CN220119550U - 一种柜机进风口密封机构及柜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种柜机进风口密封机构，与柜机壳体上设置的进风口配合安装，包括与进风口侧壁转动连接的多个摆叶与驱动组件，多个摆叶在驱动组件的作用下同时转动形成进风槽口或相互拼接形成用于遮挡进风口的挡板。本实用新型在现有的设置格栅或未设置格栅的进风口的基础上，在进风口上设置了密封机构，通过多个摆叶与驱动组件的配合，能实现在进风口需要进风时形成进风槽口，而在无需进风时，多个摆叶又能拼接形成挡板，挡板能对进风口进行遮挡，进而有效避免在柜机长时间不使用时，外界的灰尘从进风口导入壳体，影响壳体内过滤网和换热器等部件的使用，且能降低外界壳体内的灰尘从出风口导出，影响用户的使用感受。

Description

一种柜机进风口密封机构及柜机

技术领域

本实用新型及立式柜机技术领域，尤其涉及一种柜机进风口密封机构及柜机。

背景技术

目前采用贯流风扇的空调柜机，其后框的形态多为圆柱形，位于后框上的进风口多为为开放状态。开放的进风口，其实现成本低。例如专利申请号为CN202222972281.X、名称为立式空调器的专利，该专利中设置的进风口与出风口出均是设置的格栅，格栅的设置也不能使进风口实现封闭，是敞口设置的，导致该种形态风口在空调长期不使用时，其内部的过滤网和换热器等部件表面也易出现积聚灰尘，影响用户的使用感受。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种柜机进风口密封机构及柜机，其解决了现有技术中存在的柜机的进风口敞口设置导致的柜机内部容易积灰的问题。

根据本实用新型的实施例，一种柜机进风口密封机构，与柜机壳体上设置的进风口配合安装，包括与进风口侧壁转动连接的多个摆叶与驱动组件，多个摆叶在驱动组件的作用下同时转动形成进风槽口或相互拼接形成用于遮挡进风口的挡板。

进一步的，还包括相对设置的两安装板，所述安装板与进风口侧壁固定并沿进风口侧壁朝向柜机壳体内部延伸，多个摆叶均设置在两安装板之间，且每个摆叶均两安装板转动连接。

进一步的，至少一个安装板与配合的连接的多个摆叶通过连接件连接，

所述连接件包括分别与多个摆叶可拆卸连接的多个曲轴，所述曲轴与安装板上开设的安装孔转动连接；

且多个曲轴设有配合使用的连杆，每个曲轴均与连杆活动连接，且所述连杆移动带动多个曲轴与多个摆叶转动。

进一步的，所述驱动组件包括步进电机及与步进电机同轴设置的转动曲轴，所述转动曲轴与连杆活动连接，所述步进电机转动带动所述连杆移动。

进一步的，所述曲轴与转动曲轴均包括轴向平行且错位设置的大转轴与小转轴及连接大转轴与小转轴的连接杆；

所述大转轴与摆叶可拆卸连接且贯穿安装孔与安装孔转动连接，或

所述大转轴与步进电机同轴设置；

所述小转轴贯穿连杆与连杆上开设的条形的轴孔活动连接。

进一步的，所述摆叶上设有与大转轴插接固定的插销。

进一步的，所述小转轴包括沿其轴向对称且间隙设置的两弹性部，所述弹性部包括依次连接的转动段与限位段，两转动段形成与轴孔宽度适配转动部，两限位段形成用于限定小转轴与连杆连接的限位部。

进一步的，所述连杆包括与安装板平行的弧形板与沿弧度板外圆弧垂直弧形板设置的第一限位筋，多个轴孔开设在弧形板上并沿弧形板的弧形方向排布。

进一步的，所述安装板呈弧形板状结构，所述安装板的内圆弧侧设有垂直安装板并朝向另一安装板延伸的限位板，所述安装板远离限位板的一侧且靠近其外圆弧侧设有垂直设置的第二限位筋，所述第一限位筋位于壳体与第二限位筋之间。

本实用新型还提供了一种柜机，所述柜机上设有上述的柜机进风口密封机构。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在现有的设置格栅或未设置格栅的进风口的基础上，在进风口上设置了密封机构，通过多个摆叶与驱动组件的配合，能实现在进风口需要进风时形成进风槽口，而在无需进风时，多个摆叶又能拼接形成挡板，挡板能对进风口进行遮挡，进而有效避免在柜机长时间不使用时，外界的灰尘从进风口导入壳体，影响壳体内过滤网和换热器等部件的使用，且能降低外界壳体内的灰尘从出风口导出，影响用户的使用感受。

附图说明

图1为本实用新型实施例3的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中多个摆叶遮挡进风口的结构俯视图；

