CN220117267U - 一种光伏支架岩石锚杆基础及其连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏支架岩石锚杆基础及其连接结构，属于土木工程技术领域，一种光伏支架岩石锚杆基础，包括混凝土承台、锚杆和锚杆钻孔；混凝土承台的主体为管状，主体内均匀竖直设置若干根承台主筋，承台主筋通过若干根承台箍筋连接，承台箍筋呈螺旋结构；承台主筋向下伸出承台底部插入锚杆钻孔中；锚杆为在锚杆钻孔与承台主筋之间浇筑的混凝土结构；光伏支架钢立柱通过固定钢筋连接件与光伏支架岩石锚杆基础连接；固定钢筋连接件设置在混凝土承台内，为U型钢筋，一侧与光伏支架钢立柱焊接连接，另一侧与承台主筋焊接连接。本实用新型解决了山势陡峭及岩石层埋深较浅地区的光伏项目难题，为光伏支架基础设计提供了便利。

Description

一种光伏支架岩石锚杆基础及其连接结构

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其是一种光伏支架岩石锚杆基础及其连接结构。

背景技术

光伏电站用地需求量较大，而近年来，受并网困难和用地紧张的影响，大型地面光伏电站有平原向山地转移的趋势。而随着这几年光伏电站建设数量的急剧增加，地势较好的山地已经很难找到，电站的选址地形条件越来越差，建设难度越来越大。如何在坡度大的山地上建站成为一个急需解决的难题。

传统光伏支架基础采用PHC桩基础和灌注桩基础中，如图1所示，对于灌注桩基础，光伏支架立柱通过插入方式或者地脚螺栓与桩顶部连接；如图2所示，对于PHC桩基础，光伏支架立柱通过抱箍及螺栓等连接件与PHC桩连接。

传统光伏支架基础桩体直径约250～400mm左右，需采用大型施工机械施工，适用于平地或者坡度较小的非岩石山地。对于大坡度的山地，打桩机械上不去，无法施工；对于岩石层埋深较浅的山地，大直径钻孔施工困难，施工成本高，经济性差。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种光伏支架岩石锚杆基础及其连接形式，解决了山势陡峭及岩石层埋深较浅地区的光伏项目难题，为光伏支架基础设计提供了便利。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种光伏支架岩石锚杆基础，包括混凝土承台、锚杆钢筋和锚杆钻孔；

所述锚杆钻孔设置在岩石层；

所述混凝土承台内均匀竖直设置若干根承台主筋，所述承台主筋通过若干根承台箍筋连接，所述承台箍筋呈螺旋结构；

所述承台主筋向下伸出承台底部插入锚杆钻孔中；

所述锚杆钢筋为在锚杆钻孔与承台主筋之间浇筑的混凝土结构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承台底部设置在岩石层下方，深度范围大于100mm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锚杆钻孔的直径范围为60mm～100mm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承台主筋数量为3根。

一种光伏支架岩石锚杆基础的连接结构，光伏支架钢立柱通过固定钢筋连接件与光伏支架岩石锚杆基础连接；

所述固定钢筋连接件设置在混凝土承台内，为U型钢筋，一侧与光伏支架钢立柱焊接连接，另一侧与承台主筋焊接连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定钢筋连接件的数量与承台箍筋数量相同。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

1、本实用新型创新性的将岩石锚杆基础用于光伏支架基础设计，具有良好的抗弯、抗剪、抗拔、抗倾覆能力，完全能够满足光伏支架基础的安全稳定要求，简洁易行，能够可靠保证上部支架结构的力传递到基础。

2、本实用新型解决了大坡度或岩石层埋深较浅的光伏支架基础的设计和施工问题，为此类条件下的光伏支架基础的设计和施工提供了便利，保证了大坡度山地光伏项目的顺利实施。

3、本实用新型解决了光伏支架立柱和岩石锚杆基础之间的连接形式为光伏项目设计提供了参考和思路。

4、本实用新型中，岩石锚杆基础具有良好的抗弯、抗剪、抗拔、抗倾覆能力，而且相比于传统基础形式，大大减少了光伏支架基础混凝土和钢筋用量，具有优越的经济性。

附图说明

图1是传统光伏支架灌注桩基础示意图；

图2是传统光伏支架PHC桩基础示意图；

图3是本实用新型中岩石锚杆基础示意图；

图4是本实用新型中岩石锚杆基础剖面图；

图5是本实用新型中固定钢筋连接件示意图；

其中，1、光伏支架钢立柱，2、主筋，3、混凝土灌注桩，4、抱箍，5、PHC桩，6、混凝土承台，61、承台主筋，62、承台箍筋，63、承台底部，7、固定钢筋连接件，8、锚杆钢筋，9、锚杆钻孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”……等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图3、4所示，一种光伏支架岩石锚杆基础，包括混凝土承台6、锚杆钢筋8 和锚杆钻孔9；

