CN220125796U - 一种车间除尘系统 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种车间除尘系统，除尘系统设置于待除尘车间的顶部，包括：水箱；与水箱连接的加气区；与水箱连接的注水区；以及与水箱连接的除尘区，其中，除尘区覆盖待除尘车间，除尘区包括：分流器，其中，分流器的未分流端与水箱固定连接；与分流器的分流端固定连接的至少一个喷水管，每个喷水管均连接一个喷头。本实用新型可以提高车间除尘的效率。

Description

一种车间除尘系统

技术领域

本公开涉及车间除尘技术领域，尤其涉及一种车间除尘系统。

背景技术

在碎玻璃塔仓车间卸料过程中，会产生大量粉尘，这些粉尘会使局部空气尘化而形成尘源，会长时间悬浮在空气中而不易沉降，从而对环境造成污染，危害操作人员身体健康，因此，碎玻璃在在碎玻璃塔仓卸料过程中必须要进行除尘。但在现有的除尘技术中，通常是通过人工除尘或自然除尘，虽然有极少部分是通过除尘机进行除尘，但仍需人工进行操作，无法做到自动除尘，这会极大的影响除尘的效率，因此，如何设计一种车间除尘系统来提高车间除尘的效率是本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本公开所要解决的一个技术问题是：在现有的除尘技术中，通常是通过人工除尘或自然除尘，虽然有极少部分是通过除尘机进行除尘，但仍需人工进行操作，无法做到自动除尘，这会极大的影响除尘的效率。

为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种车间除尘系统，所述除尘系统设置于待除尘车间的顶部，包括：

水箱；

与所述水箱连接的加气区；

与所述水箱连接的注水区；以及

与所述水箱连接的除尘区，其中，所述除尘区覆盖所述待除尘车间，所述除尘区包括：分流器，其中，所述分流器的未分流端与所述水箱固定连接；与所述分流器的分流端固定连接的至少一个喷水管，每个喷水管均连接一个喷头。

在一些实施例中，所述加气区包括：

加气管，其中所述加气管的第一端与所述水箱相连接；以及

与所述加气管第二端相连接的加气装置。

在一些实施例中，所述注水区包括：

注水管，其中所述注水管的第一端与所述水箱相连接；以及

与所述注水管第二端相连接的注水装置。

在一些实施例中，所述水箱上还设置有压力检测表。

在一些实施例中，所述加气管上设置有加气管开关。

在一些实施例中，所述注水管上设置有注水管开关。

在一些实施例中，所述水箱与所述分流器的连接口和/或所述分流器的未分流端还具有除尘开关。

在一些实施例中，所述加气管开关、所述注水管开关以及所述除尘开关均为电磁阀开关。

在一些实施例中，所述至少一个喷水管均为镀锌水管。

在一些实施例中，所述至少一个喷头均为旋转喷头。

通过上述技术方案，本公开提供的一种车间除尘系统，除尘系统设置于待除尘车间的顶部，包括：水箱；与水箱连接的加气区；与水箱连接的注水区；以及与水箱连接的除尘区，其中，除尘区覆盖待除尘车间，除尘区包括：分流器，其中，分流器的未分流端与水箱固定连接；与分流器的分流端固定连接的至少一个喷水管，每个喷水管均连接一个喷头。可以提高车间除尘的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例公开的车间除尘系统的结构示意图。

附图标记说明：

1、水箱；2、加气区；3、注水区；4、除尘区；21、加气装置；22、加气管；23、加气管开关；31、注水装置；32、注水管；33、注水管开关；41、分流器；42、除尘开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

图1示出了本实用新型提供的一种车间除尘系统的结构示意图，如图1所示，所述除尘系统设置于待除尘车间的顶部，包括：

水箱1；

与所述水箱1连接的加气区2；

与所述水箱1连接的注水区3；以及

与所述水箱1连接的除尘区4，其中，所述除尘区4覆盖所述待除尘车间，所述除尘区4包括：分流器41，其中，所述分流器41的未分流端与所述水箱1固定连接；与所述分流器41的分流端固定连接的至少一个喷水管，每个喷水管均连接一个喷头。

具体的，微控制单元可以通过程序远程使除尘开关随时打开，或定时打开，或循环打开，但不仅限于如上所述。

该实施例中，通过水箱；与水箱连接的加气区；与水箱连接的注水区；以及与水箱连接的除尘区，其中，除尘区覆盖待除尘车间，除尘区包括：分流器，其中，分流器的未分流端与水箱固定连接；与分流器的分流端固定连接的至少一个喷水管，每个喷水管均连接一个喷头。可以提高车间除尘的效率。

在本实用新型的一些实施例中，所述加气区2包括：

加气管22，其中所述加气管的第一端与所述水箱1相连接；以及

与所述加气管22第二端相连接的加气装置21。

该实施例中，加气管的两端分别连接水箱以及加气装置，加气管为软管类型，这样可以不限制加气装置的位置，为安装本系统提供了方便。

在本实用新型的一些实施例中，所述注水区3包括：

注水管32，其中所述注水管的第一端与所述水箱1相连接；以及

与所述注水管32第二端相连接的注水装置31。

该实施例中，注水管的两端分别连接水箱以及注水装置，注水管为软管类型，这样可以不限制注水装置的位置，为安装本系统提供了方便。

在本实用新型的一些实施例中，所述水箱1上还设置有压力检测表。

该实施例中，水箱在使用的过程中标准气压为10-15公斤，安装压力监测表可以有利于观察水箱内的气压。

在本实用新型的一些实施例中，所述加气管上设置有加气管开关23。

该实施例中，将加气开关设置在加气管可以更方便操作，且在加气装置损坏时，也能及时通过加气管开关进行操作，例如加气装置损坏，一直无限制加气，此时就可以通过加气管开关进行人工关闭加压。

