CN220119058U - 电子设备支架 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种电子设备支架，包括底座、支撑结构和紧固结构；底座包括底盘和转接座，转接座定位插接于底盘，转接座开设有安装槽；支撑结构包括转接柱和支撑杆，支撑杆的下端呈中空设置，转接柱固定嵌置于支撑杆的下端内，支撑杆的下端适配嵌置于安装槽内，紧固结构依次连接底盘、转接座和转接柱。将转接柱嵌置于支撑杆的下端内，再将支撑杆的下端嵌置于安装槽内，可使支撑杆被夹固于转接柱的周壁和安装槽的槽壁之间。如此，使得整体的装配简单快捷，且由于支撑杆与底盘之间是借助转接座和转接柱来实现固定连接，因此支撑杆与底盘的连接处有更多的支撑结构，更不容易损坏脱离，从而可提高电子设备支架的整体结构可靠性。

Description

电子设备支架

技术领域

本申请涉及电子设备支架技术领域，特别涉及一种电子设备支架。

背景技术

随着经济的发展，人们生活水平的提高，电子设备支架作为可支撑手机或平板电脑等电子设备的产品得到普遍应用。相关技术在生产过程中将电子设备支架的底座和支撑杆设置为分体结构，再由用户拿到手后自己组装，以方便对该电子设备支架进行打包运送。但现有电子设备支架中，底座和支撑杆之间的连接可靠性差，且整体装配困难。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提出一种电子设备支架，旨在解决电子设备支架的底座与支撑杆之间的可靠性差，装配困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的电子设备支架包括底座、支撑结构和紧固结构；所述底座包括底盘和转接座，所述转接座定位插接于所述底盘，所述转接座开设有安装槽；所述支撑结构包括转接柱和支撑杆，所述支撑杆的下端呈中空设置，所述转接柱固定嵌置于所述支撑杆的下端内，所述支撑杆的下端适配嵌置于所述安装槽内，所述紧固结构依次连接所述底盘、转接座和转接柱。

在一实施例中，所述紧固结构包括连接件和配合件，所述连接件依次穿设所述底盘、转接座和转接柱，所述配合件与所述连接件的末端紧固连接，以在上下方向上夹紧所述转接柱，而使所述转接柱沿横向将所述支撑杆挤压至紧贴所述安装槽的内壁面。

在一实施例中，所述转接柱开设有上下贯通的安装通道，所述转接柱的顶壁对应所述安装通道开设有固定槽，所述固定槽的内径大于所述安装通道的内径，以使得所述固定槽的底壁形成安装台阶；所述安装槽的底壁对应所述安装通道开设有过孔，所述底盘对应所述过孔开设有通孔；所述连接件为螺栓，所述配合件为螺母，所述螺母绕所述安装通道的轴线限位安装于所述固定槽内，所述螺栓由下至上依次穿设所述底盘、转接座和转接柱，并与所述螺母螺纹连接。