所述锚杆钻孔9设置在岩石层，直径范围为60mm～100mm；

所述混凝土承台6内均匀竖直设置若干根承台主筋61，所述承台主筋61通过若干个承台箍筋62连接，所述承台箍筋62呈螺旋结构；

承台底部63设置在岩石层下方，深度范围大于100mm；

所述承台主筋61向下伸出承台底部63插入锚杆钻孔9中；

所述锚杆钢筋8 为细石混凝土在锚杆钻孔9与承台主筋61之间浇筑而成。

一种光伏支架岩石锚杆基础的连接形式中，光伏支架钢立柱1通过固定钢筋连接件7与光伏支架岩石锚杆基础连接；

如图5所示，所述固定钢筋连接件7设置在混凝土承台6内，为U型钢筋，一侧与光伏支架钢立柱1焊接连接，另一侧与承台主筋61焊接连接，所述固定钢筋连接件7底边的长度为混凝土承台6内径与光伏支架钢立柱1外径差的二分之一，所述固定钢筋连接件7的数量与承台箍筋62数量相同。

工作原理：

一种光伏支架岩石锚杆基础，由上到下依次包括:混凝土承台6、承台箍筋62、3根承台主筋61（兼做锚杆钢筋）、锚杆钢筋8及其基岩中的锚杆钻孔9。光伏支架钢立柱1插入到混凝土承台6中，将上部光伏支架钢立柱1结构荷载可靠的传递到光伏支架岩石锚杆基础。光伏支架钢立柱1通过U形的固定钢筋连接件7与承台主筋61（兼做锚杆钢筋）相连，达到固定的目的，混凝土承台6设置承台箍筋62以固定主筋及抵抗上部支架传递的剪力。承台底部63需进入岩层，锚杆钢筋插入到锚杆钻孔9中并采用细石混凝土浇筑锚杆杆体。锚杆钢筋将锚杆钢筋8和混凝土承台6固定连接在一起,将混凝土承台6固定于基岩中,从而使光伏支架固定在地面, 承台主筋61和锚杆钢筋8 均在混凝土承台6内呈环形阵列形式排列。承台底部63进入岩石层至少100mm，以增大基础整体的抗弯抗倾覆能力。

将岩石锚杆基础形式应用于光伏项目，采用的岩石锚杆基础钻孔直径仅为70mm左右，施工方便，可应用于坡度较大或岩石层埋深较浅的光伏支架基础设计与施工。

光伏支架岩石锚杆基础是将拉力传递到稳定的岩层的锚固体系，该基础类型型适用于整体性好的硬质岩。该基础型式是在岩石中直接钻孔、插入锚杆钢筋，然后灌浆，使锚杆钢筋与岩石紧密粘结，充分利用了岩石的强度，从而大大降低了基础混凝土和钢材量。岩石锚杆基础借助岩石本体、岩石与砼浆间、砼浆与地脚螺栓的粘结力来抵抗上部结构传来的外力，以保证结构的锚固稳定。

本实用新型专利通过创新性的将岩石锚杆基础作为光伏支架基础，解决了山势陡峭及岩石层埋深较浅地区的光伏项目难题，并提出了一种光伏支架立柱与岩石锚杆基础的连接形式。

Claims (6)

1.一种光伏支架岩石锚杆基础，其特征在于：包括混凝土承台（6）、锚杆钢筋（8）和锚杆钻孔（9）；

所述锚杆钻孔（9）设置在岩石层；

所述混凝土承台（6）内均匀竖直设置若干根承台主筋（61），所述承台主筋（61）通过若干根承台箍筋（62）连接，所述承台箍筋（62）呈螺旋结构；

所述承台主筋（61）向下伸出承台底部（63）插入锚杆钻孔（9）中；

所述锚杆钢筋（8）为在锚杆钻孔（9）与承台主筋（61）之间浇筑的混凝土结构。

2.根据权利要求1所述的光伏支架岩石锚杆基础，其特征在于：所述承台底部（63）设置在岩石层下方，深度范围大于100mm。

3.根据权利要求1所述的光伏支架岩石锚杆基础，其特征在于：所述锚杆钻孔（9）的直径范围为60mm～100mm。

4.根据权利要求1所述的光伏支架岩石锚杆基础，其特征在于：所述承台主筋（61）数量为3根。

5.一种光伏支架岩石锚杆基础的连接结构，其特征在于：应用如权利要求1～4所述的光伏支架岩石锚杆基础，光伏支架钢立柱（1）通过固定钢筋连接件（7）与光伏支架岩石锚杆基础连接；

所述固定钢筋连接件（7）设置在混凝土承台（6）内，为U型钢筋，一侧与光伏支架钢立柱（1）焊接连接，另一侧与承台主筋（61）焊接连接。

6.根据权利要求5所述的光伏支架岩石锚杆基础的连接结构，其特征在于：所述固定钢筋连接件（7）的数量与承台箍筋（62）数量相同。