在本实用新型的一些实施例中，所述注水管上设置有注水管开关33。

该实施例中，将注水开关设置在注水管可以更方便操作，且在注水装置损坏时，也能及时通过注水管开关进行操作。

在本实用新型的一些实施例中，所述水箱与所述分流器的连接口和/或所述分流器的未分流端还具有除尘开关。

该实施例中，除尘开关用于控制是否开启喷头的开关，可以在水箱设置一个除尘开关，也可以在分流器的未分流端在设置一个备用除尘开关，但不仅限于如上所述。

在本实用新型的一些实施例中，所述加气管开关23、所述注水管开关33以及所述除尘开关42均为电磁阀开关。

该实施例中，电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，在真空、负压、零压时能正常工作。

在本实用新型的一些实施例中，所述电磁阀开关上还设置有定时器。

该实施例中，在电磁阀开关上安装定时器，可以实现自动化注水以及加压，例如通过总需注水量/每秒注水量计算好需要的时间，在定时器上设置计算好的时间，就可以实现自动注水。

在本实用新型的一些实施例中，所述至少一个喷水管均为镀锌水管。

该实施例中，镀锌水管具有处理费用低、持久耐热、可靠性好、镀层的韧性强等特点。

在本实用新型的一些实施例中，所述至少一个喷头均为旋转喷头。

该实施例中，旋转喷头可以将喷出的水形成雾状，达到水雾除尘效果。在通关旋转从而使局部空气尘化而形成尘源，尘源周边的空气被诱导，向四周空气扩散,达到除尘的目的，且旋转喷头结构简单，安转及操作方便。

本实用新型的上述实施例提供的车间除尘系统，通过压缩空气往水箱持续加压，待水箱压力达到10-15公斤之后，通过电磁阀控制开始排水，通过喷头，形成雾状，达到水雾除尘效果。通过电磁阀计时30-40秒，使水注入水箱后，关闭水管路电磁阀；气管路开始注入压缩空气，计时10-20秒，使水箱压力达到10-15公斤，关闭气管路电磁阀，水箱电磁阀开始排水，计时60-70秒，关闭电磁阀；再次开始加水、加压、排水程序。加水、加压、排水时间需要根据现场实际情况进行合理安排；一次工作完成后，开始二次工作时间，还需要结合现场使用效果和拉料时间结合。

在本实用新型的上述实施例中，通过水箱；与水箱连接的加气区；与水箱连接的注水区；以及与水箱连接的除尘区，其中，除尘区覆盖待除尘车间，除尘区包括：分流器，其中，分流器的未分流端与水箱固定连接；与分流器的分流端固定连接的至少一个喷水管，每个喷水管均连接一个喷头。可以提高车间除尘的效率。针对碎玻璃塔仓卸料过程中产生大量粉尘可以通过喷头，形成雾状，达到水雾除尘处理。除尘的同时兼顾防尘，有效的解决了环境污染，危害操作人员健康等问题，且本系统具有降尘效率高，安装方便、操作简单等优点。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (12)

1.一种车间除尘系统，其特征在于，所述除尘系统设置于待除尘车间的顶部，包括：

水箱(1)；

与所述水箱(1)连接的加气区(2)；

与所述水箱(1)连接的注水区(3)；以及

与所述水箱(1)连接的除尘区(4)，其中，所述除尘区(4)覆盖所述待除尘车间，所述除尘区(4)包括：分流器(41)，其中，所述分流器(41)的未分流端与所述水箱(1)固定连接；与所述分流器(41)的分流端固定连接的至少一个喷水管，每个喷水管均连接至少一个喷头。

2.根据权利要求1所述的车间除尘系统，其特征在于，所述加气区(2)包括：

加气管(22)，其中所述加气管的第一端与所述水箱(1)相连接；以及

与所述加气管(22)第二端相连接的加气装置(21)。

3.根据权利要求1所述的车间除尘系统，其特征在于，所述注水区(3)包括：

注水管(32)，其中所述注水管的第一端与所述水箱(1)相连接；以及

与所述注水管(32)第二端相连接的注水装置(31)。

4.根据权利要求1所述的车间除尘系统，其特征在于，所述水箱(1)上还设置有压力检测表。

5.根据权利要求2所述的车间除尘系统，其特征在于，所述加气管上设置有加气管开关(23)。

6.根据权利要求3所述的车间除尘系统，其特征在于，所述注水管上设置有注水管开关(33)。

7.根据权利要求1所述的车间除尘系统，其特征在于，所述水箱与所述分流器的连接口和/或所述分流器的未分流端还具有除尘开关(42)。

8.根据权利要求5所述的车间除尘系统，其特征在于，所述加气管开关(23)为电磁阀开关。

9.根据权利要求6所述的车间除尘系统，其特征在于，所述注水管开关(33)为电磁阀开关。

10.根据权利要求7所述的车间除尘系统，其特征在于，所述除尘开关(42)为电磁阀开关。

11.根据权利要求1所述的车间除尘系统，其特征在于，所述至少一个喷水管均为镀锌水管。

12.根据权利要求1所述的车间除尘系统，其特征在于，所述至少一个喷头均为旋转喷头。