在一实施例中，所述固定槽的槽壁凸设有限位凸起，所述限位凸起用以限制所述螺母脱离所述固定槽。

在一实施例中，所述固定槽的形状为非圆形，以限制所述螺母绕所述安装通道的轴线转动。

在一实施例中，所述安装槽的槽壁凸设有定位凸起，所述转接柱的周壁开设有定位槽，所述定位槽贯穿所述转接柱的底部，所述定位凸起与所述定位槽定位配合。

在一实施例中，所述转接柱的周壁凸设有定位部，所述支撑杆开设有定位孔，所述定位孔贯穿所述支撑杆的底端面，所述定位部与所述定位孔定位配合。

在一实施例中，所述转接柱的高度与所述转接座的高度的比值大于或等于0.5，且小于或等于1.5。

在一实施例中，所述转接座的厚度自顶部朝底部渐增。

在一实施例中，所述转接座的横截面为圆形，且所述转接座的外周壁呈凹弧面设置。

本实用新型电子设备支架的技术方案中，将转接柱嵌置于支撑杆的下端内，再将支撑杆的下端嵌置于安装槽内，可使支撑杆被紧密夹固于转接柱的周壁和安装槽的槽壁之间。转接座定位插接于底盘，实现转接座与底盘的预固定安装，可避免转接座长时间使用时相对底盘发生转动。底盘、转接座和转接柱可通过紧固结构固定连接，从而可使支撑杆被间接固定于底盘，如此，使得支撑杆与底盘之间的装配更为简单快捷。且由于支撑杆与底盘之间是借助转接座和转接柱来实现固定连接，因此支撑杆与底盘的连接处有更多的支撑结构，更不容易损坏脱离，从而可提高电子设备支架的整体结构可靠性。此外，转接座一方面可以增加支撑杆与底盘之间的插接面积，使得支撑杆与底盘之间的连接更为稳固，支撑杆整体更不易相对底盘倾倒，另一方面由于转接座整体相对底盘是可拆卸的，则用户可以根据不同的电子设备负载选择使用不同的转接座，提高整个电子设备支架的通用性

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型电子设备支架一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型电子设备支架一实施例的结构爆炸图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型电子设备支架一实施例的剖面分解示意图；

图5为图4中B处的局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	底盘	20	转接座	21	安装槽
30	转接柱	40	支撑杆	31	安装通道
						32	固定槽	22	过孔	11	通孔
33	限位凸起	331	导向斜面	23	定位凸起
						34	定位槽	35	定位部	41	定位孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

随着经济的发展，人们生活水平的提高，电子设备支架作为可支撑手机或平板电脑等电子设备的产品得到普遍应用。相关技术在生产过程中将电子设备支架的底座和支撑杆设置为分体结构，再由用户拿到手后自己组装，以方便对该电子设备支架进行打包运送。但现有电子设备支架中，底座和支撑杆的连接强度较差，导致电子设备支架的结构可靠性较差。

本实用新型提出一种电子设备支架，旨在解决如何提高电子设备支架的结构可靠性的技术问题。

在本实用新型实施例中，请参照图1至图3，图1示出了本实用新型电子设备支架一实施例的结构示意图；图2为本实用新型电子设备支架一实施例的结构爆炸图；图3为图2中A处的局部放大图。

该电子设备支架包括底座、支撑结构和紧固结构；所述底座包括底盘10和转接座20，所述转接座20定位插接于所述底盘10，所述转接座20开设有安装槽21；所述支撑结构包括转接柱30和支撑杆40，所述支撑杆40的下端呈中空设置，所述转接柱30固定嵌置于所述支撑杆40的下端内，所述支撑杆40的下端适配嵌置于所述安装槽21内，所述紧固结构依次连接所述底盘10、转接座20和转接柱30。

在本实施例中，电子设备支架用以托起手机或平板电脑等电子设备，或用以将电子设备固定在距离放置面(地面、桌面或台面)的预设高度处。底盘10用以放置在放置面上，转接座20安装于底盘10的顶面。支撑杆40的底端固定于底座转接座20，电子设备支撑支架还可包括固定架，固定架固定于支撑杆40的顶端，固定架用以夹固或支撑电子设备。由于安装槽21开设于转接座20，因此安装槽21的深度可不受底盘10的厚度限制。

转接座定位插接于底盘，具体而言，底盘10开设有定位凹槽，转接座20凸设有定位柱，定位柱插接于定位凹槽。如此，可实现转接座20与底盘10的预固定，避免在紧固结构连接底盘10、转接座20和转接柱30时使得转接座带动支撑杆40整体转动，从而可降低安装难度，同时，还可避免长时间使用紧固结构发生松动而导致转接座20相对底盘10转动。定位柱的数量可以设置为一个，也可以设置为多个，可根据实际需求进行选择和设计，在此不做具体限定。

