CN220117752U - 一种混凝土结构支模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土结构支模装置，包括支模板，所述支模板包括拼接板一、拼接板二和拼接板三，所述拼接板一与拼接板二后端均设有导轨，所述拼接板二与拼接板三前端固定连接有滑块，所述卡板一与卡板二另一端均设有均匀分布的卡槽，所述螺纹套二贯穿并螺纹连接有螺纹杆一，所述卡板一与卡板二的横板之间螺纹连接有螺纹杆二。本实用新型中，拼接组成支模板，支模板之间通过连接两个槽配合连接，且四角通过角板稳固，支模板每个面之间通过螺纹杆二调节卡板一与卡板二靠近来紧固，实现了支模板的密封效果，提升了支模板的稳固与混凝土结构浇筑的质量，且方便安装与拆除进一步提高了施工效率。

Description

一种混凝土结构支模装置

技术领域

本实用新型涉及支模领域，尤其涉及一种混凝土结构支模装置。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，现有的建筑浇筑用模板在用多个单独的模板组装成浇筑框架之后，形成的浇筑框架起到固定作用而不能够形成良好的密封作用，此时浇筑框架内部的混凝土则会容易通过模板形成的浇筑框架缝隙处泄漏出去，且建筑模板安装与拆卸不便影响建筑施工效率、质量和浪费。

支模，即为安装模板，模板工程在施工前，应对模板支撑系统进行设计，并进行计算，画出支撑节点，常见支模有垫层支模、高大支模、硬架支模等，拆装式模板是支模的一种，拆装式模板还包括一种一般拆装式模板，即现配模板，另一种为定型模板，这种模板是工厂生产的各种不同规格的模板板块，由卡具和支承系统进行安装，在进行组装模板、加固模板时，需要钉入较多螺钉和拧动较多螺栓，同时在拆卸模板时也需要卸下之前用于连接的螺钉和螺栓，整个拆装过程较为繁琐、耗时较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土结构支模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土结构支模装置，包括支模板，所述支模板包括拼接板一、拼接板二和拼接板三，所述拼接板一前端与拼接板三后端设有连接槽，所述拼接板一与拼接板二后端均设有导轨，所述拼接板二与拼接板三前端固定连接有滑块，所述支模板四角设有角板，四角所述角板外壁上固定连接有均匀分布的托架，四角所述角板之间设有卡板一和卡板二，所述卡板一与卡板二一端均垂直固定连接有横板，所述卡板一与卡板二另一端均设有均匀分布的卡槽，所述卡板一与卡板二中间均设有条形孔，所述条形孔内滑动连接有螺纹套二，所述螺纹套二两端均固定连接有垫片，所述螺纹套二贯穿并螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一一端固定连接有橡胶座，所述横板后端偏前位置贯穿并固定连接有螺纹套一，所述卡板一与卡板二的横板之间螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二中间位置设有调节螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接槽与托架均为L形状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡板一与卡板二上的横板螺纹套一螺纹相反。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹套二两端垫片与条形孔的贴合面内镶嵌有缓冲垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导轨与滑块滑动连接，所述支模板有四块通过两端连接槽相互配合成九十度连接，且为正方体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡板一与卡板二的卡槽宽度大于卡板一与卡板二厚度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡板一与卡板二上的橡胶座之间设有加固板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，支模板之间通过连接板导轨与滑块之间滑动连接，再通过托架上放置卡板一与卡板二前端的卡槽相互配合连接，围绕支模板立柱一圈，最后转动螺纹杆二中间的调节螺母，使卡板一与卡板二的横板移动，来调节加固支模板，实现了支模调节，方便快速安装与拆卸，提高施工效率。

2、本实用新型中，模板之间两侧连接槽配合连接，由角板固定四角，四角的角板在通过卡板一与卡板二之间的螺纹杆二调节紧固，卡板一与卡板二上的橡胶座通过螺纹杆一在螺纹套二内转动前进固定加固板在支模板外壁，增加支模板的密封效果，避免混凝土流出，实现了支模板的稳固，提升了质量，节省了资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土结构支模装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土结构支模装置的角板结构图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土结构支模装置的卡板结构图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土结构支模装置的螺纹套二结构图；

