CN220123474U - 一种具有粗细分离的秸秆还田用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及秸秆粉碎装置技术领域，且公开了一种具有粗细分离的秸秆还田用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有进料斗，所述粉碎箱的内部设置有多级粉碎装置，所述多级粉碎装置包括第一驱动电机、转动轴杆、第一粉碎齿、第二连接轴、第二驱动电机、第二破碎齿、筛分网板、底端连接板、侧端连接杆、连接盒、限位滑杆、连接弹簧、椭圆盘和限位滑槽。该具有粗细分离的秸秆还田用粉碎装置，通过设置有多级粉碎装置，上方的第一粉碎齿和第二破碎齿能够同时对不同粒径的秸秆进行粉碎，使得粉碎装置不再只是设置一组粉碎装置，可以同时处理不同粗细的秸秆，进行区分粉碎，且粉碎时所需要的时间短，工作效率高，在使用时的效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆粉碎装置技术领域，具体为一种具有粗细分离的秸秆还田用粉碎装置。
背景技术
秸秆还田是现今世界较为重视的一种增肥措施，在不污染大气的情况下提高了土壤的肥沃度，现有的秸秆还田方式主要有粉碎翻压还田、堆沤还田和过腹还田等几种方式，而粉碎翻压还田需要先对秸秆进行粉碎。
现有技术公开了公开号为：CN212753308U一种具有粗细分离功能的秸秆还田用粉碎装置，包括箱体、螺杆和滚珠，所述箱体的顶端设置有进料口，且进料口的下方设置有粉碎腔，所述粉碎腔的内部设置有粉碎刀筒，且粉碎腔的内壁固定安装有切磨块，所述粉碎腔的底部设置有混合料落料口，且混合料落料口的下端设置有分离腔，所述分离腔的内部设置有第一滑板，且第一滑板的下端固定安装有过滤网，所述过滤网的上端设置有螺杆。该具有粗细分离功能的秸秆还田用粉碎装置，正视剖切形状为三角形的切磨块，不仅能够对秸秆进行研磨，而且其锋利的顶部也能在一定程度上对秸秆进行切割，使粉碎装置能将秸秆撕得更碎，提高了秸秆的粉碎效率。
但是上述的秸秆还田用粉碎装置只设置了一组粉碎装置，没有办法进行粗细区分粉碎，且粉碎时所需要的时间久，工作效率低，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有粗细分离的秸秆还田用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粗细分离的秸秆还田用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有进料斗，所述粉碎箱的内部设置有多级粉碎装置，所述粉碎箱的底部设置有出料装置。
所述多级粉碎装置包括第一驱动电机、转动轴杆、第一粉碎齿、第二连接轴、第二驱动电机、第二破碎齿、筛分网板、底端连接板、侧端连接杆、连接盒、限位滑杆、连接弹簧、椭圆盘和限位滑槽，所述第一驱动电机固定连接于粉碎箱的右侧靠近顶部，所述转动轴杆固定连接于第一驱动电机的输出轴，所述第一粉碎齿固定连接于转动轴杆的表面，所述第二驱动电机固定连接于粉碎箱的右侧靠近底部，所述第二连接轴固定连接于第二驱动电机的输出轴，所述第二破碎齿固定连接于第二连接轴的表面，所述底端连接板固定连接于筛分网板的底部右侧，所述侧端连接杆固定连接于底端连接板的右侧，所述连接盒固定连接于粉碎箱的内右侧，所述限位滑杆固定连接于连接盒的内壁，所述侧端连接杆滑动连接于限位滑杆的表面，所述连接弹簧固定连接于侧端连接杆的顶部。
优选的，所述出料装置包括出料箱、密闭挡板和安装螺栓，所述出料箱固定连接于粉碎箱的底部，所述密闭挡板铰接于出料箱的底部，所述出料箱的底部左侧开设有连接螺孔，所述密闭挡板的底部左侧开设有与连接螺孔的孔径相等的安装螺孔，所述安装螺栓螺纹连接于连接螺孔和安装螺孔的内部。
优选的，所述筛分网板滑动连接于粉碎箱的内壁。
优选的，所述连接盒的左侧开设有滑道，所述侧端连接杆滑动连接于滑道的内壁，通过设置有滑道，能够对侧端连接杆进行限位，确保侧端连接杆是升降滑动的，确保装置的稳定。
优选的，所述连接盒的顶部固定连接有L型架，所述连接弹簧远离侧端连接杆顶部的一端固定连接于L型架的底部。
优选的，所述连接盒的左侧固定连接有驱动电机，所述椭圆盘固定连接于驱动电机的输出轴，通过设置有驱动电机，能够带动椭圆盘转动从而实现往复的驱动。