图3为本实用新型实施例1中多个摆叶形成进风槽口的结构俯视图；

图4为本实用新型实施例1中安装板与壳体的安装结构图；

图5为本实用新型实施例1中多个摆叶、多个曲轴与安装板配合安装图；

图6为本实用新型实施例1中多个摆叶、多个曲轴与安装板配合并与连杆、驱动组件配合安装图；

图7为本实用新型实施例1中连杆的结构示意图；

图8为本实用新型实施例1中曲轴的结构示意图；

图9为本实用新型实施例1中连接曲轴的结构示意图；

图10为本实用新型实施例1中摆叶与插销的连接示意图；

图11为本实用新型实施例1中摆叶与转动轴的连接示意图；

图12为本实用新型实施例1中密封机构与壳体的进风口配合安装示意图；

图13为本实用新型实施例2中密封机构与壳体的进风口配合安装示意图。

上述附图中：101、柜机；1、壳体；11、螺纹孔；12、安装板；13、第二限位筋；14、限位板；2、进风口；3、摆叶；30、挡板；31、进风槽口；32、插销；33、转动轴；4、步进电机；41、转动曲轴；5、曲轴；51、大转轴；52、连接杆；53、弹性部；54、限位段；55、转动段；56、小转轴；57、插孔；6、连杆；61、轴孔；62、第一限位筋；121、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例1

如图2、3、12所示，本实用新型实施例提出了一种柜机进风口密封机构，与柜机101壳体1上设置的进风口2配合安装，本实用新型设置的柜机101主要为圆柱形，柜机101的壳体1为圆柱形，且通常柜机101立设，为此，所述进风口2为壳体1上竖直开设的矩形结构，与该进风口2适配的密封机构包括多个摆叶3、驱动组件及相对设置的两安装板12，两安装板12竖直相对设置，且所述安装板12与进风口2侧壁固定并沿进风口2侧壁朝向柜机101壳体1内部延伸，多个摆叶3竖直设置在两安装板12之间，且每个摆叶3的上下两端分别与两安装板12转动连接，多个摆叶3在驱动组件的作用下同时转动形成进风槽口31或相互拼接形成用于遮挡进风口2的挡板30。本实用新型在现有的设置格栅或未设置格栅的进风口2的基础上，在进风口2上设置了密封机构，通过多个摆叶3与驱动组件的配合，能实现在进风口2需要进风时形成进风槽口31，而在无需进风时，多个摆叶3又能拼接形成挡板30，挡板30能对进风口2进行遮挡，进而有效避免在柜机101长时间不使用时，外界的灰尘从进风口2导入壳体1，影响壳体1内过滤网和换热器等部件的使用，且能降低外界壳体1内的灰尘从出风口导出，影响用户的使用感受。

如图4-6所示，为实现多个摆叶3能在驱动组件的作用下同时转动，也需确保每个摆叶3能与两个安装板12转动连接。本实施例中，多个摆叶3的任意一端(上端或下端)与配比的安装板12(上端或下端的安装板12)通过连接件连接，具体的，所述连接件包括分别与多个摆叶3可拆卸连接的多个曲轴5，所述曲轴5与安装板12上开设的安装孔121转动连接；且多个曲轴5设有配合使用的连杆6，每个曲轴5均与连杆6活动连接，且所述连杆6移动带动多个曲轴5与多个摆叶3转动。具体的，所述曲轴5包括轴向平行且错位设置的大转轴51与小转轴56及连接大转轴51与小转轴56的连接杆52；大转轴51与摆叶3可拆卸连接且贯穿安装孔121与安装孔121转动连接，所述小转轴56贯穿连杆6与连杆6上开设的条形的轴孔61活动连接。为方便摆叶3与曲轴5的可拆卸安装，如图10、11所示，所述摆叶3任意一端设有与大转轴51插接固定的插销32，该插销32沿其轴向的截面非圆形设置，大转轴51上设有与该插销32适配的插孔57，使得插销32与大转轴51插接后能与大转轴51固定，在摆叶3的另一端设有转动轴33，该转动轴33贯穿另一安装板12与该安装板12上设置的转动孔(未标注)转动连接，转动孔与转动轴33的结构适配，使得摆叶3能在两安装板12之间转动设置。

如图4-6所示，由于连杆6的存在，驱动连杆6移动就能带动多个摆叶3同时转动，为此，本实施例中的驱动组件包括步进电机4及与步进电机4同轴设置的转动曲轴41，步进电机4与壳体1内的螺纹孔11通过螺栓固定，所述转动曲轴41与曲轴5结构相同，转动曲轴41的结构可以参见图8、9中的结构，具体的，转动曲轴41的大转轴51与步进电机4的驱动轴插接，该驱动轴的结构与插销32结构相同，转动曲轴41的小转轴56与贯穿连杆6与连杆6上开设的条形的轴孔61活动连接，由于结构相同的曲轴5与连接曲轴5，则步进电机4转动就能实现多个摆叶3的同时转动，进而控制多个摆叶3的状态如图3所示，产生进风槽口31，或转动至图1所示的状态，多个摆叶3拼接成能遮蔽进风口2的挡板30，进而实现对使得进风口2在无需使用时，能出于闭合状态，避免灰尘汇集在壳体1内。

