CN220116711U - 一种金属丝电镀悬架 - Google Patents

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王卫军
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Abstract

本实用新型公开了一种金属丝电镀悬架,涉及电镀技术领域。包括:箱体,内部装有电镀液;固定架,固定安装在所述箱体上;悬架组件,固定安装在所述固定架上,用于放置金属丝;连电组件,固定安装在所述固定架上,用于和金属丝电性连接;收集组件,固定安装在所述固定架上,用于收集电镀后的金属丝;电源组件,固定安装在所述固定架上,用于供电。本实用新型通过连电组件的设置,在金属丝电镀过程中,接触环始终和金属丝接触,同时接触环通过旋转件始终和电源的阴极接触,使得金属丝始终处于电源的阴极,保证电镀能够顺利进行,在金属丝的持续进给中,电镀始终运行,从而保证了电镀的质量。

Description

一种金属丝电镀悬架
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域,具体为一种金属丝电镀悬架。
背景技术
电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺,一般金属丝材表面均需要进行电镀处理。
如申请号为202221347698.0所公开的一种金属丝材表面电镀磨料装置。本装置中,通过在滑动块内部设置两组刮环和磨料块,能够实现金属丝材的两次打磨,可使得金属丝材打磨效率更高,而且打磨完成后金属丝材会在清理环和刷毛作用下,实现对表面附着的废屑进行刮除,可避免对金属丝材的电镀造成影响,可使得金属丝材表面处理效果更好。
上述装置在电镀时直接使得金属丝材和导电块接触,由于金属丝材本身具有一定的刚性,因此金属丝在移动过程中可能会出现金属丝和导电块相离的情况,从而导致电镀效果降低,为此提出了一种金属丝电镀悬架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属丝电镀悬架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属丝电镀悬架,包括:
箱体,内部装有电镀液;
固定架,固定安装在所述箱体上;
悬架组件,固定安装在所述固定架上,用于放置金属丝;
连电组件,固定安装在所述固定架上,用于和金属丝电性连接;
收集组件,固定安装在所述固定架上,用于收集电镀后的金属丝;
电源组件,固定安装在所述固定架上,用于供电。
优选的,所述悬架组件包括:
一号定滑轮,固定安装在所述固定架上;
二号定滑轮,固定安装在所述箱体的内部。
优选的,所述连电组件包括:
固定件,固定安装在所述固定架上;
一号弹簧,一端和固定件内部的一端固定;
移动架,一端和所述一号弹簧的另一端固定,和所述固定件滑动连接;
固定块,顶端和所述移动架的内部固定;
二号弹簧,一端和固定块的内部固定;
旋转件,底端和所述固定块的内部转动连接;
接触环,内壁和所述固定块的外壁转动连接,内部和所述旋转件的一侧相接触。
优选的,所述电源组件包括:
电源,固定安装在所述固定架上,其阴极和旋转件电性连接,其阳极和电镀液电性连接。
优选的,所述收集组件包括:
电机,固定安装在所述固定架上;
收集辊,固定安装在所述电机的输出端上,用于收集电镀之后的金属丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该金属丝电镀悬架,通过连电组件的设置,在金属丝电镀过程中,接触环始终和金属丝接触,同时接触环通过旋转件始终和电源的阴极接触,使得金属丝始终处于电源的阴极,保证电镀能够顺利进行,在金属丝的持续进给中,电镀始终运行,从而保证了电镀的质量。
同时,通过一号弹簧和二号弹簧的设置,一号弹簧的使用能够保证接触环始终和金属丝接触,二号弹簧的使用能够保证旋转件和接触环的内壁接触,旋转件的位置保持固定,因此可直接和电源阴极电性连接,再通过接触环可与金属丝电性连接,从而保证了连电组件的可行性。
附图说明
图1为本实用新型的等轴测图;
图2为本实用新型悬架组件的主视图;
图3为本实用新型连电组件的等轴测图;
图4为本实用新型固定块的内部视图。
图中:1、箱体;2、固定架;3、悬架组件;301、一号定滑轮;302、二号定滑轮;4、连电组件;401、固定件;402、一号弹簧;403、移动架;404、固定块;405、二号弹簧;406、旋转件;407、接触环;5、收集组件;6、电源组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种金属丝电镀悬架,包括:
箱体1,内部装有电镀液;
固定架2,固定安装在箱体1上;
悬架组件3,固定安装在固定架2上,用于放置金属丝;
连电组件4,固定安装在固定架2上,用于和金属丝电性连接;
收集组件5,固定安装在固定架2上,用于收集电镀后的金属丝;
电源组件6,固定安装在固定架2上,用于供电。
悬架组件3包括:
一号定滑轮301,固定安装在固定架2上;
二号定滑轮302,固定安装在箱体1的内部。
连电组件4包括:
固定件401,固定安装在固定架2上;
一号弹簧402,一端和固定件401内部的一端固定;
移动架403,一端和一号弹簧402的另一端固定,和固定件401滑动连接;
固定块404,顶端和移动架403的内部固定;
二号弹簧405,一端和固定块404的内部固定;
旋转件406,底端和固定块404的内部转动连接;
接触环407,内壁和固定块404的外壁转动连接,内部和旋转件406的一侧相接触。
电源组件6包括:
电源,固定安装在固定架2上,其阴极和旋转件406电性连接,其阳极和电镀液电性连接。
收集组件5包括:
电机,固定安装在固定架2上;
收集辊,固定安装在电机的输出端上,用于收集电镀之后的金属丝。
使得金属丝分别穿过一号定滑轮301和二号定滑轮302,并使得一端固定在收集辊上,同时金属丝也同样穿过了连电组件4,此时金属丝外壁和接触环407的外壁相接触,由于一号弹簧402的存在,使得接触环407能够夹紧金属丝,接触环407和固定块404之间为可旋转,且电源的阴极和旋转件406电性连接,旋转件406同时在二号弹簧405的作用下,始终和接触环407的内壁相接触,同时金属丝本身为导电材料制成,电源的阳极和电镀液接触,从而可实现电镀过程,电机的输出端转动,收集辊转动,对金属丝施加力,使得金属丝移动并被收纳,但接触环407会始终和金属丝接触。
连电组件4的设计,主要是能够保证电源的阴极始终能够和金属丝接触,由于金属丝处于位置会产生改变,而连电组件4,同通过一号弹簧402能够将金属丝夹紧,金属丝和接触环407之间的摩擦力增大,在金属丝移动过程中,接触环407会随着金属丝的移动而产生转动,但在接触环407的内壁区域,在二号弹簧405的作用下,旋转件406始终和接触环407接触,使得接触环407通过旋转件406和电源的阴极接触,从而保证金属丝能够始终和电源的阴极接触,以此可实现电镀功能
通过连电组件4的设置,在金属丝电镀过程中,接触环407始终和金属丝接触,同时接触环407通过旋转件406始终和电源的阴极接触,使得金属丝始终处于电源的阴极,保证电镀能够顺利进行,在金属丝的持续进给中,电镀始终运行,从而保证了电镀的质量,通过一号弹簧402和二号弹簧405的设置,一号弹簧402的使用能够保证接触环407始终和金属丝接触,二号弹簧405的使用能够保证旋转件406和接触环407的内壁接触,旋转件406的位置保持固定,因此可直接和电源阴极电性连接,再通过接触环407可与金属丝电性连接,从而保证了连电组件4的可行性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属丝电镀悬架,其特征在于,包括:
箱体,内部装有电镀液;
固定架,固定安装在所述箱体上;
悬架组件,固定安装在所述固定架上,用于放置金属丝;
连电组件,固定安装在所述固定架上,用于和金属丝电性连接;
收集组件,固定安装在所述固定架上,用于收集电镀后的金属丝;
电源组件,固定安装在所述固定架上,用于供电。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝电镀悬架,其特征在于:所述悬架组件包括:
一号定滑轮,固定安装在所述固定架上;
二号定滑轮,固定安装在所述箱体的内部。
3.根据权利要求1所述的一种金属丝电镀悬架,其特征在于:所述连电组件包括:
固定件,固定安装在所述固定架上;
一号弹簧,一端和固定件内部的一端固定;
移动架,一端和所述一号弹簧的另一端固定,和所述固定件滑动连接;
固定块,顶端和所述移动架的内部固定;
二号弹簧,一端和固定块的内部固定;
旋转件,底端和所述固定块的内部转动连接;
接触环,内壁和所述固定块的外壁转动连接,内部和所述旋转件的一侧相接触。
4.根据权利要求1所述的一种金属丝电镀悬架,其特征在于:所述电源组件包括:
电源,固定安装在所述固定架上,其阴极和旋转件电性连接,其阳极和电镀液电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属丝电镀悬架,其特征在于:所述收集组件包括:
电机,固定安装在所述固定架上;
收集辊,固定安装在所述电机的输出端上,用于收集电镀之后的金属丝。
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