优选的，所述限位滑槽开设于底端连接板的内部，所述限位滑槽的宽度与椭圆盘的厚度适配，所述椭圆盘滑动连接于底端连接板的内部，通过设置有椭圆盘，能够带动底端连接板上下往复移动从而进行上下抖动从而能够帮助秸秆进行筛分。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该具有粗细分离的秸秆还田用粉碎装置，通过设置有多级粉碎装置，上方的第一粉碎齿和第二破碎齿能够同时对不同粒径的秸秆进行粉碎，使得粉碎装置不再只是设置一组粉碎装置，可以同时处理不同粗细的秸秆，进行区分粉碎，且粉碎时所需要的时间短，工作效率高，在使用时的效果好。
2、该具有粗细分离的秸秆还田用粉碎装置，通过设置有出料装置，在需要时可以打开密闭挡板，在打开密闭挡板只需要将安装螺栓拧出然后向下翻转密闭挡板即可，且在不需要下料时也能够进行阻隔，能够满足使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型整体立体正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型整体立体仰视结构示意图；
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图中：1、粉碎箱；2、进料斗；3、多级粉碎装置；301、第一驱动电机；302、转动轴杆；303、第一粉碎齿；304、第二连接轴；305、第二驱动电机；306、第二破碎齿；307、筛分网板；308、底端连接板；309、侧端连接杆；310、连接盒；311、限位滑杆；312、连接弹簧；313、椭圆盘；314、限位滑槽；4、出料装置；401、出料箱；402、密闭挡板；403、安装螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
一种具有粗细分离的秸秆还田用粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部设置有进料斗2，粉碎箱1的内部设置有多级粉碎装置3，粉碎箱1的底部设置有出料装置4。
多级粉碎装置3包括第一驱动电机301、转动轴杆302、第一粉碎齿303、第二连接轴304、第二驱动电机305、第二破碎齿306、筛分网板307、底端连接板308、侧端连接杆309、连接盒310、限位滑杆311、连接弹簧312、椭圆盘313和限位滑槽314，第一驱动电机301固定连接于粉碎箱1的右侧靠近顶部，转动轴杆302固定连接于第一驱动电机301的输出轴，第一粉碎齿303固定连接于转动轴杆302的表面，第二驱动电机305固定连接于粉碎箱1的右侧靠近底部，第二连接轴304固定连接于第二驱动电机305的输出轴，第二破碎齿306固定连接于第二连接轴304的表面，底端连接板308固定连接于筛分网板307的底部右侧，侧端连接杆309固定连接于底端连接板308的右侧，连接盒310固定连接于粉碎箱1的内右侧，限位滑杆311固定连接于连接盒310的内壁，侧端连接杆309滑动连接于限位滑杆311的表面，连接弹簧312固定连接于侧端连接杆309的顶部，限位滑槽314开设于底端连接板308的内部，限位滑槽314的宽度与椭圆盘313的厚度适配，椭圆盘313滑动连接于底端连接板308的内部，通过设置有椭圆盘313，能够带动底端连接板308上下往复移动从而进行上下抖动从而能够帮助秸秆进行筛分，筛分网板307滑动连接于粉碎箱1的内壁，连接盒310的左侧开设有滑道，侧端连接杆309滑动连接于滑道的内壁，通过设置有滑道，能够对侧端连接杆309进行限位，确保侧端连接杆309是升降滑动的，确保装置的稳定，连接盒310的顶部固定连接有L型架，连接弹簧312远离侧端连接杆309顶部的一端固定连接于L型架的底部，连接盒310的左侧固定连接有驱动电机，椭圆盘313固定连接于驱动电机的输出轴，通过设置有驱动电机，能够带动椭圆盘313转动从而实现往复的驱动。
出料装置4包括出料箱401、密闭挡板402和安装螺栓403，出料箱401固定连接于粉碎箱1的底部，密闭挡板402铰接于出料箱401的底部，出料箱401的底部左侧开设有连接螺孔，密闭挡板402的底部左侧开设有与连接螺孔的孔径相等的安装螺孔，安装螺栓403螺纹连接于连接螺孔和安装螺孔的内部。
