CN220121507U - 一种低压变频电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低压变频电缆，包括导体芯组和包括在导体芯组外的绕包层；导体组芯由三个主线芯和三个中性线芯构成，每根主线芯和中性线芯外均包裹有绝缘层；绕包层由内而外依次为内护层、防水屏蔽层和外护套。使用时，本实用新型采用特别的三大三小的线芯对称成缆，有更好的电磁相容性，对抑制电磁干扰起到一定的作用，能抵消高次谐波中的奇次频率，提高电缆的抗干扰性。同时，本实用新型在主线芯和中性线芯外均包裹有绝缘层3，绕包层由内而外依次为内护层5、防水屏蔽层6和外护套7，是一种全屏蔽式样，产品具有径向挡潮防水的性能，燃烧性能达到阻燃B1级，同时采用三根圆形紧压主线和三根扇形地线结构，电缆更圆整紧凑，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆的技术领域，具体地说是一种低压变频电缆。
背景技术
目前，变频电机的节能效果十分明显，在大功率电机中采用变频调速电机，整个发电机组可节电30％。变频电机具有较多的优点，设备投资费用少，结构简单，体积小，成本低，节能，调速范围大，具有恒功率、恒转速的特性，使用方便，容量大等等。因此变频电机在冶金、矿山、铁路等工业方面广泛地使用。
在变频电机中，变频电缆屏蔽的有效性规则是，屏蔽层越紧密电磁辐射的水平就越低。传统电缆的屏蔽结构采用的形式是，电缆的屏蔽层采用铜丝缠绕在三芯或四芯相线的外面，带有一个螺旋形铜带，减小了屏蔽层孔的大小。但是，这种屏蔽不是全屏蔽样式，存在比较大的缺陷，抗干扰性比较差，同时耐火、隔热效果比较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的低压变频电缆，通过结构的改进，使得电缆变成全屏蔽结构，抗干扰性能强，同时耐火、隔热效果好。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种低压变频电缆，其特征在于：低压变频电缆包括导体芯组和包括在导体芯组外的绕包层；导体组芯由三个主线芯和三个中性线芯构成，每根主线芯和中性线芯外均包裹有绝缘层；绕包层由内而外依次为内护层、防水屏蔽层和外护套。
优选的，主线芯为圆形的铜导体，中性线芯为扇形的铜导体，主线芯的半径值与中性线芯的半径值相同；三个主线芯拼合呈三角状，两个相邻的主线芯之间填设有一中性线芯。
进一步，导体组芯的外部绕包有高阻燃无卤带，相邻的铜导体之间、铜导体与高阻燃无卤带之间填充有无碱玻璃绳。
进一步，内护层采用低烟无卤聚烯烃料挤包而成，内护层的厚度为1-3mm。
更进一步，防水屏蔽层采用铝塑复合带多层纵包而成，铝塑复合带的厚度为0.25mm。
相对于现有技术，本实用新型的技术方案除了整体技术方案的改进，还包括很多细节方面的改进，具体而言，具有以下有益效果：
1、本实用新型所述的改进方案，导体组芯由三个主线芯和三个中性线芯构成，每根主线芯和中性线芯外均包裹有绝缘层，采用三大三小线芯对称成缆，能抵消高次谐波中的奇次频率，提高了电缆的抗干扰性；
2、本实用新型的技术方案的中，导体组芯的外部绕包有高阻燃无卤带，相邻的铜导体之间、铜导体与高阻燃无卤带之间填充有无碱玻璃绳，使得成缆后电缆具有耐高温和防火性能，隔热性能优良；
3、本实用新型的结构中，内护层采用低烟无卤聚烯烃料挤包而成，在 350-1600℃有焰、 无焰情况下，不熔融，不滴落，不脱落，不会造成二次火灾，其优良的阻燃性可以起到很好的耐火作用；
4、本实用新型的结构布局合理，电缆整体紧凑，便于安装、敷设。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：
