CN220116899U - 一种玻璃纤维网格布裁剪结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃纤维网格布裁剪结构，本实用新型涉及玻璃纤维网格布的技术领域。本实用新型包括操作台，操作台的一侧固定连接有支架，支架的下方设置有防溅罩，防溅罩的下方一点设置有裁切刀，防溅罩的下方设置有四个展平辊，四个展平辊的上侧设置有两个摊平机构，每组摊平机构均包括矩形槽、两个滑块、两个弹簧、连接槽和两个推杆，矩形槽开设于防溅罩的一侧，两个弹簧分别固定连接于矩形槽的两个侧壁，两个滑块分别固定连接于两个弹簧的一侧，连接槽开设于矩形槽的内底壁，摊平机构、展平辊、防溅罩配合，可以将玻璃纤维网格布进行压住摊平后裁剪，防溅罩可以防止裁剪时玻璃纤维网格布的碎屑飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维网格布的技术领域，尤其是涉及一种玻璃纤维网格布裁剪结构。
背景技术
玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性 以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体 保温、防水、防火、抗裂等。 玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱（主要成份是硅酸盐、化学稳定性好）经特殊的组织结构—纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理。
玻璃纤维网格布在进行切割时，裁切刀会带动玻璃纤维网格布晃动，导致玻璃纤维网格布裁切便宜，一般通过人工按压对玻璃纤维网格布进行展品按压，进而对方便对玻璃纤维网格布进行裁剪，这种方式比较浪费人力，而且碰到刀片导致受伤，安全性较低。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维网格布裁剪结构，具有代替人工按压展品玻璃纤维网格布，防止人力资源的浪费，提高安全性的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种玻璃纤维网格布裁剪结构，包括操作台，所述操作台的一侧固定连接有支架，所述支架的下方设置有防溅罩，所述防溅罩的下方一点设置有裁切刀，所述防溅罩的下方设置有四个展平辊，四个所述展平辊的上侧设置有两个摊平机构，每组所述摊平机构均包括矩形槽、两个滑块、两个弹簧、连接槽和两个推杆，所述矩形槽开设于防溅罩的一侧，两个所述弹簧分别固定连接于矩形槽的两个侧壁，两个所述滑块分别固定连接于两个弹簧的一侧，所述连接槽开设于矩形槽的内底壁，两个所述推杆分别铰接于两个滑块的下端；四个所述展平辊分别铰接于四个推杆的下端。
通过采用上述技术方案，摊平机构、展平辊、防溅罩配合，可以将玻璃纤维网格布进行压住摊平后裁剪，防溅罩可以防止裁剪时玻璃纤维网格布的碎屑飞溅。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述矩形槽的侧壁之间固定连接有滑杆，两个所述滑块均滑动连接于滑杆的周向侧。
通过采用上述技术方案，滑块与滑杆滑动配合，可以提高滑块的移动稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述裁切刀与防溅罩之间设置有移动机构，所述移动机构包括安装槽、丝杆、丝杆螺母和电机，所述安装槽开设于防溅罩的下端，所述丝杆转动连接于安装槽的一侧壁，所述丝杆螺母螺纹连接于丝杆的周向侧，所述裁切刀固定连接于丝杆螺母的下端，所述电机固定连接于安装槽的一侧壁，且电机的输出端与丝杆的一侧固定。
通过采用上述技术方案，移动机构、裁切刀移动可以带动裁切刀移动进行切割作业。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽的侧壁之间固定连接有两个限位杆，所述丝杆螺母滑动连接于两个限位杆的周向侧。
通过采用上述技术方案，丝杆螺母与限位杆滑动配合，可以提高丝杆螺母的移动稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架的下端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端与防溅罩的上端固定，所述防溅罩的上端固定连接有两个T型杆，两个所述T型杆均与支架之间滑动连接。
通过采用上述技术方案，液压缸可以带动防溅罩移动，可以方便进行切割。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作台的上端开设有切割槽，所述操作台的上端开设有多个漏灰孔，且多个漏灰孔均与的分布在切割槽的两侧方。
通过采用上述技术方案，漏灰孔可以方便进行清灰。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.设置有摊平机构、液压缸、展平辊和防溅罩，液压缸带动防溅罩向下移动，展平辊随着防溅罩移动，展平辊对操作台的表面产生作用力，展平辊滚动对玻璃纤维网格布进行碾平，滑块移动使得弹簧处于拉伸状态，可以将玻璃纤维网格布进行压住摊平后裁剪，防溅罩可以防止裁剪时玻璃纤维网格布的碎屑飞溅，提高安全性。
附图说明
图1是本实施例的立体图；
图2是本实施例图1中A处的局部放大图；
图3是本实施例的立体剖视图；
图4是本实施例图3中B处的局部放大图。
图中，1、操作台；2、支架；3、液压缸；4、防溅罩；5、摊平机构；501、矩形槽；502、滑块；503、弹簧；504、滑杆；505、连接槽；506、推杆；6、展平辊；7、漏灰孔；8、裁切刀；9、移动机构；901、安装槽；902、丝杆；903、限位杆；904、丝杆螺母；905、电机；10、T型杆；11、切割槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
