CN220118624U - 一种用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构，包括板体，所述板体底端固定有连接板，所述连接板一侧设置有扣板，所述扣板两端设置有短侧板，所述短侧板外侧壁上开设有凹槽，所述连接板底端对称固定有两个长侧板，所述长侧板靠近所述短侧板一侧设置有密封条二，所述连接板底端位于所述长侧板与所述短侧板之间安装有密封条一。有益效果在于：本实用新型通过密封条一、密封条二、挤压槽一、挤压槽二以及卡扣的设计，在对密封盖进行固定时，使用卡扣实现盖板的与输送机之间的固定，同时在固定时，能够挤压密封条，使密封条与挤压槽紧密连接，方便随时对其进行拆卸，有效提高了装置的密封性能。

Description

一种用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构

技术领域

本实用新型涉及密封结构技术领域，具体涉及一种用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构。

背景技术

聚氨酯胶粘剂是八大合成胶粘剂中的重要品种之一，与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。它具有优异的抗剪切强度和抗冲击特性，广泛应用于建筑、机械、汽车、包装、纺织、印刷及日用品等各种结构性粘合领域。

专利号为CN202022215693.X的中国专利，公开了一种用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构，包括盖板、壳体及压杆，壳体呈U型结构、具有两个对称设置且水平向外延伸的顶沿，盖板主要由中间的连接板体及对称设于连接板体两侧的槽型板体构成，槽型板体通过压杆扣装在顶沿上且分别与壳体内侧壁、顶沿之间形成密封配合，压杆与对称设于壳体两外侧壁上的挂板相连接。

现有用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构通过将盖板固定在输送机上进而实现对输送机的密封，虽然上述方法能够满足装置的密封，但是在对密封盖板进行固定时，盖板压在输送机上并通过若干螺栓穿过盖板与壳体相连接，密封性较差，维护时拆装也非常不便，导致装置的密封性效果过低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种方便固定且密封性好的用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构，包括板体，所述板体底端固定有连接板，所述连接板一侧设置有扣板，所述扣板两端设置有短侧板，所述短侧板外侧壁上开设有凹槽，所述连接板底端对称固定有两个长侧板，所述长侧板靠近所述短侧板一侧设置有密封条二，所述连接板底端位于所述长侧板与所述短侧板之间安装有密封条一，所述连接板底端连接有输送机壳体，所述输送机壳体靠近所述长侧板一侧设置有挤压槽二，所述输送机壳体靠近所述连接板一侧开设有挤压槽一，所述输送机壳体与所述短侧板连接处固定有卡扣。

进一步的，所述连接板上端位于所述板体两侧对称固定有两个延伸板，所述延伸板上端固定有两个固定块，所述板体另一侧固定有立板，所述连接板一侧壁上位于所述立板下端对称安装有两个伸缩卡块。

通过采用上述技术方案，所述连接板配合所述板体的设计，即为盖板的主要结构。

进一步的，所述连接板与所述板体螺钉连接，所述延伸板与所述板体以及所述连接板均螺钉连接，所述固定块与所述延伸板螺钉连接，所述固定块呈U字型结构。

通过采用上述技术方案，所述延伸板实现对所述固定块的固定作用，所述固定块用于固定盖板固定条。

进一步的，所述扣板与所述立板卡槽连接，所述伸缩卡块与所述凹槽卡槽连接，所述短侧板与所述扣板螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述扣板配合所述立板、所述凹槽以及所述伸缩卡块的设计，实现对多块盖板的拼接。

进一步的，所述长侧板与所述连接板螺钉连接，所述密封条二与所述长侧板粘接，所述密封条一与所述连接板粘接。

通过采用上述技术方案，所述长侧板能够配合所述密封条二的设计，能够有效增大输送机壳体的密封性。

进一步的，所述密封条一与所述挤压槽一滑动连接，所述密封条二与所述挤压槽二滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述密封条一配合所述密封条二在所述挤压槽一以及所述挤压槽二内的挤压作用，能够有效实现盖板与所述输送机之间的密封性。

进一步的，所述输送机壳体与所述连接板滑动连接，所述卡扣与所述短侧板以及所述输送机壳体均螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述卡扣能够将盖板固定在所述输送机上，同时能够挤压所述密封条一以及所述密封条二，保证了装置的密封性能。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构通过将盖板固定在输送机上进而实现对输送机的密封，虽然上述方法能够满足装置的密封，但是在对密封盖板进行固定时，盖板压在输送机上并通过若干螺栓穿过盖板与壳体相连接，密封性较差，维护时拆装也非常不便，导致装置的密封性效果过低的问题，本实用新型通过密封条一、密封条二、挤压槽一、挤压槽二以及卡扣的设计，在对密封盖进行固定时，使用卡扣实现盖板的与输送机之间的固定，同时在固定时，能够挤压密封条，使密封条与挤压槽紧密连接，方便随时对其进行拆卸，有效提高了装置的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构的侧视图；