支撑杆40沿竖轴延伸，支撑杆40可以只是底端呈中空设置，也可以是整体呈中空设置。若支撑杆40整体呈中空设置，则可减轻支撑杆40的重量并减少支撑杆40的用料，以方便运送并降低成本。但支撑杆40的底端作为与转接座20连接的部位，支撑杆40的底端承受的作用力较大，如果直接以中空状态将支撑杆40连接于底座，则支撑杆40的底端容易变形损坏。通过设置在支撑杆40的底端内嵌转接柱30，可对支撑杆40的周壁起到加固支撑作用，防止支撑杆40被安装槽21的槽壁挤压变形甚至损坏，从而可提高支撑杆40与转接座20的安装强度。转接柱30可以全部嵌置于支撑杆40的底端，也可以部分嵌置于支撑杆40的底端，在此不做限制。

本实用新型电子设备支架先将转接柱30嵌置于支撑杆40的下端内，再将支撑杆40的下端嵌置于安装槽21内，可使支撑杆40被紧密夹固于转接柱30的周壁和安装槽21的槽壁之间，底盘10、转接座20和转接柱30可通过紧固结构固定连接，从而可使支撑杆40被间接固定于底盘，如此，支撑杆40与底盘10之间的装配更为简单快捷。支撑杆40的底端嵌置于安装槽21后，转接柱30可对支撑杆40的周壁起到加固支撑作用，防止支撑杆40被安装槽21的槽壁挤压变形甚至损坏，从而可提高支撑杆40与转接座20的安装强度。转接柱30可增大支撑杆40与安装槽21槽壁之间的摩擦力，从而使支撑杆40与转接座20更不容易脱离。而通过设置转接座20，使得支撑杆40嵌置于转接座20内，一方面可以增加支撑杆40与底盘10之间的插接面积，使得支撑杆40与底盘10之间的连接更为稳固，支撑杆40整体更不易相对底盘10倾倒，另一方面由于转接座20整体相对底盘10是可拆卸的，则用户可以根据不同的电子设备负载选择使用不同的转接座20，提高整个电子设备支架的通用性。

具体地，所述转接柱30的高度与所述转接座20的高度的比值大于或等于0.5，且小于或等于1.5。转接柱30的高度与所述转接座20的高度的比值具体可以为0.5、0.6、0.8、0.95、1.0、1.1、1.2、1.4、1.5等。当转接柱30的高度与所述转接座20的高度的比值小于0.5时，使得转接柱30的长度过短，对支撑杆40的加强和支撑效果较弱。当转接柱30的高度与所述转接座20的高度的比值大于1.5时，使得转接柱30的长度过长，在成本增大的同时还需要更长的螺栓等连接件才能实现固定连接转接柱30、转接座20和底盘10。而通过使得转接柱30的高度与所述转接座20的高度的比值大于或等于0.5，且小于或等于1.5，可合理控制转接柱30的尺寸，在保证转接柱30对支撑杆40的加强和支撑效果的同时，使得连接件的长度不会过长，进而可简化整体的安装结构，降低整体成本。

紧固结构将底盘10、转接座20和转接柱30依次连接，从而可使底盘10、转接座20和转接柱30固定在一起，从而支撑杆40也能被夹固在安装槽21的槽壁与转接柱30之间。

紧固结构可为单个螺钉件，转接柱30的底部可开设螺孔，紧固结构的末端穿过底盘10和转接座20后与转接柱30的螺孔螺纹配合。当然，紧固结构也可包括两个或多个紧固元件。

示例性的，所述紧固结构包括连接件(图未示)和配合件(图未示)，所述连接件依次穿设所述底盘10、转接座20和转接柱30，所述配合件与所述连接件的末端紧固连接，以在上下方向上夹紧所述转接柱30，而使所述转接柱30沿横向将所述支撑杆40挤压至紧贴所述安装槽21的内壁面。

连接件的头部可抵接于底盘10，配合件则抵接于转接柱30背离底盘10的一侧。连接件与配合件紧固连接，可将底盘10、转接座20和转接柱30夹固于连接件的头部与配合件之间；而穿设转接柱30的连接件也可通过挤压转接柱30来将支撑杆40压固于安装槽21的槽壁，以进一步提高对支撑杆40的安装强度。