如图8所示，为方便小转轴56与连杆6的安装，所述小转轴56包括沿其轴向对称且间隙设置的两弹性部53，所述弹性部53包括依次连接的转动段55与限位段54，两转动段55形成与轴孔61宽度适配转动部，两限位段54形成用于限定小转轴56与连杆6连接的限位部。两弹性部53均有一定的弹性形变，安装时，两限位部靠近使得两限位部能穿过轴孔61，使得两转动段55能位于轴孔61内，而两限位段54形成的限位部能避免小转轴56与连杆6的分离。

如图7所示，由于本实施的柜机101壳体1为圆柱形，多个摆叶3的排布呈弧形分布，则连杆6需要与多个摆叶3的排布方向适配，具体的，所述连杆6包括与安装板12平行的弧形板与沿弧度板外圆弧垂直弧形板设置的第一限位筋62，多个轴孔61开设在弧形板上并沿弧形板的弧形方向排布。同样的，安装板12也需与多个摆叶3的排布方向适配，则所述安装板12呈弧形板状结构，所述安装板12的内圆弧侧设有垂直安装板12并朝向另一安装板12延伸的限位板14，所述安装板12远离限位板14的一侧且靠近其外圆弧侧设有垂直设置的第二限位筋13，所述第一限位筋62位于壳体1与第二限位筋13之间。第二限位筋13与壳体1的配合能形成限位槽，使得连杆6在驱动组件的作用移动时能进行限位。

实施例2

如图13所示，本实施例与实施例1的区别在于，在摆叶3的上下两端均设有连接件，两连接件的结构相同，连接方式也与实施例1相同，多个曲轴5的大转轴51与安装板12转动连接，但是多个曲轴5的小转轴56并未设置对应的连杆6，且本实施例中，摆叶3两端均设置的如图10所示的插销32。

实施例3

如图1所示，本实施例提供了一种柜机101，所述柜机101上设有实施例1或实施例2中的密封机构。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种柜机进风口密封机构，与柜机壳体上设置的进风口配合安装，其特征在于：包括与进风口侧壁转动连接的多个摆叶与驱动组件，多个摆叶在驱动组件的作用下同时转动形成进风槽口或相互拼接形成用于遮挡进风口的挡板。

2.如权利要求1所述的一种柜机进风口密封机构，其特征在于：还包括相对设置的两安装板，所述安装板与进风口侧壁固定并沿进风口侧壁朝向柜机壳体内部延伸，多个摆叶均设置在两安装板之间，且每个摆叶均两安装板转动连接。

3.如权利要求2所述的一种柜机进风口密封机构，其特征在于：至少一个安装板与配合的连接的多个摆叶通过连接件连接，

所述连接件包括分别与多个摆叶可拆卸连接的多个曲轴，所述曲轴与安装板上开设的安装孔转动连接；

且多个曲轴设有配合使用的连杆，每个曲轴均与连杆活动连接，且所述连杆移动带动多个曲轴与多个摆叶转动。

4.如权利要求3所述的一种柜机进风口密封机构，其特征在于：所述驱动组件包括步进电机及与步进电机同轴设置的转动曲轴，所述转动曲轴与连杆活动连接，所述步进电机转动带动所述连杆移动。

5.如权利要求4所述的一种柜机进风口密封机构，其特征在于：所述曲轴与转动曲轴均包括轴向平行且错位设置的大转轴与小转轴及连接大转轴与小转轴的连接杆；

所述大转轴与摆叶可拆卸连接且贯穿安装孔与安装孔转动连接，或

所述大转轴与步进电机同轴设置；

所述小转轴贯穿连杆与连杆上开设的条形的轴孔活动连接。

6.如权利要求5所述的一种柜机进风口密封机构，其特征在于：所述摆叶上设有与大转轴插接固定的插销。

7.如权利要求5所述的一种柜机进风口密封机构，其特征在于：所述小转轴包括沿其轴向对称且间隙设置的两弹性部，所述弹性部包括依次连接的转动段与限位段，两转动段形成与轴孔宽度适配转动部，两限位段形成用于限定小转轴与连杆连接的限位部。

8.如权利要求5所述的一种柜机进风口密封机构，其特征在于：所述连杆包括与安装板平行的弧形板与沿弧度板外圆弧垂直弧形板设置的第一限位筋，多个轴孔开设在弧形板上并沿弧形板的弧形方向排布。

9.如权利要求8所述的一种柜机进风口密封机构，其特征在于：所述安装板呈弧形板状结构，所述安装板的内圆弧侧设有垂直安装板并朝向另一安装板延伸的限位板，所述安装板远离限位板的一侧且靠近其外圆弧侧设有垂直设置的第二限位筋，所述第一限位筋位于壳体与第二限位筋之间。

10.一种柜机，其特征在于：所述柜机上设有如权利要求1-9任意一项所述的柜机进风口密封机构。