CN220119786U - 晶硅碎片烘干生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及晶硅片处理设备，尤其涉及晶硅碎片烘干生产线，包括依次设置的入料去水装置、烘干去水装置和冷却装置，其中烘干去水装置包括输送通道，所述输送通道包括进料段和出料段，所述进料段设置有自动分散装置，所述自动分散装置包括设置在进料段的斜坡，所述输送通道连接有烘干装置，在进料段设置自动分散装置，能够在输送的过程中实现分散，进而能够提高烘干效果，自动分散装置包括斜坡，在向前输送的过程中，通过斜坡的作用，物料在去除水分的同时，相互之间的黏连效果降低，在沿斜坡上升的过程中能够滚落分散，进而提高烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及晶硅片处理设备，尤其涉及晶硅碎片烘干生产线。
背景技术
晶硅是原子晶体，分为单晶硅和多晶硅。晶硅材料是最主要的光伏材料，结构为金刚石结构。性质为带有基金属光泽的灰黑色固体、熔点高（1410°）、硬度大、有脆性、常温下化学性质不活泼。其市场占有率在90%以上，而且在今后相当长一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。
目前主要用于新能源方面，太阳能发电项目。晶硅在提炼过程中，有夹杂部分异物，或者后期加工成品过程中，会产生大量的边角料，小颗粒和大块状的余料、废料，中间夹杂一部分胶片和其他一部分杂质，单晶硅作为新能源的一种重要材料，成本比较昂贵，为了不造成资源浪费和减少成本，需要剔除掉这些杂质回收再利用。但在日常生产中却得不到妥善处理，造成资源浪费和环境污染，而且原料又比较昂贵，对生产成本的控制尤为关键，因此，如何将这些单晶硅边角料重新有效地利用起来是各单晶硅厂家非常迫切需要解决的问题。
经过清洗后的晶硅碎片中含有大量的水，其中包括填充在缝隙内的游离水以及吸附在晶硅片上的吸附水，通常通过分摊晾晒的方式进行去水，成本低但时间较长，也有通过烘干机进行烘干的，烘干机主要包括隧道窑及回转窑，先将晶硅片初步去水后再投入烘干机内，烘干速度快，但分开处理效率低，且转运麻烦，需要提供一种通过输送通道直接进行烘干的晶硅碎片烘干生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够达到快速连续去水目的晶硅碎片烘干生产线。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种晶硅碎片烘干生产线，包括依次设置的入料去水装置、烘干去水装置和冷却装置，其中烘干去水装置包括输送通道，所述输送通道包括进料段和出料段，所述进料段设置有自动分散装置，所述自动分散装置包括设置在进料段的斜坡，所述输送通道连接有烘干装置。
进一步地，所述斜坡延伸至进料段末端。
进一步地，所述烘干装置包括设置在输送通道外的隔热罩，所述隔热罩外还设置有风循环装置，所述风循环装置的出风端连通至隔热罩的进口处，所述风循环装置的进风端连通至隔热罩的出口处，所述风循环装置包括设置在隔热罩外的回风管，所述回风管上设置有加热装置。
进一步地，所述回风管上还设置有过滤装置。
进一步地，所述斜坡靠近末端位置设置有热风缓存装置，所述热风缓存装置设置有与斜坡相配合的开口。
进一步地，所述入料去水装置包括入料输送带，所述入料输送带上方设置有指向输送带的鼓风装置。
进一步地，所述冷却装置包括冷却输送带。
本实用新型的有益效果在于：晶硅碎片烘干生产线，包括依次设置的入料去水装置、烘干去水装置和冷却装置，其中烘干去水装置包括输送通道，所述输送通道包括进料段和出料段，所述进料段设置有自动分散装置，所述自动分散装置包括设置在进料段的斜坡，所述输送通道连接有烘干装置，在进料段设置自动分散装置，能够在输送的过程中实现分散，进而能够提高烘干效果，自动分散装置包括斜坡，在向前输送的过程中，通过斜坡的作用，物料在去除水分的同时，相互之间的黏连效果降低，在沿斜坡上升的过程中能够滚落分散，进而提高烘干效果。