具体的，如图4和图5所示，图4为本实用新型电子设备支架一实施例的剖面分解示意图；图5为图4中B处的局部放大图。

所述转接柱30开设有上下贯通的安装通道31，所述转接柱30的顶壁对应所述安装通道31开设有固定槽32，所述固定槽32的内径大于所述安装通道31的内径，以使得所述固定槽32的底壁形成安装台阶；所述安装槽21的底壁对应所述安装通道31开设有过孔22，所述底盘10对应所述过孔22开设有通孔11；所述连接件为螺栓，所述配合件为螺母，所述螺母绕所述安装通道31的轴线限位安装于所述固定槽32内，所述螺栓由下至上依次穿设所述底盘10、转接座20和转接柱30，并与所述螺母螺纹连接。

在将转接柱30嵌入支撑杆40之前，可先将配合件装入固定槽32。连接件可通过通孔11、过孔22和安装通道31穿设至与配合件螺纹配合。将配合件安装于固定槽32，既可实现配合件与转接柱30之间的固定连接，又可对配合件起到隐藏和保护作用。

示例性的，如图3和图5所示，所述固定槽32的槽壁凸设有限位凸起33，所述限位凸起33用以限制所述螺母脱离所述固定槽32。限位凸起33的数量可以一个，也可为两个或更多。限位凸起33可凸设于固定槽32的槽口处，以减少固定槽32的无效利用空间。如此，在安装时，螺母固定嵌置于固定槽32内，使得螺母不会在上下方向上脱出固定槽32，且通过螺母与固定槽32的周面配合限制螺母在固定槽32内绕安装通道31的轴线转动。故，在将螺栓由下至上穿设底盘10、转接座20和转接柱30时，螺母不会随螺柱转动，则可使得螺栓与螺母螺纹连接，以提升整体的装配便捷性。

具体的，如图3和图5所示，所述限位凸起33背离所述固定槽32槽底的一侧形成有导向斜面331，所述导向斜面331用以将所述配合件朝所述固定槽32内导向。配合件进入固定槽32的过程中，在经过限位凸起33时可沿导向斜面331滑动，从而能更容易克服限位凸起33造成的阻力而进入固定槽32，以降低配合件的安装难度，提高安装效率。

在实际应用中，所述固定槽32的形状为非圆形，例如可以是方形或六边形，以限制所述螺母绕所述安装通道31的轴线转动，从而保证螺栓与螺母能有效地螺纹配合，防止螺母随螺栓转动。

支撑杆40、安装槽21和转接柱30的横截面形状可为圆形、方形或其它形状，在此不做限制。若支撑杆40、安装槽21和转接柱30的横截面形状为圆形，则可增加支撑杆40与安装槽21和转接柱30的配合面积，以提高配合强度；并且圆形杆与其它形状相比各部位的受力更加均匀，从而可提高支撑杆40的整体结构可靠性。

示例性的，如图3和图5所示，所述安装槽21的槽壁凸设有定位凸起23，所述转接柱30的周壁开设有定位槽34，所述定位槽34贯穿所述转接柱30的底部，所述定位凸起23与所述定位槽34定位配合，从而可限制转接柱30相对安装槽21转动，以提高转接柱30的安装稳定性。

示例性的，如图3和图5所示，所述转接柱30的周壁凸设有定位部35，所述支撑杆40开设有定位孔41，所述定位孔41贯穿所述支撑杆40的底端面，所述定位部35与所述定位孔41定位配合，从而可限制支撑杆40相对转接柱30转动，以提高支撑杆40的安装稳定性。定位部35可位于定位槽34的上方，从而定位孔41既可与定位部35配合，又可避位定位凸起23，以使支撑杆40、转接柱30与安装槽21的定位结构更加简单紧凑。

示例性的，所述安装槽21的宽度自顶部朝底部渐缩，从而支撑杆40可更容易地进入安装槽21，并且支撑杆40越靠近安装槽21的槽底，转接柱30和安装槽21的槽壁对支撑杆40的夹固力度越大，如此，既可提高支撑杆40的插接便利性，又可提高支撑杆40的插接稳定性。

