CN220116734U - 一种清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗装置的技术领域，特别是涉及一种清洗装置，其能够使喷丝板清洗更加彻底，有效提高喷丝板的清洗效果，确保喷丝板的正常使用；包括清洗箱，所述清洗箱顶端设有取放口，清洗箱后端设有排污阀，电机固定安装在清洗箱底端，清洗箱内部转动设有限位传动轴，限位传动轴底端与电机输出端连接，两组推板内侧均设有两组一号铰接座，底盘底端对称的设有四组一号铰接座，每上下两组一号铰接座之间均铰接有一号铰接板，传动套管顶端连接有托盘，清洗箱顶端连接有横板，喷淋泵输出端连通有输液管，输液管安装在横板上，输液管输出端连通设有喷淋盘，底盘顶端和喷淋盘底端都均匀的设有多组清洗刷，所述辅助机构用于辅助清洗喷丝板。

Description

一种清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置的技术领域，特别是涉及一种清洗装置。

背景技术

纺丝，又称化学纤维成形，是制造化学纤维的一道工序，喷丝板是纺丝生产加工中的重要组成部件，其作用为粘流态的高聚物通过此喷丝板变成有特定截面的细流体，此细流体再经过牵伸、冷凝固化为丝状物。

纺丝结束后，喷丝板表面及微孔中通常会残留一定量的纺丝原料，只有保证喷丝板所有喷丝孔及表面洁净才可重复使用，当喷丝板清理不干净，会导致出丝断丝率高，出丝截面变化，力学性能不稳定等。

目前喷丝板清洗所使用的清洗装置，在实际工作过程中发现，喷丝板清洗不彻底，喷丝板清洗效果比较差，影响喷丝板的正常使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使喷丝板清洗更加彻底，有效提高喷丝板的清洗效果，确保喷丝板的正常使用的清洗装置。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括清洗箱、顶升机构、喷洗机构和辅助机构，所述清洗箱顶端设有取放口，清洗箱后端设有排污阀，所述顶升机构包括电机，电机固定安装在清洗箱底端，清洗箱内部转动设有限位传动轴，限位传动轴底端与电机输出端连接，限位传动轴上设有限位条，限位传动轴上滑动套设有传动套管，传动套管上转动套装有底盘，清洗箱上左右对称的安装有两组气缸，两组气缸的输出端均连接有推板，两组推板内侧均设有两组一号铰接座，底盘底端对称的设有四组一号铰接座，每上下两组一号铰接座之间均铰接有一号铰接板，传动套管顶端连接有托盘，托盘底端与底盘顶端转动连接，托盘顶端设有定位柱，所述喷洗机构包括喷淋泵，喷淋泵固定安装在清洗箱后端，清洗箱顶端连接有横板，喷淋泵输出端连通有输液管，输液管安装在横板上，输液管输出端连通设有喷淋盘，底盘顶端和喷淋盘底端都均匀的设有多组清洗刷，所述辅助机构用于辅助清洗喷丝板。

优选的，所述辅助机构包括两组分流管，两组分流管均固定安装在横板上，两组分流管的输入端均与输液管连通，横板底端左右对称的滑动设有两组滑动板，两组滑动板上均设有喷头，两组喷头的输入端与两组分流管的输出端之间均连通有导流软管，清洗箱内壁对称的滑动设有两组双头铰接座，底盘左右两端和两组滑动板上均设有二号铰接座，两组双头铰接座的两端与四组二号铰接座之间均铰接有二号铰接板，两组滑动板的内侧均连接有侧毛刷。

优选的，所述清洗箱左右两端均设有两组导向孔，四组导向孔上均滑动设有导向杆，并且两组推板的外侧均连接有两组导向杆。

优选的，所述清洗箱的前端设有观察窗。

优选的，所述两组推板的外侧均连接有缓冲垫。

优选的，所述清洗箱上的四组导向孔内均设有滑套。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用时，通过启动气缸，气缸推动推板向内侧移动，推板通过一号铰接板推动底盘向上移动，底盘带动托盘向上移动，托盘带动传动套管沿底盘向上滑动，先初步将托盘升至喷淋盘下方，然后将喷丝板上的定位孔对定位柱对正，将喷丝板放置在托盘上，再次提升底盘，使喷丝板上下端的清洗刷都可以接触到喷丝板表面，并且可以伸入到喷丝板的微孔中，然后将喷淋泵的输入端与水管接通，启动喷淋泵，喷淋泵将清洗液抽入输液管中，并通过输液管输送至喷淋盘中，再由喷淋盘喷洒在喷丝板表面，与此同时，启动电机，电机带动限位传动轴转动，限位传动轴通过传动套管带动托盘转动，使托盘带动喷丝板旋转，通过喷丝板的旋转使清洗刷对喷丝板表面及微孔进行刷洗，并通过喷淋盘将刷洗下来的原料进行冲刷，以此实现对喷丝板的清洗，清洗完成，通过打开排污阀将废液排出即可，从而能够使喷丝板清洗更加彻底，有效提高喷丝板的清洗效果，确保喷丝板的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型的前侧示意图；