图2是本实用新型所述一种用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构中连接板的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构中图2中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、挤压槽一；2、密封条一；3、挤压槽二；4、长侧板；5、密封条二；6、卡扣；7、输送机壳体；8、短侧板；9、凹槽；10、扣板；11、板体；12、立板；13、伸缩卡块；14、延伸板；15、固定块；16、连接板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构，包括板体11，板体11底端固定有连接板16，实现对盖板的固定安装，连接板16一侧设置有扣板10，配合立板12、凹槽9以及伸缩卡块13的设计，实现对多个装置的拼接，扣板10两端设置有短侧板8，实现对伸缩卡块13的固定，短侧板8外侧壁上开设有凹槽9，连接板16底端对称固定有两个长侧板4，实现对装置的二层密封，长侧板4靠近短侧板8一侧设置有密封条二5，连接板16底端位于长侧板4与短侧板8之间安装有密封条一2，能够有效增大装置的密封性，连接板16底端连接有输送机壳体7，输送机壳体7靠近长侧板4一侧设置有挤压槽二3，输送机壳体7靠近连接板16一侧开设有挤压槽一1，输送机壳体7与短侧板8连接处固定有卡扣6，实现对输送机与短侧板8之间的固定。

如图1-图3所示，本实施例中，连接板16上端位于板体11两侧对称固定有两个延伸板14，延伸板14上端固定有两个固定块15，板体11另一侧固定有立板12，连接板16一侧壁上位于立板12下端对称安装有两个伸缩卡块13，连接板16配合板体11的设计，即为盖板的主要结构，连接板16与板体11螺钉连接，延伸板14与板体11以及连接板16均螺钉连接，固定块15与延伸板14螺钉连接，固定块15呈U字型结构，延伸板14实现对固定块15的固定作用，固定块15用于固定盖板固定条，扣板10与立板12卡槽连接，伸缩卡块13与凹槽9卡槽连接，短侧板8与扣板10螺钉连接，扣板10配合立板12、凹槽9以及伸缩卡块13的设计，实现对多块盖板的拼接，长侧板4与连接板16螺钉连接，密封条二5与长侧板4粘接，密封条一2与连接板16粘接，长侧板4能够配合密封条二5的设计，能够有效增大输送机壳体7的密封性，密封条一2与挤压槽一1滑动连接，密封条二5与挤压槽二3滑动连接，密封条一2配合密封条二5在挤压槽一1以及挤压槽二3内的挤压作用，能够有效实现盖板与输送机之间的密封性，输送机壳体7与连接板16滑动连接，卡扣6与短侧板8以及输送机壳体7均螺钉连接，卡扣6能够将盖板固定在输送机上，同时能够挤压密封条一2以及密封条二5，保证了装置的密封性能。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将根据输送机的长度选择合适数量的装置进行拼接，将伸缩卡块13插入凹槽9内，同时将立板12插入扣板10内，对二者进行拼接固定，完成拼接后，将装置摆放至输送机上端，使挤压槽一1与挤压槽二3与密封条一2以及密封条二5进行拼接，而后将卡扣6关闭，实现对输送机壳体7与短侧板8之间的固定的同时，密封条一2与密封条二5受到压力，完全填入挤压槽一1和挤压槽二3内，有效保证了装置的密封性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构，其特征在于：包括板体(11)，所述板体(11)底端固定有连接板(16)，所述连接板(16)一侧设置有扣板(10)，所述扣板(10)两端设置有短侧板(8)，所述短侧板(8)外侧壁上开设有凹槽(9)，所述连接板(16)底端对称固定有两个长侧板(4)，所述长侧板(4)靠近所述短侧板(8)一侧设置有密封条二(5)，所述连接板(16)底端位于所述长侧板(4)与所述短侧板(8)之间安装有密封条一(2)，所述连接板(16)底端连接有输送机壳体(7)，所述输送机壳体(7)靠近所述长侧板(4)一侧设置有挤压槽二(3)，所述输送机壳体(7)靠近所述连接板(16)一侧开设有挤压槽一(1)，所述输送机壳体(7)与所述短侧板(8)连接处固定有卡扣(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构，其特征在于：所述连接板(16)上端位于所述板体(11)两侧对称固定有两个延伸板(14)，所述延伸板(14)上端固定有两个固定块(15)，所述板体(11)另一侧固定有立板(12)，所述连接板(16)一侧壁上位于所述立板(12)下端对称安装有两个伸缩卡块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构，其特征在于：所述连接板(16)与所述板体(11)螺钉连接，所述延伸板(14)与所述板体(11)以及所述连接板(16)均螺钉连接，所述固定块(15)与所述延伸板(14)螺钉连接，所述固定块(15)呈U字型结构。

4.根据权利要求2所述的一种用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构，其特征在于：所述扣板(10)与所述立板(12)卡槽连接，所述伸缩卡块(13)与所述凹槽(9)卡槽连接，所述短侧板(8)与所述扣板(10)螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构，其特征在于：所述长侧板(4)与所述连接板(16)螺钉连接，所述密封条二(5)与所述长侧板(4)粘接，所述密封条一(2)与所述连接板(16)粘接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构，其特征在于：所述密封条一(2)与所述挤压槽一(1)滑动连接，所述密封条二(5)与所述挤压槽二(3)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯胶粘剂的粉料输送机盖板密封结构，其特征在于：所述输送机壳体(7)与所述连接板(16)滑动连接，所述卡扣(6)与所述短侧板(8)以及所述输送机壳体(7)均螺钉连接。