方的收集器具进行更替，然后将挡板302转动打开，筛分架3内部的材料将进入收集器具内，加快筛分架3内部物料外排的效率。
实施例三：
基于第二实施例提供的具有筛分结构的加工设备，筛分架3内部材料的外排之后，筛分架3内部将不存在材料，接下来将筛分架3前端位置向上翻转，使其筛分架3的底部位置高于两个双向滑块203的顶部位置，接下来反向转动双向螺杆202，使得两个双向滑块203进行靠近，直至两个双向滑块203贴合，然后向前翻转筛分架3，使得筛分架3底部前端与两个双向滑块203顶部位置相贴合，完成筛分架3的复位效果。
Claims (6)
1.具有筛分结构的加工设备，其特征在于：包括支撑架（1）；所述支撑架（1）的顶部后端右侧位置固定连接有电机（102），电机（102）的左侧转轴设置有L件（103），L件（103）位于支撑架（1）的顶部后端上方中间位置，L件（103）的另一端位置与连接板（104）后端位置转动连接，连接板（104）位于支撑架（1）中间后方位置，支撑架（1）的内部前端位置固定连接有排料板（105），排料板（105）为前低后高倾斜设计，支撑架（1）的前端上方位置固定连接有加装架（2），支撑架（1）位于筛分架（3）的上方位置。
2.如权利要求1所述具有筛分结构的加工设备，其特征在于：所述支撑架（1）的顶部后端右侧位置固定连接有轴承座（101），轴承座（101）的中间位置设置有轴承，电机（102）的转轴位于轴承座（101）的轴承内。
3.如权利要求1所述具有筛分结构的加工设备，其特征在于：所述加装架（2）的顶部中间位置固定连接有调节架（201），调节架（201）的前端中间位置开设有贯穿的条形槽，调节架（201）中间位置转动连接有双向螺杆（202）。
4.如权利要求3所述具有筛分结构的加工设备，其特征在于：所述双向螺杆（202）的两侧位置反向螺纹设计，双向螺杆（202）位于调节架（201）的条形槽内部中间位置，调节架（201）的条形槽左右两侧位置分别滑动连接有一个双向滑块（203），两个双向滑块（203）呈对称设计，筛分架（3）底部前端的左右两侧位置分别与一个双向滑块（203）顶部位置相贴合，双向滑块（203）的侧面前端位置均开设有螺纹孔，双向滑块（203）的两端分别位于一个双向滑块（203）的螺纹孔内。
5.如权利要求1所述具有筛分结构的加工设备，其特征在于：所述筛分架（3）的中间位置设置有筛网（301），筛分架（3）的前端上方位置与挡板（302）的上方两侧位置转动连接，挡板（302）位于筛分架（3）的正前方位置。
6.如权利要求5所述具有筛分结构的加工设备，其特征在于：所述筛分架（3）的后端中间位置固定连接有转接角（303），转接角（303）的后端中间位置与连接板（104）的前端位置转动连接。
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