CN220126012U - 一种水性油漆调漆罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性油漆调漆罐,属于油漆调漆技术领域,其包括罐体和支撑腿,支撑腿固定安装在罐体的外表面,罐体的上表面固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端装有转杆,转杆贯穿罐体的顶端并延伸至罐体的内部,转杆的外表面装有搅拌杆,罐体的上表面装有进料斗,罐体的底端装有出料管,转杆的底端固定安装有刮刀。通过设置的罐体、支撑腿、驱动电机、转杆、搅拌杆、进料斗、出料管、刮刀、安装架、伺服电机、螺纹杆、限位杆、活动板和刮板,实现了可以方便快捷地对罐体的内壁进行清理的功能,通过对罐体的内壁进行清理,防止水性油漆残留在调漆罐的内部,避免对下一次的调漆工作造成影响,保证水性油漆的质量,提升了调漆罐的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于油漆调漆技术领域,具体地说,涉及水性油漆调漆罐。
背景技术
水性油漆是一种以水作溶剂的油漆,节省大量资源,消除了施工时火灾危险性,降低了对大气污染,仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件,水性油漆在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工,对材质表面适应性好,涂层附着力强,涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗,并有效减少对施工人员的伤害,在生产水性油漆的过程中,还需要使用到调漆罐对油漆原料进行调漆,现有的调漆罐大多都只具有简单的搅拌功能,结构简单、功能单一,使得在水性油漆调漆完成后,水性油漆会沾染在调漆罐的内壁,不便清洁,会造成水性油漆残留,当调漆罐再次调漆时,若调制的水性油漆种类、颜色不同时,这些残留会对本次水性油漆的调制产生影响,从而影响水性油漆的质量,降低了调漆罐的实用性。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种水性油漆调漆罐,包括罐体和支撑腿,所述支撑腿固定安装在罐体的外表面,所述罐体的上表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端装有转杆,所述转杆贯穿罐体的顶端并延伸至罐体的内部,所述转杆的外表面装有搅拌杆,所述罐体的上表面装有进料斗,所述罐体的底端装有出料管,所述转杆的底端固定安装有刮刀,所述罐体的外表面装有安装架,所述安装架的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿安装架的上表面并延伸至安装架的内部,所述安装架的内壁固定安装有限位杆,所述螺纹杆的外表面套设有活动板,所述活动板的下表面装有刮板。
作为本实用新型的进一步方案:所述活动板的内部开设有螺纹孔,所述螺纹杆与螺纹孔相啮合。
作为本实用新型的进一步方案:所述活动板的上表面开设有限位孔,所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑腿的外表面设置有固定组件,所述固定组件包括底板、活动套、固定钉和滑块,所述底板固定安装在支撑腿的底端,所述活动套套设在支撑腿的外表面,所述固定钉固定安装在活动套的下表面,所述滑块装在活动套的内壁。
作为本实用新型的进一步方案:所述底板的上表面开设有插孔,所述固定钉与插孔的内壁滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑腿的外表面开设有滑槽,所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
有益效果:
通过设置的罐体、支撑腿、驱动电机、转杆、搅拌杆、进料斗、出料管、刮刀、安装架、伺服电机、螺纹杆、限位杆、活动板和刮板,实现了可以方便快捷地对罐体的内壁进行清理的功能,通过对罐体的内壁进行清理,防止水性油漆残留在调漆罐的内部,避免对下一次的调漆工作造成影响,保证水性油漆的质量,提升了调漆罐的实用性。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构剖视图;
图3为本实用新型的图2的仰视图;
图4为本实用新型的部分结构爆炸图。
图中:1、罐体;2、支撑腿;3、驱动电机;4、转杆;5、搅拌杆;6、进料斗;7、出料管;8、刮刀;9、安装架;10、伺服电机;11、螺纹杆;12、限位杆;13、活动板;14、刮板;15、底板;16、活动套;17、固定钉;18、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图3所示,一种水性油漆调漆罐,包括罐体1和支撑腿2,支撑腿2固定安装在罐体1的外表面,罐体1的上表面固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出端装有转杆4,转杆4贯穿罐体1的顶端并延伸至罐体1的内部,转杆4的外表面装有搅拌杆5,罐体1的上表面装有进料斗6,罐体1的底端装有出料管7,转杆4的底端固定安装有刮刀8,罐体1的外表面装有安装架9,安装架9的上表面固定安装有伺服电机10,伺服电机10的输出端装有螺纹杆11,螺纹杆11贯穿安装架9的上表面并延伸至安装架9的内部,安装架9的内壁固定安装有限位杆12,螺纹杆11的外表面套设有活动板13,活动板13的内部开设有螺纹孔,螺纹杆11与螺纹孔相啮合,活动板13的上表面开设有限位孔,限位杆12贯穿设置在限位孔的内部,活动板13的下表面装有刮板14。
