CN220115883U - 一种纤维制品的折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抽纸折叠设备领域，公开一种纤维制品的折叠装置，包括有折叠单元，折叠单元包括：第一分料件、第二分料件、拨叉和接料座，第一分料件可在水平方向和竖直方向移动，第一分料件上设置有第一承接面，第一承接面用于承接经过折叠的面纸前部；第二分料件可在水平方向和竖直方向移动，第一分料件和第二分料件前后相对设置，第二分料件上设置有第二承接面，第二承接面用于承接经过折叠的面纸后部。本实用新型每垛物料在开始堆叠时，利用拨叉进行下压，第一分料件和第二分料件分别在该侧拨叉刚完成压合时向内缓慢伸入，大大减少了进入叠纸工位的行程，第一分料件和第二分料件不会戳破面纸，从而提高物料的折叠效果。

Description

一种纤维制品的折叠装置

技术领域

本实用新型涉及纤维制品折叠设备领域，尤其涉及一种纤维制品的折叠装置。

背景技术

纤维制品的包括纸巾、湿巾、棉柔巾等，这些物料在进折叠工作时，将连续的原纸经过切割后从两条折叠辊之间的缝隙中经过，随着两条折叠辊的旋转将物料输送，物料再经过拨叉的拍打下落到分料件上。每当落在分料件上的物料达到一定数量时，设备就执行一次分垛动作，从已经堆叠的物料按照预定的数量送出。

现有的纤维制品的折叠装置在采用分料件接物料时，分料件是设置在单侧的，如中国发明专利CN115215147A，公开了纸材折叠机分叠纸材的方法以及一种纸材折叠机。该折叠机的分叠件的作用相当于本申请中所说的分料件，从叠纸工位的前侧或后侧向另一侧伸出，对物料堆垛进行分料的同时，也要承托每堆物料底下部分的物料承接，由于分叠件是呈梳齿状的，且彼此之间具有较大的缝隙，当拨叉将物料下压时，物料会沿着梳齿状的分叠件上表面发生形变，物料在每个分叠件的左右两侧缝隙下陷，导致了最终每叠物料，尤其是最底下部分的折纸效果不佳，尤其是横向越靠近最左侧或者越靠近最右侧的部分，这种形变程度更高，导致了成品不美观的问题。

对于每抽纸只有单抽或者两侧的纸巾来说，这种结构的分叠件在伸入过程中很容易戳破纸张，导致最终纸质破损的问题，影响成品质量。

为了解决物料在分叠件上的堆垛容易产生形变或者被分叠件戳破的问题，需要一种改变分叠件结构的纤维制品的折叠装置。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的物料在分叠件上的堆垛容易产生形变或者被分叠件戳破的缺点，提供一种纤维制品的折叠装置。

解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种纤维制品的折叠装置，包括有折叠单元，折叠单元包括：第一分料件、第二分料件、拨叉和接料座，第一分料件可在水平方向和竖直方向移动，第一分料件上设置有第一承接面，第一承接面用于承接经过折叠的面纸前部；第二分料件可在水平方向和竖直方向移动，第一分料件和第二分料件前后相对设置，第二分料件上设置有第二承接面，第二承接面用于承接经过折叠的面纸后部。第一分料件和第二分料分设两侧，在第一分料件和第二分料件插入物料堆垛的上方，可以根据前后拨叉的动作交错插入，插入时间可以在其所在一侧的拨叉动作完成后再插入，不会因为插入物料堆垛的行程过长导致戳破物料边缘。

拨叉前后相对设置且分别位于第一分料件、第二分料件的上方，用于物料进行堆栈。接料座位于第一分料件、第二分料件的下方，接料座与第一分料件、第二分料件在水平方向上错位设置，用于承接第一分料件、第二分料件堆叠好的面纸堆垛。拨叉的作用是将切好的物料交叉沿着拨叉前端对折，使物料每次单片落在第一分料件、第二分料件上。第一分料件、第二分料件水平移动也做竖直移动，将经由拨叉对折后的物料平稳、缓慢地落在第一分料件、第二分料件的第一承接面和第二承接面上，同时第一分料件、第二分料件同步缓慢下降，使物料堆垛的上表面高度稳定在初始位置。

当第一分料件、第二分料件上的物料堆叠至设定数量时，在接料座上升接住第一叠纸后第一分料件、第二分料件分别向外侧退出，然后再上升，上升至指定位置后水平插入，挡在已经叠好的物料堆垛的上方，此时开始下一堆垛的物料的承接，通过第一分料件、第二分料件可以将上一堆垛的物料和下一堆垛的物料分离开，且同时完成自动计数分叠工作。接料座做竖直运动，物料完成半折或对折后，第一分料件、第二分料件上升去完成分垛、继续承接的作用，接料座在第一分料件、第二分料件上升时继续托住物料垛，至完成该堆垛的物料完成折叠后下落将物料放至输送平台。