图5为本实用新型提出的一种混凝土结构支模装置的支模板结构图。

图例说明：

1、支模板；2、角板；3、螺纹套一；4、托架；5、卡板一；6、卡槽；7、螺纹杆一；8、调节螺母；9、螺纹杆二；10、加固板；11、连接槽；12、橡胶座；13、螺纹套二；14、滑块；15、横板；16、卡板二；17、条形孔；18、导轨；19、垫片；20、拼接板一；21、拼接板二；22、拼接板三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土结构支模装置，包括支模板1，支模板1包括拼接板一20、拼接板二21和拼接板三22，支模板1的尺寸可以根据每个不同的拼接板二21的尺寸来拼接，拼接板一20前端与拼接板三22后端设有连接槽11，拼接板一20与拼接板二21后端均设有导轨18，拼接板二21与拼接板三22前端固定连接有滑块14，拼接板一20和拼接板三22中间可拼接多个拼接板二21，且拼接板二21可预备多个不一的尺寸，支模板1四角设有角板2，四角角板2外壁上固定连接有均匀分布的托架4，托架4放置空间大于卡板一5和卡板二16厚度，四角角板2之间设有卡板一5和卡板二16，支模板1前、后两个壁面连接的卡板一5与卡板二16放置一致，支模板1左、右两侧卡板一5与卡板二16为倒放，这样支模板1后壁面卡板一5的卡槽6才能与左壁面的卡板二16的卡槽6相对应卡合，卡板一5与卡板二16一端均垂直固定连接有横板15，卡板一5与卡板二16另一端均设有均匀分布的卡槽6，卡板一5与卡板二16中间均设有条形孔17，条形孔17内滑动连接有螺纹套二13，螺纹套二13在条形孔17内只能左右移动，无法前后移动，螺纹套二13两端均固定连接有垫片19，螺纹套二13贯穿并螺纹连接有螺纹杆一7，螺纹杆一7一端固定连接有橡胶座12，横板15后端偏前位置贯穿并固定连接有螺纹套一3，卡板一5与卡板二16的横板15之间螺纹连接有螺纹杆二9，螺纹杆二9中间位置设有调节螺母8，螺纹杆二9可根据施工时所需的结构来适配长短。

连接槽11与托架4均为L形状，卡板一5与卡板二16上的横板15螺纹套一3螺纹相反，这样才能使卡板一5与卡板二16朝一个方向前进或者远离，螺纹套二13两端垫片19与条形孔17的贴合面内镶嵌有缓冲垫，导轨18与滑块14滑动连接，支模板1有四块通过两端连接槽11相互配合成九十度连接，且为正方体，卡板一5与卡板二16的卡槽6宽度大于卡板一5与卡板二16厚度，卡板一5与卡板二16上的橡胶座12之间设有加固板10，加固板10为了使支模板1中间位置减少压力，避免出现跑模、涨模。

工作原理：按照尺寸拼接支模板1，拼接板二21前端滑块14连接拼接板一20后端导轨18，拼接板三22前端滑块14连接拼接板二21后端导轨18，拼接成四块支模板1，支模板1前端连接槽11与第二块相同连接槽11对应连接，再使用角板2固定支模板1四角，两个相邻角板2之间使用卡板一5与卡板二16的一端分别放置在角板2的托架4上，支模板1一个壁面的卡板一5的卡槽6与支模板1另一个壁面的卡板二16的卡槽6正反对应连接，卡板一5与卡板二16相互配合连接绕支模板1立柱一圈，这时通过螺纹杆二9中间的调节螺母8转动使两个横板15相互靠拢来固定支模板1，最后在橡胶座12之间放置加固板10，螺纹套二13在条形孔17内移动来调节螺纹杆一7之间的距离，转动螺纹杆一7使得橡胶座12固定住加固板10。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土结构支模装置，包括支模板(1)，其特征在于：所述支模板(1)包括拼接板一(20)、拼接板二(21)和拼接板三(22)，所述拼接板一(20)前端与拼接板三(22)后端设有连接槽(11)，所述拼接板一(20)与拼接板二(21)后端均设有导轨(18)，所述拼接板二(21)与拼接板三(22)前端固定连接有滑块(14)，所述支模板(1)四角设有角板(2)，四角所述角板(2)外壁上固定连接有均匀分布的托架(4)，四角所述角板(2)之间设有卡板一(5)和卡板二(16)，所述卡板一(5)与卡板二(16)一端均垂直固定连接有横板(15)，所述卡板一(5)与卡板二(16)另一端均设有均匀分布的卡槽(6)，所述卡板一(5)与卡板二(16)中间均设有条形孔(17)，所述条形孔(17)内滑动连接有螺纹套二(13)，所述螺纹套二(13)两端均固定连接有垫片(19)，所述螺纹套二(13)贯穿并螺纹连接有螺纹杆一(7)，所述螺纹杆一(7)一端固定连接有橡胶座(12)，所述横板(15)后端偏前位置贯穿并固定连接有螺纹套一(3)，所述卡板一(5)与卡板二(16)的横板(15)之间螺纹连接有螺纹杆二(9)，所述螺纹杆二(9)中间位置设有调节螺母(8)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土结构支模装置，其特征在于：所述连接槽(11)与托架(4)均为L形状。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土结构支模装置，其特征在于：所述卡板一(5)与卡板二(16)上的横板(15)螺纹套一(3)螺纹相反。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土结构支模装置，其特征在于：所述螺纹套二(13)两端垫片(19)与条形孔(17)的贴合面内镶嵌有缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土结构支模装置，其特征在于：所述导轨(18)与滑块(14)滑动连接，所述支模板(1)有四块通过两端连接槽(11)相互配合成九十度连接，且为正方体。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土结构支模装置，其特征在于：所述卡板一(5)与卡板二(16)的卡槽(6)宽度大于卡板一(5)与卡板二(16)厚度。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土结构支模装置，其特征在于：所述卡板一(5)与卡板二(16)上的橡胶座(12)之间设有加固板(10)。