图2是本实用新型的前侧剖面结构示意图；

图3是本实用新型中清洗箱的上侧结构示意图；

图4是本实用新型中清洗箱的上侧剖面结构示意图；

图5是本实用新型中限位传动轴与传动套管配合的上侧剖面结构示意图；

附图中标记：1、清洗箱；2、电机；3、限位传动轴；4、传动套管；5、底盘；6、气缸；7、推板；8、一号铰接座；9、一号铰接板；10、托盘；11、定位柱；12、喷淋泵；13、横板；14、输液管；15、喷淋盘；16、清洗刷；17、分流管；18、滑动板；19、喷头；20、导流软管；21、双头铰接座；22、二号铰接座；23、二号铰接板；24、侧毛刷；25、导向杆；26、观察窗；27、缓冲垫；28、滑套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型的一种清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1顶端设有取放口，清洗箱1后端设有排污阀，电机2固定安装在清洗箱1底端，清洗箱1内部转动设有限位传动轴3，限位传动轴3底端与电机2输出端连接，限位传动轴3上设有限位条，限位传动轴3上滑动套设有传动套管4，传动套管4上转动套装有底盘5，清洗箱1上左右对称的安装有两组气缸6，两组气缸6的输出端均连接有推板7，两组推板7内侧均设有两组一号铰接座8，底盘5底端对称的设有四组一号铰接座8，每上下两组一号铰接座8之间均铰接有一号铰接板9，传动套管4顶端连接有托盘10，托盘10底端与底盘5顶端转动连接，托盘10顶端设有定位柱11，喷淋泵12固定安装在清洗箱1后端，清洗箱1顶端连接有横板13，喷淋泵12输出端连通有输液管14，输液管14安装在横板13上，输液管14输出端连通设有喷淋盘15，底盘5顶端和喷淋盘15底端都均匀的设有多组清洗刷16，所述辅助机构用于辅助清洗喷丝板；在使用时，通过启动气缸6，气缸6推动推板7向内侧移动，推板7通过一号铰接板9推动底盘5向上移动，底盘5带动托盘10向上移动，托盘10带动传动套管4沿底盘5向上滑动，先初步将托盘10升至喷淋盘15下方，然后将喷丝板上的定位孔对定位柱11对正，将喷丝板放置在托盘10上，再次提升底盘5，使喷丝板上下端的清洗刷16都可以接触到喷丝板表面，并且可以伸入到喷丝板的微孔中，然后将喷淋泵12的输入端与水管接通，启动喷淋泵12，喷淋泵12将清洗液抽入输液管14中，并通过输液管14输送至喷淋盘15中，再由喷淋盘15喷洒在喷丝板表面，与此同时，启动电机2，电机2带动限位传动轴3转动，限位传动轴3通过传动套管4带动托盘10转动，使托盘10带动喷丝板旋转，通过喷丝板的旋转使清洗刷16对喷丝板表面及微孔进行刷洗，并通过喷淋盘15将刷洗下来的原料进行冲刷，以此实现对喷丝板的清洗，清洗完成，通过打开排污阀将废液排出即可，从而能够使喷丝板清洗更加彻底，有效提高喷丝板的清洗效果，确保喷丝板的正常使用。

请参阅图2和3，所述辅助机构包括两组分流管17，两组分流管17均固定安装在横板13上，两组分流管17的输入端均与输液管14连通，横板13底端左右对称的滑动设有两组滑动板18，两组滑动板18上均设有喷头19，两组喷头19的输入端与两组分流管17的输出端之间均连通有导流软管20，清洗箱1内壁对称的滑动设有两组双头铰接座21，底盘5左右两端和两组滑动板18上均设有二号铰接座22，两组双头铰接座21的两端与四组二号铰接座22之间均铰接有二号铰接板23，两组滑动板18的内侧均连接有侧毛刷24；在使用时，底盘5推动托盘10和喷丝板向上移动的同时，底盘5通过二号铰接板23推动双头铰接座21向上滑动，双头铰接座21又通过二号铰接板23推动滑动板18向内滑动，当喷丝板移动至顶端与清洗刷16完全接触时，侧毛刷24也正好与喷丝板的侧面接触，并且输送至输液管14中的清洗液，会通过分流管17和导流软管20导流至喷头19中，再由喷头19从喷丝板侧面喷出，在托盘10带动喷丝板转动的过程中，侧毛刷24对喷丝板圆弧侧面进行刷洗，从而进一步的使喷丝板清洗的更加完全彻底。

请参阅图4，所述清洗箱1左右两端均设有两组导向孔，四组导向孔上均滑动设有导向杆25，并且两组推板7的外侧均连接有两组导向杆25；通过设置导向杆25，能够在推板7移动过程中更加的平稳可靠。