作为优选，第一分料件和第二分料件都向内侧延伸，第一承接面和第二承接面都呈内侧高度高于外侧高度的斜面。这种结构的设计可以使第一分料件和第二分料件中间具有空隙，斜面设计也可以使一侧拨叉向下压料时，底部的物料可以往另一侧微微翘起，起到了缓冲作用，同时可以有效减少底面物料因为第一分料件和第二分料件产生的压痕。另外由于一般底部物料在堆垛时比较松散，第一分料件和第二分料件的形状设计，配合拨叉底部原有的斜面，更有利于将底部的物料压紧，提高折纸效果。

作为优选，第一分料件和第二分料件分别与第一动力源传动连接。

作为优选，折叠单元还包括对折插板，对折插板与第二动力源传动连接，并可在第二动力源的驱动下水平移动进入或退出叠纸工位。对折插板做水平移动并跟随第一承接板一起做竖直移动，对已经完成半折限位的物料进行反向半折，对没有半折需求的物料直接进行对折。

作为优选，在对折插板下方的相对位置设置有风源，风源对垂下的面纸吹风，用于对面纸沿着对折插板的内侧边缘向外翻折。

作为优选，折叠单元还包括半折插板，半折插板位于与对折插板前后相对的一侧，半折插板与第三动力源传动连接，并可在第三动力源的驱动下水平移动进入或退出叠纸工位，半折插板位于对折插板的下方、接料座的上方。半折插板做水平移动并跟随第二分料件一起做竖直移动，将落在第一分料件和第二分料件上的物料最下方下挂的物料进行半折限位。

作为优选，在半折插板的下方的相对位置设置有风源，风源对垂下的面纸吹风，用于对面纸沿着半折插板的内侧边缘向外翻折。

作为优选，接料座与第四动力源传动连接，并在第四动力源的驱动下升降进入或退出叠纸工位。

作为优选，还包括折叠辊，左右设置的折叠辊位于叠纸工位的上方，用于对该两个折叠辊之间通过的物料折痕。

作为优选，抽纸折叠装置在水平横向设置有若干个折叠单元，相邻的折叠单元的部件之间具有间隙，第一分料件、第二分料件呈梳齿状。接料座在竖直方向上移动时，会从第一分料件和第二分料件的间隙件穿过，第一分料件和第二分料件水平退出时，会从接料座的间隙穿过，接料座和第一分料件、第二分料件移动时始终不会发生碰撞，在面对横向的长度较长的物料、堆叠层数较少的物料来说，这种结构可以大大提高生产效率。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

1）每垛物料在开始堆叠时，利用拨叉进行下压，第一分料件和第二分料件分别在该侧拨叉刚完成压合时向内缓慢伸入，大大减少了进入叠纸工位的行程，第一分料件和第二分料件不会戳破面纸，从而提高物料的折叠效果，对于克重轻、层数少的纸纤维来说，可以提高成品率。

2）物料在一侧被下压时，其另一侧会沿着第一分料件和第二分料件的弧度向上微微翘起，可以减少物料被拨叉压下下陷至第一分料件和第二分料件的横向缝隙间，也减少第一分料件和第二分料件本身对物料造成的压痕，从而提高折叠的成品质量。

附图说明

图1是本实用新型的横向剖面视图。

图2是本实用新型的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，11、第一分料件；12、第二分料件；2、拨叉；3、接料座；4、对折插板；5、半折插板；6、折叠辊。

实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

一种抽纸折叠装置，如图1-2所示，包括有折叠单元，折叠单元包括：第一分料件11、第二分料件12、拨叉2和接料座3，第一分料件11可在水平方向和竖直方向移动，第一分料件11上设置有第一承接面，第一承接面用于承接经过折叠的面纸前部；第二分料件12可在水平方向和竖直方向移动，第一分料件11和第二分料件12前后相对设置，第二分料件12上设置有第二承接面，第二承接面用于承接经过折叠的面纸后部。

拨叉2前后相对设置且分别位于第一分料件11、第二分料件12的上方，用于抽纸进行堆栈。接料座3与第一分料件11、第二分料件12在水平方向上错位设置，用于承接第一分料件11、第二分料件12堆叠好的面纸堆垛。

第一分料件11和第二分料件12都向内侧延伸，第一承接面和第二承接面都呈内侧高度高于外侧高度的斜面。第一分料件11和第二分料件12分别与一组第一动力源传动连接，前后两侧的第一动力源可以分别对称设置。

折叠单元还包括对折插板4，对折插板4与第二动力源传动连接，并可在第二动力源的驱动下水平移动进入或退出叠纸工位。在对折插板4下方的相对位置设置有风源，风源对垂下的面纸吹风，用于对面纸沿着对折插板4的内侧边缘向外翻折。风源为连接有风机或者通过其他方式产生气流的部件。

折叠单元还包括半折插板5，半折插板5位于与对折插板4前后相对的一侧，半折插板5与第三动力源传动连接，并可在第三动力源的驱动下水平移动进入或退出叠纸工位，半折插板5位于对折插板4的下方、接料座3的上方。在半折插板5的下方的相对位置设置有风源，风源对垂下的面纸吹风，用于对面纸沿着半折插板5的内侧边缘向外翻折。

