CN220117232U - 一种水厂并网的管道坑支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道坑支撑结构技术领域，具体为一种水厂并网的管道坑支撑结构。包括管道坑本体与支撑板，管道坑本体的内部安装有立柱，且连接套筒的外侧安装有伸缩螺杆，伸缩螺杆远离连接套筒的一端安装有连接块，支撑板安装于管道坑本体的内侧，且支撑板的一侧设置有凸块，支撑板的另一侧开设有凹槽，且支撑板的外侧安装有安装座，安装座上安装有螺纹杆。通过凸块与凹槽将支撑板拼装在管道坑本体的内壁，转动螺纹杆可以对支撑板与支撑板进行连接，进而可以方便快速的对支撑板进行拼接安装，通过伸缩螺杆与连接块可以对支撑板进行支撑，对管道坑本体的内壁进行支撑，可以达到方便快速的对装置进行安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道坑支撑结构技术领域，具体为一种水厂并网的管道坑支撑结构。
背景技术
把若干水厂的各自有供水管网，串并联成一个共同供水管网，使供水更可靠，水压更平稳，这个过程称水厂并网，在并网过程中，需要挖掘出管道坑对管道进行铺设，管道坑挖掘过程中常常需要使用支撑结构对管道坑进行支撑，以保证管道坑的结构强度，但是现有的支撑结构不便于对安装与支撑，降低了装置的实用性。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种水厂并网的管道坑支撑结构，解决现有的支撑结构不便于对安装与支撑，降低了装置的实用性。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种水厂并网的管道坑支撑结构，包括管道坑本体与支撑板，所述管道坑本体的内部安装有立柱，且立柱上安装有连接套筒，所述连接套筒上安装有限位螺栓，且连接套筒的外侧安装有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆远离连接套筒的一端安装有连接块，所述支撑板安装于管道坑本体的内侧，且支撑板的一侧设置有凸块，所述支撑板的另一侧开设有凹槽，所述支撑板的下方设置有排水管，且支撑板的外侧安装有安装座，所述安装座上安装有螺纹杆。
本实用新型的有益效果为：通过凸块与凹槽将支撑板拼装在管道坑本体的内壁，转动螺纹杆可以对支撑板与支撑板进行连接，进而可以方便快速的对支撑板进行拼接安装，通过伸缩螺杆与连接块可以对支撑板进行支撑，对管道坑本体的内壁进行支撑，可以达到方便快速的对装置进行安装。
为了方便支撑板的支撑：
作为上述技术方案的进一步改进：所述立柱与管道坑本体之间采用相互垂直设置，且立柱等间距分布于管道坑本体的内部。
本改进的有益效果为：相互垂直设置可以使立柱上的连接套筒配合限位螺栓将伸缩螺杆安装在立柱上，立柱等间距分布可以方便立柱配合伸缩螺杆对支撑板进行支撑。
作为上述技术方案的进一步改进：所述限位螺栓与立柱之间为螺纹连接。
本改进的有益效果为：螺纹连接可以使限位螺栓对连接套筒位置的限定更加可靠牢固。
作为上述技术方案的进一步改进：所述伸缩螺杆关于立柱轴线对称设置。
本改进的有益效果为：轴线对称设置可以使伸缩螺杆对支撑板进行支撑更加可靠。
为了方便支撑板的拼接：
作为上述技术方案的进一步改进：所述凸块与凹槽之间为插接连接。
本改进的有益效果为：通过凸块与凹槽将支撑板拼装在管道坑本体的内壁。
作为上述技术方案的进一步改进：所述螺纹杆与安装座之间为螺纹连接，且安装座与支撑板之间通过螺栓固定。
本改进的有益效果为：转动螺纹杆可以对支撑板与支撑板进行连接，进而可以方便快速的对支撑板进行拼接安装。
附图说明
图1为整体主视结构示意图。
图2为整体右视结构示意图。
图3为整体俯视结构示意图。
图4为支撑板轴测结构示意图。
图中：1、管道坑本体；2、立柱；3、连接套筒；4、限位螺栓；5、伸缩螺杆；6、连接块；7、支撑板；71、凸块；72、凹槽；8、排水管；9、安装座；10、螺纹杆。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
如图1-4所示，一种水厂并网的管道坑支撑结构，包括管道坑本体1与支撑板7，所述管道坑本体1的内部安装有立柱2，且立柱2上安装有连接套筒3，所述连接套筒3上安装有限位螺栓4，且连接套筒3的外侧安装有伸缩螺杆5，所述伸缩螺杆5远离连接套筒3的一端安装有连接块6，所述支撑板7安装于管道坑本体1的内侧，且支撑板7的一侧设置有凸块71，所述支撑板7的另一侧开设有凹槽72，所述支撑板7的下方设置有排水管8，且支撑板7的外侧安装有安装座9，所述安装座9上安装有螺纹杆10。
实施例2：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种水厂并网的管道坑支撑结构，包括管道坑本体1与支撑板7，所述管道坑本体1的内部安装有立柱2，且立柱2上安装有连接套筒3，所述连接套筒3上安装有限位螺栓4，且连接套筒3的外侧安装有伸缩螺杆5，所述伸缩螺杆5远离连接套筒3的一端安装有连接块6，所述支撑板7安装于管道坑本体1的内侧，且支撑板7的一侧设置有凸块71，所述支撑板7的另一侧开设有凹槽72，所述支撑板7的下方设置有排水管8，且支撑板7的外侧安装有安装座9，所述安装座9上安装有螺纹杆10。所述立柱2与管道坑本体1之间采用相互垂直设置，且立柱2等间距分布于管道坑本体1的内部。