通过设置的罐体1、支撑腿2、驱动电机3、转杆4、搅拌杆5、进料斗6、出料管7、刮刀8、安装架9、伺服电机10、螺纹杆11、限位杆12、活动板13和刮板14,实现了可以方便快捷地对罐体1的内壁进行清理的功能,通过对罐体1的内壁进行清理,防止水性油漆残留在调漆罐的内部,避免对下一次的调漆工作造成影响,保证水性油漆的质量,提升了调漆罐的实用性。
具体的,如图4所示,支撑腿2的外表面设置有固定组件,固定组件包括底板15、活动套16、固定钉17和滑块18,底板15固定安装在支撑腿2的底端,活动套16套设在支撑腿2的外表面,固定钉17固定安装在活动套16的下表面,底板15的上表面开设有插孔,固定钉17与插孔的内壁滑动连接,滑块18装在活动套16的内壁,支撑腿2的外表面开设有滑槽,滑块18与滑槽的内壁滑动连接。
通过设置的底板15、活动套16、固定钉17和滑块18,实现了对罐体1进行固定的功能,通过对罐体1进行固定,提升了调漆罐的稳定性,使得在进行调漆工作时,可以防止罐体1发生倾倒,避免调漆罐发生损坏,提升了调漆罐的安全性
工作原理:使用调漆罐进行水性油漆调漆前,先将调漆罐放置在平面上,接着向下压动活动套16,使活动套16顺着支撑腿2向下滑动,同时滑块18在滑槽的内部滑动,在活动套16向下滑动的过程中,带动固定钉17向下运动,当固定钉17通过插孔贯穿底板15插入地面后,对支撑腿2进行固定,以此完成对调漆罐的固定,使用调漆罐进行水性油漆调漆时,将水性油漆的原料通过进料斗6加入罐体1的内部,再启动驱动电机3,驱动电机3运行时,通过转杆4带动搅拌杆5在罐体1的内部转动,从而对水性油漆的原料进行搅拌调和,调漆其完成后,通过出料管7将水性油漆排出,排出完成后,启动伺服电机10,伺服电机10运行时,带动螺纹杆11在安装架9的内部转动,使得活动板13在罐体1的内部顺着限位杆12向下滑动,同时使得刮板14将罐体1内壁残留的水性油漆刮除,而同时转杆4转动时,会使得刮刀8对罐体1内壁的底部进行清理,以此完成对调漆罐进行清理的功能。
Claims (6)
1.一种水性油漆调漆罐,包括罐体(1)和支撑腿(2),其特征在于,所述支撑腿(2)固定安装在罐体(1)的外表面,所述罐体(1)的上表面固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端装有转杆(4),所述转杆(4)贯穿罐体(1)的顶端并延伸至罐体(1)的内部,所述转杆(4)的外表面装有搅拌杆(5),所述罐体(1)的上表面装有进料斗(6),所述罐体(1)的底端装有出料管(7),所述转杆(4)的底端固定安装有刮刀(8),所述罐体(1)的外表面装有安装架(9),所述安装架(9)的上表面固定安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端装有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)贯穿安装架(9)的上表面并延伸至安装架(9)的内部,所述安装架(9)的内壁固定安装有限位杆(12),所述螺纹杆(11)的外表面套设有活动板(13),所述活动板(13)的下表面装有刮板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种水性油漆调漆罐,其特征在于,所述活动板(13)的内部开设有螺纹孔,所述螺纹杆(11)与螺纹孔相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种水性油漆调漆罐,其特征在于,所述活动板(13)的上表面开设有限位孔,所述限位杆(12)贯穿设置在限位孔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种水性油漆调漆罐,其特征在于,所述支撑腿(2)的外表面设置有固定组件,所述固定组件包括底板(15)、活动套(16)、固定钉(17)和滑块(18),所述底板(15)固定安装在支撑腿(2)的底端,所述活动套(16)套设在支撑腿(2)的外表面,所述固定钉(17)固定安装在活动套(16)的下表面,所述滑块(18)装在活动套(16)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种水性油漆调漆罐,其特征在于,所述底板(15)的上表面开设有插孔,所述固定钉(17)与插孔的内壁滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种水性油漆调漆罐,其特征在于,所述支撑腿(2)的外表面开设有滑槽,所述滑块(18)与滑槽的内壁滑动连接。
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