在使用时，通过粉碎箱1顶部的进料斗2可以将需要进行粉碎的秸秆倒入到粉碎箱1的内部可以进行粉碎，通过启动第一驱动电机301，第一驱动电机301的输出轴转动能够带动第一粉碎齿303转动，能够进行第一级的粉碎，粉碎后的秸秆能够落入到筛分网板307的顶部，然后可以进行筛分，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动椭圆盘313转动，从而能够带动底端连接板308上下摆动，带动其右侧的侧端连接杆309贴合着连接盒310的内壁上下滑动，配合连接弹簧312进行上下抖动从而能够帮助进行筛分，筛分下的秸秆部分落入到下方进行进一级的破碎，剩下的位于筛分网板307顶部的，直接取下重新倒入进料斗2内进行重新破碎，下方落入的小粒径的秸秆可以通过第二破碎齿306进行第二级的粉碎，通过启动第二驱动电机305，带动第二连接轴304转动从而带动第二破碎齿306转动能够进行粉碎，能够进行粗细分离，且上方的第一粉碎齿303和第二破碎齿306能够同时对不同粒径的秸秆进行粉碎，使得粉碎装置不再只是设置一组粉碎装置，可以同时处理不同粗细的秸秆，进行区分粉碎，且粉碎时所需要的时间短，工作效率高，在使用时的效果好，且在粉碎好后可以利用下方的出料装置4进行处理，这时可以打开密闭挡板402，在打开密闭挡板402只需要将安装螺栓403拧出然后向下翻转密闭挡板402即可，且在不需要下料时也能够进行阻隔，能够满足使用者的使用需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有粗细分离的秸秆还田用粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部设置有进料斗(2)，所述粉碎箱(1)的内部设置有多级粉碎装置(3)，所述粉碎箱(1)的底部设置有出料装置(4)；
所述多级粉碎装置(3)包括第一驱动电机(301)、转动轴杆(302)、第一粉碎齿(303)、第二连接轴(304)、第二驱动电机(305)、第二破碎齿(306)、筛分网板(307)、底端连接板(308)、侧端连接杆(309)、连接盒(310)、限位滑杆(311)、连接弹簧(312)、椭圆盘(313)和限位滑槽(314)，所述第一驱动电机(301)固定连接于粉碎箱(1)的右侧靠近顶部，所述转动轴杆(302)固定连接于第一驱动电机(301)的输出轴，所述第一粉碎齿(303)固定连接于转动轴杆(302)的表面，所述第二驱动电机(305)固定连接于粉碎箱(1)的右侧靠近底部，所述第二连接轴(304)固定连接于第二驱动电机(305)的输出轴，所述第二破碎齿(306)固定连接于第二连接轴(304)的表面，所述底端连接板(308)固定连接于筛分网板(307)的底部右侧，所述侧端连接杆(309)固定连接于底端连接板(308)的右侧，所述连接盒(310)固定连接于粉碎箱(1)的内右侧，所述限位滑杆(311)固定连接于连接盒(310)的内壁，所述侧端连接杆(309)滑动连接于限位滑杆(311)的表面，所述连接弹簧(312)固定连接于侧端连接杆(309)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种具有粗细分离的秸秆还田用粉碎装置，其特征在于：所述出料装置(4)包括出料箱(401)、密闭挡板(402)和安装螺栓(403)，所述出料箱(401)固定连接于粉碎箱(1)的底部，所述密闭挡板(402)铰接于出料箱(401)的底部，所述出料箱(401)的底部左侧开设有连接螺孔，所述密闭挡板(402)的底部左侧开设有与连接螺孔的孔径相等的安装螺孔，所述安装螺栓(403)螺纹连接于连接螺孔和安装螺孔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有粗细分离的秸秆还田用粉碎装置，其特征在于：所述筛分网板(307)滑动连接于粉碎箱(1)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种具有粗细分离的秸秆还田用粉碎装置，其特征在于：所述连接盒(310)的左侧开设有滑道，所述侧端连接杆(309)滑动连接于滑道的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种具有粗细分离的秸秆还田用粉碎装置，其特征在于：所述连接盒(310)的顶部固定连接有L型架，所述连接弹簧(312)远离侧端连接杆(309)顶部的一端固定连接于L型架的底部。
6.根据权利要求1所述的一种具有粗细分离的秸秆还田用粉碎装置，其特征在于：所述连接盒(310)的左侧固定连接有驱动电机，所述椭圆盘(313)固定连接于驱动电机的输出轴。
7.根据权利要求1所述的一种具有粗细分离的秸秆还田用粉碎装置，其特征在于：所述限位滑槽(314)开设于底端连接板(308)的内部，所述限位滑槽(314)的宽度与椭圆盘(313)的厚度适配，所述椭圆盘(313)滑动连接于底端连接板(308)的内部。
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