示例性的，如图1和图2所述，所述转接座20的厚度自顶部朝底部渐增，从而既可提高转接座20与支撑杆40在衔接处的外观一体性，又可保证转接座20与底盘10的搭接面积，以提高转接座20的安装稳定性。

具体的，所述转接座20的横截面为圆形，且所述转接座20的外周壁呈凹弧面设置。如此，可进一步提高转接座20与底盘10的外观一体性，以提高电子设备支架的视觉效果。

本实用新型电子设备支架的技术方案中，将转接柱30嵌置于支撑杆40的下端内，再将支撑杆40的下端嵌置于安装槽21内，可使支撑杆40被夹固于转接柱30的周壁和安装槽21的槽壁之间。底盘10、转接座20和转接柱30可通过紧固结构固定连接，从而可使支撑杆40被间接固定于底盘10。由于支撑杆40与底盘10之间是借助转接座20和转接柱30来实现固定连接，因此支撑杆40与底盘10的连接处有更多的支撑结构，更不容易损坏脱离，从而可提高电子设备支架的整体结构可靠性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电子设备支架，包括底座、支撑结构和紧固结构，其特征在于：

所述底座包括底盘和转接座，所述转接座定位插接于所述底盘，所述转接座开设有安装槽；

所述支撑结构包括转接柱和支撑杆，所述支撑杆的下端呈中空设置，所述转接柱固定嵌置于所述支撑杆的下端内，所述支撑杆的下端适配嵌置于所述安装槽内，所述紧固结构依次连接所述底盘、转接座和转接柱。

2.如权利要求1所述的电子设备支架，其特征在于，所述紧固结构包括连接件和配合件，所述连接件依次穿设所述底盘、转接座和转接柱，所述配合件与所述连接件的末端紧固连接，以在上下方向上夹紧所述转接柱，而使所述转接柱沿横向将所述支撑杆挤压至紧贴所述安装槽的内壁面。

3.如权利要求2所述的电子设备支架，其特征在于，所述转接柱开设有上下贯通的安装通道，所述转接柱的顶壁对应所述安装通道开设有固定槽，所述固定槽的内径大于所述安装通道的内径，以使得所述固定槽的底壁形成安装台阶；所述安装槽的底壁对应所述安装通道开设有过孔，所述底盘对应所述过孔开设有通孔；所述连接件为螺栓，所述配合件为螺母，所述螺母绕所述安装通道的轴线限位安装于所述固定槽内，所述螺栓由下至上依次穿设所述底盘、转接座和转接柱，并与所述螺母螺纹连接。

4.如权利要求3所述的电子设备支架，其特征在于，所述固定槽的槽壁凸设有限位凸起，所述限位凸起用以限制所述螺母脱离所述固定槽。

5.如权利要求3所述的电子设备支架，其特征在于，所述固定槽的形状为非圆形，以限制所述螺母绕所述安装通道的轴线转动。

6.如权利要求1至5任一项所述的电子设备支架，其特征在于，所述安装槽的槽壁凸设有定位凸起，所述转接柱的周壁开设有定位槽，所述定位槽贯穿所述转接柱的底部，所述定位凸起与所述定位槽定位配合。

7.如权利要求1至5任一项所述的电子设备支架，其特征在于，所述转接柱的周壁凸设有定位部，所述支撑杆开设有定位孔，所述定位孔贯穿所述支撑杆的底端面，所述定位部与所述定位孔定位配合。

8.如权利要求1至5任一项所述的电子设备支架，其特征在于，所述转接柱的高度与所述转接座的高度的比值大于或等于0.5，且小于或等于1.5。

9.如权利要求1至5任一项所述的电子设备支架，其特征在于，所述转接座的厚度自顶部朝底部渐增。

10.如权利要求9所述的电子设备支架，其特征在于，所述转接座的横截面为圆形，且所述转接座的外周壁呈凹弧面设置。