实施例3：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种水厂并网的管道坑支撑结构，包括管道坑本体1与支撑板7，所述管道坑本体1的内部安装有立柱2，且立柱2上安装有连接套筒3，所述连接套筒3上安装有限位螺栓4，且连接套筒3的外侧安装有伸缩螺杆5，所述伸缩螺杆5远离连接套筒3的一端安装有连接块6，所述支撑板7安装于管道坑本体1的内侧，且支撑板7的一侧设置有凸块71，所述支撑板7的另一侧开设有凹槽72，所述支撑板7的下方设置有排水管8，且支撑板7的外侧安装有安装座9，所述安装座9上安装有螺纹杆10。所述限位螺栓4与立柱2之间为螺纹连接。
实施例4：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种水厂并网的管道坑支撑结构，包括管道坑本体1与支撑板7，所述管道坑本体1的内部安装有立柱2，且立柱2上安装有连接套筒3，所述连接套筒3上安装有限位螺栓4，且连接套筒3的外侧安装有伸缩螺杆5，所述伸缩螺杆5远离连接套筒3的一端安装有连接块6，所述支撑板7安装于管道坑本体1的内侧，且支撑板7的一侧设置有凸块71，所述支撑板7的另一侧开设有凹槽72，所述支撑板7的下方设置有排水管8，且支撑板7的外侧安装有安装座9，所述安装座9上安装有螺纹杆10。所述伸缩螺杆5关于立柱2轴线对称设置。
实施例5：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种水厂并网的管道坑支撑结构，包括管道坑本体1与支撑板7，所述管道坑本体1的内部安装有立柱2，且立柱2上安装有连接套筒3，所述连接套筒3上安装有限位螺栓4，且连接套筒3的外侧安装有伸缩螺杆5，所述伸缩螺杆5远离连接套筒3的一端安装有连接块6，所述支撑板7安装于管道坑本体1的内侧，且支撑板7的一侧设置有凸块71，所述支撑板7的另一侧开设有凹槽72，所述支撑板7的下方设置有排水管8，且支撑板7的外侧安装有安装座9，所述安装座9上安装有螺纹杆10。所述凸块71与凹槽72之间为插接连接。
实施例6：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种水厂并网的管道坑支撑结构，包括管道坑本体1与支撑板7，所述管道坑本体1的内部安装有立柱2，且立柱2上安装有连接套筒3，所述连接套筒3上安装有限位螺栓4，且连接套筒3的外侧安装有伸缩螺杆5，所述伸缩螺杆5远离连接套筒3的一端安装有连接块6，所述支撑板7安装于管道坑本体1的内侧，且支撑板7的一侧设置有凸块71，所述支撑板7的另一侧开设有凹槽72，所述支撑板7的下方设置有排水管8，且支撑板7的外侧安装有安装座9，所述安装座9上安装有螺纹杆10。所述螺纹杆10与安装座9之间为螺纹连接，且安装座9与支撑板7之间通过螺栓固定。
本实用新型的工作原理为：通过螺栓将立柱2固定在管道坑本体1的内部，通过限位螺栓4将连接套筒3安装在立柱2的上方，通过凸块71与凹槽72将支撑板7拼装在管道坑本体1的内壁，通过螺栓将安装座9安装在支撑板7上，转动螺纹杆10可以对支撑板7与支撑板7进行连接，进而可以方便快速的对支撑板7进行拼接安装，通过伸缩螺杆5与连接块6可以对支撑板7进行支撑，对管道坑本体1的内壁进行支撑，可以达到方便快速的对装置进行安装，安装完成后，通过排水管8可以及时将管道坑本体1底部的积水排出，可以方便有效的保证积水的排出。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种水厂并网的管道坑支撑结构，包括管道坑本体(1)与支撑板(7)，所述管道坑本体(1)的内部安装有立柱(2)，且立柱(2)上安装有连接套筒(3)，所述连接套筒(3)上安装有限位螺栓(4)，且连接套筒(3)的外侧安装有伸缩螺杆(5)，所述伸缩螺杆(5)远离连接套筒(3)的一端安装有连接块(6)，其特征在于：所述支撑板(7)安装于管道坑本体(1)的内侧，且支撑板(7)的一侧设置有凸块(71)，所述支撑板(7)的另一侧开设有凹槽(72)，所述支撑板(7)的下方设置有排水管(8)，且支撑板(7)的外侧安装有安装座(9)，所述安装座(9)上安装有螺纹杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种水厂并网的管道坑支撑结构，其特征在于：所述立柱(2)与管道坑本体(1)之间采用相互垂直设置，且立柱(2)等间距分布于管道坑本体(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种水厂并网的管道坑支撑结构，其特征在于：所述限位螺栓(4)与立柱(2)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种水厂并网的管道坑支撑结构，其特征在于：所述伸缩螺杆(5)关于立柱(2)轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种水厂并网的管道坑支撑结构，其特征在于：所述凸块(71)与凹槽(72)之间为插接连接。
6.根据权利要求1所述的一种水厂并网的管道坑支撑结构，其特征在于：所述螺纹杆(10)与安装座(9)之间为螺纹连接，且安装座(9)与支撑板(7)之间通过螺栓固定。
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- 2023-03-14 CN CN202320483005.9U patent/CN220117232U/zh active Active
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