CN220118259U - 一种水泵测试全自动真空系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水泵测试全自动真空系统，属于水泵设备领域，解决了现有技术中水泵测试抽真空时，需要人工干预，增加工人强度，并且有一定的安全风险的问题。本申请中，水泵测试管路与真空泵连接；真空罐被安装于水泵测试管路、真空泵之间，真空泵通过管路与真空罐连接，水泵测试管路连接于真空罐的一侧；真空罐的下端连接有排空管路，排空管路与真空罐内部连通且排空管路中段安装有排空电磁阀；水泵测试管路中段安装有排气电磁阀。本实用新型的水泵测试全自动真空系统，可以自动控制，不需要人工干预，从而降低成本，提高效率。

Description

一种水泵测试全自动真空系统

技术领域

本实用新型涉及一种水泵测试全自动真空系统，属于水泵设备领域。

背景技术

水泵测试是评价水泵是否满足要求的关键步骤，在水泵测试过程中，对于一般水泵，是没有自吸能力的，水泵必须充满水后才能正常运行。抽出测试管路中的空气，使水泵启动前充满水，是常见的一种操作方式。目前一般都是工人现场监控抽真空的情况。这一方面依靠工人的经验，一方面增加工人强度，并且有一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型提供一种水泵测试全自动真空系统，可以自动控制，不需要人工干预，从而降低成本，提高效率。

本实用新型采取的技术方案是一种水泵测试全自动真空系统，包括真空罐、水泵测试管路和真空泵，水泵测试管路与真空泵连接；真空罐被安装于水泵测试管路、真空泵之间，所述真空泵通过管路与真空罐连接，水泵测试管路连接于真空罐的一侧；所述真空罐的下端连接有排空管路，排空管路与真空罐内部连通且排空管路中段安装有排空电磁阀；所述水泵测试管路中段安装有排气电磁阀。

优化的，上述水泵测试全自动真空系统，真空罐的顶端安装有真空罐液位开关、压力表和排空进气电磁阀；所述真空罐液位开关、压力表和排空进气电磁阀分别通过管路与真空罐内部连通。

优化的，上述水泵测试全自动真空系统，真空罐的侧壁上安装有液位视窗，液位视窗为条形，液位视窗的长度延伸方向沿真空罐的高度延伸方向设置。

优化的，上述水泵测试全自动真空系统，真空罐的下端安装有真空罐支架。

优化的，上述水泵测试全自动真空系统，还包括真空罐控制器；所述真空泵的控制端、排气电磁阀的控制端、真空罐液位开关的控制端、排空进气电磁阀的控制端、进气电磁阀的控制端和排空电磁阀的控制端分别通过线路与真空罐控制器的控制输入端电连接。

本申请的优点在于：使用本申请的水泵测试全自动真空系统，可以在水泵测试过程中，采用自动抽取管路系统内的空气，当管路内的空气抽取完成后，真空泵控制器自动给出信号，可以启动水泵进行测试，无需人工干预，提高测试效率。

附图说明

图1为本申请的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。

如图1所示，本实用新型为一种全自动水泵测试管路气体排空系统，主要包括真空泵1、真空罐2、排气电磁阀4、真空罐控制器5、真空罐液位开关6、压力表7、排空进气电磁阀8、进气电磁阀9和排空电磁阀10。

此实施例中，真空罐2和真空泵1可以采用现有技术中常用的品类即可，如真空罐可以选用现有技术中常用的PP真空计量罐、PP卧式罐等，真空泵可以采用干式螺杆真空泵、涡旋真空泵、罗茨真空泵等。

水泵测试管路与真空泵1连接；真空罐2被安装于水泵测试管路、真空泵1之间，所述真空泵1通过管路与真空罐2连接，水泵测试管路连接于真空罐2的一侧；所述真空罐2的下端连接有排空管路，排空管路与真空罐2内部连通且排空管路中段安装有排空电磁阀10；所述水泵测试管路中段安装有排气电磁阀4。

真空罐2的顶端安装有真空罐液位开关6、压力表7和排空进气电磁阀8。真空罐液位开关6、压力表7和排空进气电磁阀8分别通过管路与真空罐2内部连通。真空泵1的控制端、排气电磁阀4的控制端、真空罐液位开关6的控制端、排空进气电磁阀8的控制端、进气电磁阀9的控制端和排空电磁阀10的控制端分别通过线路与真空罐控制器5的控制输入端电连接。

真空罐2的侧壁上安装有液位视窗3，液位视窗3为条形，液位视窗3的长度延伸方向沿真空罐2的高度延伸方向设置。真空罐2的下端安装有真空罐支架11。

此实施例的全自动水泵测试管路气体排空系统的工作过程如下。

将真空罐2通过进气电磁阀9与水泵测试管路系统连接，管路阀门关闭。此时，真空罐控制器5控制进气电磁阀9打开、排气电磁阀4打开、排空进气电磁阀8关闭、排空电磁阀10关闭。

然后启动真空泵1。在真空泵1的作用下，水泵测试管路中的气体经由进气电磁阀9进入真空罐2，然后经由排气电磁阀4，通过真空泵排出到系统外。

当水泵测试管路中的真空达到一定程度，汽水混合物经由进气电磁阀9进入真空罐2，由于水的比重大，水会堆积到真空罐底部，气体经由排气电磁阀4，通过真空泵排出到系统外。

当真空罐内的液位到达一定高度时，真空罐液位开关6给出信号给真空罐控制器5，真空罐控制器5发出信号给水泵测试系统，可以开启测试水泵，同时，真空罐控制器5控制关闭进气电磁阀9和排气电磁阀4，停止真空泵1的运行。

然后控制排空进气电磁阀8和排空电磁阀10打开，真空罐内的水经由排空电磁阀10排出。

等完全排除结束，真空罐液位开关6发送信号给真空罐控制器5。真空罐控制器5关闭排空进气电磁阀8和排空电磁阀10。等待下一次抽真空操作。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种水泵测试全自动真空系统，包括水泵测试管路和真空泵(1)，水泵测试管路与真空泵(1)连接；其特征在于：

还包括真空罐(2)，真空罐(2)被安装于水泵测试管路、真空泵(1)之间，所述真空泵(1)通过管路与真空罐(2)连接，水泵测试管路连接于真空罐(2)的一侧；所述真空罐(2)的下端连接有排空管路，排空管路与真空罐(2)内部连通且排空管路中段安装有排空电磁阀(10)；所述水泵测试管路中段安装有排气电磁阀(4)。

2.根据权利要求1所述的水泵测试全自动真空系统，其特征在于：所述真空罐(2)的顶端安装有真空罐液位开关(6)、压力表(7)和排空进气电磁阀(8)；所述真空罐液位开关(6)、压力表(7)和排空进气电磁阀(8)分别通过管路与真空罐(2)内部连通。

3.根据权利要求1所述的水泵测试全自动真空系统，其特征在于：所述真空罐(2)的侧壁上安装有液位视窗(3)，液位视窗(3)为条形，液位视窗(3)的长度延伸方向沿真空罐(2)的高度延伸方向设置。

4.根据权利要求1所述的水泵测试全自动真空系统，其特征在于：所述真空罐(2)的下端安装有真空罐支架(11)。

5.根据权利要求2所述的水泵测试全自动真空系统，其特征在于：还包括真空罐控制器(5)；所述真空泵(1)的控制端、排气电磁阀(4)的控制端、真空罐液位开关(6)的控制端、排空进气电磁阀(8)的控制端、进气电磁阀(9)的控制端和排空电磁阀(10)的控制端分别通过线路与真空罐控制器(5)的控制输入端电连接。