1主线芯、2中线线芯、3绝缘层、4高阻燃无卤带、5内护层、6防水屏蔽层、7外护套。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种低压变频电缆，具体参见图1，其与现有技术的区别在于：低压变频电缆包括导体芯组和包括在导体芯组外的绕包层；导体组芯由三个主线芯1和三个中性线芯2构成对称成缆，对称电缆结构由于导线的互换性，有更好的电磁相容性，对抑制电磁干扰起到一定的作用，能抵消高次谐波中的奇次频率，每根主线芯和中性线芯外均包裹有绝缘层；绕包层由内而外依次为内护层、防水屏蔽层和外护套。
使用时，本实用新型采用特别的三大三小的线芯对称成缆，有更好的电磁相容性，对抑制电磁干扰起到一定的作用，能抵消高次谐波中的奇次频率，提高电缆的抗干扰性。同时，本实用新型在主线芯和中性线芯外均包裹有绝缘层3，绕包层由内而外依次为内护层5、防水屏蔽层6和外护套7，是一种全屏蔽式样，产品具有径向挡潮防水的性能，燃烧性能达到阻燃B1级，同时采用三根圆形紧压主线和三根扇形地线结构，电缆更圆整紧凑，节约成本。
实施例1
本实用新型所述的一种低压变频电缆，包括导体芯组和包括在导体芯组外的绕包层；导体组芯由三个主线芯1和三个中性线芯2构成按照三大三小的结构对称成缆而成，每根主线芯和中性线芯外均包裹有绝缘层3；绕包层由内而外依次为内护层5、防水屏蔽层6和外护套7。
具体来说，主线芯为圆形的铜导体，中性线芯为扇形的铜导体，主线芯1的半径值与中性线芯的半径值相同；三个主线芯拼合呈三角状，两个相邻的主线芯之间填设有一中性线芯2。这里的主线芯和中性线芯均为压紧铜导体，压紧后导体外径缩小10%，中线线芯采用圆心角为120°，这样就使得三个主线芯与三个中性线芯拼合成为一个圆柱状，便于后续成缆，同时使得电缆外形更圆整紧凑，减少产品的外径，便于后续的安装和敷设工作。
所述的防水屏蔽层6采用铝塑复合带纵包而成，形成圆周方向的金属屏障，从而防止水份侵入；径向阻水结构采用了铝塑复合带纵包防水层，与低烟无卤护套粘结综合护套，使整个产品绝缘层在综合防水层保护之下。铝塑复合带的厚度为0.25mm。
进一步，导体组芯的外部绕包有高阻燃无卤带4，相邻的铜导体之间、铜导体与高阻燃无卤带之间填充有无碱玻璃绳。其中高阻燃无卤带环保无毒，具有耐高温和防火性能，同时隔热性能优良。高阻燃无卤带的绕包厚度为0.4-0.6mm。
进一步，内护层5采用低烟无卤聚烯烃料挤包而成，内护层的厚度为1-3mm。低烟无卤聚烯烃料水平燃烧可以自熄不延燃，氧指数≥45 以上；在 350-1600℃有焰、 无焰情况下，不熔融，不滴落，不脱落，不会造成二次火灾，能烧成坚硬的陶瓷状铠体，温度越高、时间越长烧后的陶瓷状铠体越坚硬，残余物为陶瓷无机物，残余量大于 80%,陶瓷状铠体能形成蜂窝状陶瓷细微孔，可以起到很好的隔火、隔热效果，其优良的阻燃性又可以起到很好的耐火的作用。
本实用新型的优势如下：
优良的电绝缘性：绝缘体积电阻率可达1×1014Ω·cm，击穿强度150～230KV/mm。
优异的屏蔽效果，铝塑带纵包防水屏蔽层提供了一个均匀一致的电场，铝塑带纵包防水屏蔽层起到一种有效的屏蔽作用，从而减小了相邻电路间的串扰。
优异的径向防水性能：铝塑复合带纵包，形成圆周方向的金属屏障，从而防止水份侵入。
燃烧性能达到B1级，附加分级符合d0,t0,a1的规定要求。火焰蔓延标准要求 FS≤1.5 m，实测0.5m；受火1200 s内的热释放总量标准要求 THR1200≤15 MJ，实测7MJ;受火1200 s内的产烟总量标准要求TSP1200≤50m2，实测4m2;烟密度（最小透光率）标准要求It≥60%，实测60%等。
环境友好型：无重金属、无毒、无味，对人体、环境不产生影响。
实施例2
本实用新型是一种全屏蔽样式的低压变频电缆，产品具有径向挡潮防水的性能，燃烧性能达到阻燃B1级，同时采用三根圆形紧压主线和三根扇形地线结构，电缆更圆整紧凑，节约成本。