附图说明
图1为实施例1机列示意图；
图2为烘干去水装置主视示意图；
图3为烘干去水装置俯视示意图；
其中：1、入料去水装置；2、烘干去水装置；201、机架；202、回风管；203、进料段；204、出料段；205、热风缓存罩；206、风机；207、加热管；208、过滤板；209、隔热罩；3、冷却装置。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示，晶硅碎片烘干生产线，包括依次分布的入料去水装置1、烘干去水装置2和冷却装置3。
其中，入料去水装置1包括入料输送带，入料输送带为PP材质的链板，链板上开有长条形的漏水孔，入料输送带上方安装有指向输送带的鼓风装置，鼓风装置包括送风通道以及安装在送风通道上的风刀，通过风刀对物料进行切水吹干，达到快速去水的目的。
烘干去水装置包括机架201，机架上安装有输送通道，输送通道包括进料段203和出料段204，进料段有自动分散装置，具体的，输送通道选用输送带，带体由聚四氟乙烯材料或者聚丙烯制成，具有较高的强度和抗腐蚀性能，开有圆形的漏水孔，能够提高热风对物料的烘干效果，在输送带外安装隔热罩209，进而形成了相对隔离的烘干通道，自动分散装置包括分布在进料段的斜向上的斜坡，斜坡的坡度为20-30°，为保证分散效果，进料端整体为斜坡，出料端为斜向下的斜坡，隔热罩为与输送带相配合的倒V字形，进而使烘干热能集中，保证烘干效果，由于在进料段和出料段连接处的隔热罩形成了热风缓装置，具体为中部高两端低的热风缓存罩205，热风缓存罩下端形成与斜坡相配合的开口，由于热空气上浮，气流流动在热风缓存罩处受阻，进而达到提高烘干效果的目的，另外，由于进料端倾斜，在向前输送的过程中，通过斜坡的作用，物料在去除水分的同时，相互之间的黏连效果降低，在沿斜坡上升的过程中能够滚落分散，达到新的平衡，进而提高烘干效果，由于进料段和出料段倾斜，在保证足够输送行程的情况下，长度降低，在进入进料段前通过振动沥水，烘干效果更佳。
隔热罩外还安装有风循环装置，风循环装置的出风端连通至隔热罩的进口处，风循环装置的进风端连通至隔热罩的出口处，风循环装置包括安装在隔热罩外的回风管202，回风管上安装有加热装置，回风管上还安装有风机206，为风循环提供动力，加热装置为加热管207，通过电加热、导热油加热、蒸汽加热等方式进行加热，进而形成热风，对输送带上的物料进行烘干，回风管上还安装有过滤装置，过滤装置选用过滤板208，具体选用板式空气过滤器，取材方便，过滤效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种晶硅碎片烘干生产线，其特征在于，包括依次设置的入料去水装置、烘干去水装置和冷却装置，其中烘干去水装置包括输送通道，所述输送通道包括进料段和出料段，所述进料段设置有自动分散装置，所述自动分散装置包括设置在进料段的斜坡，所述输送通道连接有烘干装置。
2.根据权利要求1所述的晶硅碎片烘干生产线，其特征在于，所述斜坡延伸至进料段末端。
3.根据权利要求1所述的晶硅碎片烘干生产线，其特征在于，所述烘干装置包括设置在输送通道外的隔热罩，所述隔热罩外还设置有风循环装置，所述风循环装置的出风端连通至隔热罩的进口处，所述风循环装置的进风端连通至隔热罩的出口处，所述风循环装置包括设置在隔热罩外的回风管，所述回风管上设置有加热装置。
4.根据权利要求3所述的晶硅碎片烘干生产线，其特征在于，所述回风管上还设置有过滤装置。
5.根据权利要求1所述的晶硅碎片烘干生产线，其特征在于，所述斜坡靠近末端位置设置有热风缓存装置，所述热风缓存装置设置有与斜坡相配合的开口。
6.根据权利要求1所述的晶硅碎片烘干生产线，其特征在于，所述入料去水装置包括入料输送带，所述入料输送带上方设置有指向输送带的鼓风装置。
7.根据权利要求1所述的晶硅碎片烘干生产线，其特征在于，所述冷却装置包括冷却输送带。
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