参照图1-4，本实用新型公开的一种玻璃纤维网格布裁剪结构，包括操作台1，操作台1的一侧固定连接有支架2，支架2的下方设置有防溅罩4，防溅罩4的下方一点设置有裁切刀8，防溅罩4的下方设置有四个展平辊6，四个展平辊6的上侧设置有两个摊平机构5，每组摊平机构5均包括矩形槽501、两个滑块502、两个弹簧503、连接槽505和两个推杆506，矩形槽501开设于防溅罩4的一侧，两个弹簧503分别固定连接于矩形槽501的两个侧壁，两个滑块502分别固定连接于两个弹簧503的一侧，连接槽505开设于矩形槽501的内底壁，两个推杆506分别铰接于两个滑块502的下端；四个展平辊6分别铰接于四个推杆506的下端，矩形槽501的侧壁之间固定连接有滑杆504，两个滑块502均滑动连接于滑杆504的周向侧，滑块502与滑杆504滑动配合，可以提高滑块502的移动稳定性，液压缸3带动防溅罩4向下移动，展平辊6随着防溅罩4移动，展平辊6对操作台1的表面产生作用力，展平辊6滚动对玻璃纤维网格布进行碾平，滑块502移动使得弹簧503处于拉伸状态，可以将玻璃纤维网格布进行压住摊平后裁剪，防溅罩4可以防止裁剪时玻璃纤维网格布的碎屑飞溅。
裁切刀8与防溅罩4之间设置有移动机构9，移动机构9包括安装槽901、丝杆902、丝杆螺母904和电机905，安装槽901开设于防溅罩4的下端，丝杆902转动连接于安装槽901的一侧壁，丝杆螺母904螺纹连接于丝杆902的周向侧，裁切刀8固定连接于丝杆螺母904的下端，电机905固定连接于安装槽901的一侧壁，且电机905的输出端与丝杆902的一侧固定，移动机构9、裁切刀8移动可以带动裁切刀8移动进行切割作业。安装槽901的侧壁之间固定连接有两个限位杆903，丝杆螺母904滑动连接于两个限位杆903的周向侧，丝杆螺母904与限位杆903滑动配合，可以提高丝杆螺母904的移动稳定性，启动电机905，电机905的输出端带动丝杆902转动，丝杆螺母904在丝杆902的表面移动丝杆螺母904带动裁切刀8移动，裁切刀8可以对玻璃纤维网格布进行切割。
支架2的下端固定连接有液压缸3，液压缸3的下端与防溅罩4的上端固定，防溅罩4的上端固定连接有两个T型杆10，两个T型杆10均与支架2之间滑动连接，液压缸3可以带动防溅罩4移动，可以方便进行切割。操作台1的上端开设有切割槽11，操作台1的上端开设有多个漏灰孔7，且多个漏灰孔7均与的分布在切割槽11的两侧方，漏灰孔7可以方便进行清灰。
上述实施例的实施原理为：液压缸3带动防溅罩4向下移动，展平辊6随着防溅罩4移动，展平辊6对操作台1的表面产生作用力，展平辊6滚动对玻璃纤维网格布进行碾平，滑块502移动使得弹簧503处于拉伸状态，可以将玻璃纤维网格布进行压住摊平后裁剪，防溅罩4可以防止裁剪时玻璃纤维网格布的碎屑飞溅，启动电机905，电机905的输出端带动丝杆902转动，丝杆螺母904在丝杆902的表面移动丝杆螺母904带动裁切刀8移动，裁切刀8可以对玻璃纤维网格布进行切割。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃纤维网格布裁剪结构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的一侧固定连接有支架（2），所述支架（2）的下方设置有防溅罩（4），所述防溅罩（4）的下方一点设置有裁切刀（8），所述防溅罩（4）的下方设置有四个展平辊（6），四个所述展平辊（6）的上侧设置有两个摊平机构（5），每组所述摊平机构（5）均包括矩形槽（501）、两个滑块（502）、两个弹簧（503）、连接槽（505）和两个推杆（506），所述矩形槽（501）开设于防溅罩（4）的一侧，两个所述弹簧（503）分别固定连接于矩形槽（501）的两个侧壁，两个所述滑块（502）分别固定连接于两个弹簧（503）的一侧，所述连接槽（505）开设于矩形槽（501）的内底壁，两个所述推杆（506）分别铰接于两个滑块（502）的下端；四个所述展平辊（6）分别铰接于四个推杆（506）的下端。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布裁剪结构，其特征在于：所述矩形槽（501）的侧壁之间固定连接有滑杆（504），两个所述滑块（502）均滑动连接于滑杆（504）的周向侧。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布裁剪结构，其特征在于：所述裁切刀（8）与防溅罩（4）之间设置有移动机构（9），所述移动机构（9）包括安装槽（901）、丝杆（902）、丝杆螺母（904）和电机（905），所述安装槽（901）开设于防溅罩（4）的下端，所述丝杆（902）转动连接于安装槽（901）的一侧壁，所述丝杆螺母（904）螺纹连接于丝杆（902）的周向侧，所述裁切刀（8）固定连接于丝杆螺母（904）的下端，所述电机（905）固定连接于安装槽（901）的一侧壁，且电机（905）的输出端与丝杆（902）的一侧固定。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维网格布裁剪结构，其特征在于：所述安装槽（901）的侧壁之间固定连接有两个限位杆（903），所述丝杆螺母（904）滑动连接于两个限位杆（903）的周向侧。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布裁剪结构，其特征在于：所述支架（2）的下端固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的下端与防溅罩（4）的上端固定，所述防溅罩（4）的上端固定连接有两个T型杆（10），两个所述T型杆（10）均与支架（2）之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布裁剪结构，其特征在于：所述操作台（1）的上端开设有切割槽（11），所述操作台（1）的上端开设有多个漏灰孔（7），且多个漏灰孔（7）均与的分布在切割槽（11）的两侧方。
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