下面对具体结构进行介绍，首先，进行导体组芯绞合。导体组芯由三个主线芯和三个中性线芯构成，三根主线芯采用圆形紧压铜导体，导体结构密实，同样导体截面积下，紧压后导体外径缩小10%左右；三根中性线采用120°紧压扇形导体，使电缆更圆整紧凑，减小产品外径，便于安装、敷设。采用3+3芯电缆结构，将三大一小四芯绝缘线芯中第四芯（中性线芯）分解为三个截面较小的绝缘线芯。把三大三小线芯对称成缆，对称电缆结构由于导线的互换性，有更好的电磁相容性，对抑制电磁干扰起到一定的作用，能抵消高次谐波中的奇次频率，提高变频电机专用电缆的抗干扰性，减少了整个系统中的电磁辐射。
每根主线芯和中性线芯外均包裹有绝缘层，绝缘层采用挤包新型耐火材料陶瓷化聚烯烃绝缘料，根据不同规格，厚度为1.0mm-2.5mm。陶瓷化聚烯烃耐火绝缘料除具有普通聚烯烃绝缘料的特性外，还具有优异的耐火、耐火特性，其在火焰的灼烧下可形成坚硬的陶瓷状硬壳，该硬壳在火灾环 境（650℃-3000℃）下不熔融、不滴落，并且具有非常好的隔热隔火效果，可以保证火灾情况下电力和通讯的通畅，为人员逃生和消防救援争取宝贵的时间。绝缘工序完成后进行成缆，线芯缝隙填充无碱玻璃绳，同时绕包无卤高阻燃带，绕包厚度0.4～0.6mm。无卤高阻燃带环保无毒，具有耐高温和防火性能，隔热性能优良。
内护层采用低烟无卤聚烯烃料挤包在缆芯上，低烟无卤聚烯烃料水平燃烧可以自熄不延燃，氧指数≥45 以上；在 350-1600℃有焰、 无焰情况下，不熔融，不滴落，不脱落，不会造成二次火灾，能烧成坚硬的陶瓷状铠体，温度越高、时间越长烧后的陶瓷状铠体越坚硬，残余物为陶瓷无机物，残余量大于 80%,陶瓷状铠体能形成蜂窝状陶瓷细微孔，可以起到很好的隔火、隔热效果，其优良的阻燃性又可以起到很好的耐火的作用。
防水屏蔽层采用铝塑复合带纵包而成，形成圆周方向的金属屏障，从而防止水份侵入；径向阻水结构采用了铝塑复合带纵包防水层，与低烟无卤护套粘结综合护套，使整个产品绝缘层在综合防水层保护之下。铝塑复合带厚度0.25mm，其中铝层厚度0.15mm，铝塑带宽度根据不同导体规格而定。
铝塑带纵包防水屏蔽层提供了一个均匀一致的电场，铝塑带纵包防水屏蔽层起到一种有效的屏蔽作用，从而减小了相邻电路间的串扰。
外护套采用阻燃B1级低烟无卤护套料，厚度2～5mm。采用挤出方式，与纵包铝塑带同时进行，从而形成纵包铝塑带低烟无卤粘结综合护套，综合护套起到屏蔽、挡潮防水及保护作用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种低压变频电缆，其特征在于：低压变频电缆包括导体芯组和包括在导体芯组外的绕包层；导体组芯由三个主线芯和三个中性线芯构成，每根主线芯和中性线芯外均包裹有绝缘层；绕包层由内而外依次为内护层、防水屏蔽层和外护套。
2.根据权利要求1所述的一种低压变频电缆，其特征在于：主线芯为圆形的铜导体，中性线芯为扇形的铜导体，主线芯的半径值与中性线芯的半径值相同；三个主线芯拼合呈三角状，两个相邻的主线芯之间填设有一中性线芯。
3.根据权利要求1所述的一种低压变频电缆，其特征在于：导体组芯的外部绕包有高阻燃无卤带，相邻的铜导体之间、铜导体与高阻燃无卤带之间填充有无碱玻璃绳。
4.根据权利要求2所述的一种低压变频电缆，其特征在于：主线芯和中性线芯均为压紧铜导体，中线线芯采用圆心角为120°。
5.根据权利要求1所述的一种低压变频电缆，其特征在于：内护层采用低烟无卤聚烯烃料挤包而成，内护层的厚度为1-3mm。
6.根据权利要求1所述的一种低压变频电缆，其特征在于：防水屏蔽层采用铝塑复合带多层纵包而成，铝塑复合带的厚度为0.25mm。
7.根据权利要求3所述的一种低压变频电缆，其特征在于：高阻燃无卤带的绕包厚度为0.4-0.6mm。
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