请参阅图1，所述清洗箱1的前端设有观察窗26；通过设置观察窗26，能够方便观察清洗箱1内喷丝板的清洗情况。

请参阅图4，所述两组推板7的外侧均连接有缓冲垫27；通过设置缓冲垫27，能够有效防止推板7在复位时与清洗箱1的内壁产生碰撞。

请参阅图4，所述清洗箱1上的四组导向孔内均设有滑套28；通过设置滑套28，能够使导向杆25在清洗箱1上的滑动更加顺畅。

本实用新型的一种清洗装置，其在工作时，通过启动气缸6，气缸6推动推板7向内侧移动，推板7通过一号铰接板9推动底盘5向上移动，底盘5带动托盘10向上移动，托盘10带动传动套管4沿底盘5向上滑动，先初步将托盘10升至喷淋盘15下方，然后将喷丝板上的定位孔对定位柱11对正，将喷丝板放置在托盘10上，再次提升底盘5，使喷丝板上下端的清洗刷16都可以接触到喷丝板表面，并且可以伸入到喷丝板的微孔中，然后将喷淋泵12的输入端与水管接通，启动喷淋泵12，喷淋泵12将清洗液抽入输液管14中，并通过输液管14输送至喷淋盘15中，再由喷淋盘15喷洒在喷丝板表面，与此同时，启动电机2，电机2带动限位传动轴3转动，限位传动轴3通过传动套管4带动托盘10转动，使托盘10带动喷丝板旋转，通过喷丝板的旋转使清洗刷16对喷丝板表面及微孔进行刷洗，并通过喷淋盘15将刷洗下来的原料进行冲刷，底盘5推动托盘10和喷丝板向上移动的同时，底盘5通过二号铰接板23推动双头铰接座21向上滑动，双头铰接座21又通过二号铰接板23推动滑动板18向内滑动，当喷丝板移动至顶端与清洗刷16完全接触时，侧毛刷24也正好与喷丝板的侧面接触，并且输送至输液管14中的清洗液，会通过分流管17和导流软管20导流至喷头19中，再由喷头19从喷丝板侧面喷出，在托盘10带动喷丝板转动的过程中，侧毛刷24对喷丝板圆弧侧面进行刷洗，以此实现对喷丝板的清洗，清洗完成后，通过打开排污阀将废液排出即可。

本实用新型的一种清洗装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种清洗装置的电机、气缸和喷淋泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，还包括顶升机构、喷洗机构和辅助机构；

清洗箱(1)，所述清洗箱(1)顶端设有取放口，清洗箱(1)后端设有排污阀；

顶升机构，所述顶升机构包括电机(2)，电机(2)固定安装在清洗箱(1)底端，清洗箱(1)内部转动设有限位传动轴(3)，限位传动轴(3)底端与电机(2)输出端连接，限位传动轴(3)上设有限位条，限位传动轴(3)上滑动套设有传动套管(4)，传动套管(4)上转动套装有底盘(5)，清洗箱(1)上左右对称的安装有两组气缸(6)，两组气缸(6)的输出端均连接有推板(7)，两组推板(7)内侧均设有两组一号铰接座(8)，底盘(5)底端对称的设有四组一号铰接座(8)，每上下两组一号铰接座(8)之间均铰接有一号铰接板(9)，传动套管(4)顶端连接有托盘(10)，托盘(10)底端与底盘(5)顶端转动连接，托盘(10)顶端设有定位柱(11)；

喷洗机构，所述喷洗机构包括喷淋泵(12)，喷淋泵(12)固定安装在清洗箱(1)后端，清洗箱(1)顶端连接有横板(13)，喷淋泵(12)输出端连通有输液管(14)，输液管(14)安装在横板(13)上，输液管(14)输出端连通设有喷淋盘(15)，底盘(5)顶端和喷淋盘(15)底端都均匀的设有多组清洗刷(16)；

辅助机构，所述辅助机构用于辅助清洗喷丝板。

2.如权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于，所述辅助机构包括两组分流管(17)，两组分流管(17)均固定安装在横板(13)上，两组分流管(17)的输入端均与输液管(14)连通，横板(13)底端左右对称的滑动设有两组滑动板(18)，两组滑动板(18)上均设有喷头(19)，两组喷头(19)的输入端与两组分流管(17)的输出端之间均连通有导流软管(20)，清洗箱(1)内壁对称的滑动设有两组双头铰接座(21)，底盘(5)左右两端和两组滑动板(18)上均设有二号铰接座(22)，两组双头铰接座(21)的两端与四组二号铰接座(22)之间均铰接有二号铰接板(23)，两组滑动板(18)的内侧均连接有侧毛刷(24)。

3.如权利要求2所述的一种清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)左右两端均设有两组导向孔，四组导向孔上均滑动设有导向杆(25)，并且两组推板(7)的外侧均连接有两组导向杆(25)。

4.如权利要求3所述的一种清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的前端设有观察窗(26)。

5.如权利要求4所述的一种清洗装置，其特征在于，所述两组推板(7)的外侧均连接有缓冲垫(27)。

6.如权利要求5所述的一种清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)上的四组导向孔内均设有滑套(28)。