接料座3与第四动力源传动连接，并在第四动力源的驱动下升降进入或退出叠纸工位。

还包括折叠辊6，左右设置的折叠辊6位于叠纸工位的上方，用于对该两个折叠辊6之间通过的抽纸折痕。

抽纸折叠装置在水平横向设置有若干个折叠单元，相邻的折叠单元的部件之间具有间隙，第一分料件11、第二分料件12呈梳齿状。

经过裁切的物料经过折叠辊后，再经过前后两侧的拨叉2进行交错动作，将每抽物料的连着部分的左侧、右侧交叉下压，随着物料堆叠高度的增加，第一分料件11和第二分料件12同步下降，使物料堆垛的最高处始终保持在原来的高度。每垛物料在开始堆叠时，利用拨叉2进行下压，物料在一侧被下压时，其另一侧会沿着第一分料件11和第二分料件12的弧度向上微微翘起，可以减少物料被拨叉2压下下陷至第一分料件11和第二分料件12的横向缝隙间，也减少第一分料件11和第二分料件12本身对物料造成的压痕，从而提高折叠的成品质量。

反复进行折叠，达到预定数量的物料堆叠0抽纸折叠设备后，对折插板4向着挂下的物料伸出，对其限位，如果需要将最顶上的物料从中间部分抽出，则需要辅助半折插板5，半折插板5向着对折插板4反向插入叠纸工位，使其边缘位于叠纸工位的中间部位，此时通过风源，将物料的底边缘沿着最底下的对折插板4或者半折插板5的边缘，相反于该对折插板4或者半折插板5的插入方向将物料往外吹，使物料在风源的作用下沿着对折插板4或者半折插板5对折。

此时接料座3会上升，使物料对折部分平铺在接料座3抽纸折叠设备的底部，作为最底层，然后将对折插板4或者半折插板5向外运动抽出。接料座3继续上升使之插入第一分料件11、第二分料件12之间，高度略高于第一分料件11、第二分料件12，从而承接住不断折叠堆垛的物料堆垛，第一分料件11、第二分料件12在接料座3接到物料时，水平运动退出叠纸工位，然后上升至物料堆垛的最高处，当物料堆垛到达预定数量时，第一分料件11、第二分料件12水平向叠纸工位内插入，可以分割下方堆垛，开始新一堆物料的堆叠，并将完成堆叠的物料与新一轮要堆叠的物料分隔开，接料座3则拖着下方堆叠好的物料缓慢下降，将物料转移至输送平台。以此重复进行，可以周期性运作将物料输出。

第一动力源、第二动力源、第三动力源、第四动力源的升降驱动或者水平方向的驱动都可以采用气缸、电机丝杠机构、电机凸轮机构等，为了提高稳定性可以设置直线导轨，沿直线导轨移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种纤维制品的折叠装置，其特征在于，包括有折叠单元，折叠单元包括：

第一分料件（11），第一分料件（11）可在水平方向和竖直方向移动，第一分料件（11）上设置有

第一承接面，用于承接经过折叠的面纸前部；

第二分料件（12），第二分料件（12）可在水平方向和竖直方向移动，第一分料件（11）和第二分料件（12）前后相对设置，第二分料件（12）上设置有第二承接面，用于承接经过折叠的面纸后部；

拨叉（2），拨叉（2）前后相对设置且分别位于第一分料件（11）、第二分料件（12）的上方，用于物料进行堆栈；

接料座（3），接料座（3）与第一分料件（11）、第二分料件（12）在水平方向上错位设置，用于承接第一分料件（11）、第二分料件（12）堆叠好的面纸堆垛。

2.根据权利要求1所述的一种纤维制品的折叠装置，其特征在于：第一分料件（11）和第二分料件（12）都向内侧延伸，第一承接面和第二承接面都呈内侧高度高于外侧高度的斜面。

3.根据权利要求1所述的一种纤维制品的折叠装置，其特征在于：第一分料件（11）和第二分料件（12）分别与一组第一动力源传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纤维制品的折叠装置，其特征在于：折叠单元还包括对折插板（4），对折插板（4）与第二动力源传动连接，并可在第二动力源的驱动下水平移动进入或退出叠纸工位。

5.根据权利要求1所述的一种纤维制品的折叠装置，其特征在于：在对折插板（4）下方的相对位置设置有风源，风源对垂下的面纸吹风，用于对面纸沿着对折插板（4）的内侧边缘向外翻折。

6.根据权利要求4所述的一种纤维制品的折叠装置，其特征在于：折叠单元还包括半折插板（5），半折插板（5）位于与对折插板（4）前后相对的一侧，半折插板（5）与第三动力源传动连接，并可在第三动力源的驱动下水平移动进入或退出叠纸工位，半折插板（5）位于对折插板（4）的下方、接料座（3）的上方。

7.根据权利要求6所述的一种纤维制品的折叠装置，其特征在于：在半折插板（5）的下方的相对位置设置有风源，风源对垂下的面纸吹风，用于对面纸沿着半折插板（5）的内侧边缘向外翻折。

8.根据权利要求1所述的一种纤维制品的折叠装置，其特征在于：接料座（3）与第四动力源传动连接，并在第四动力源的驱动下升降进入或退出叠纸工位。

9.根据权利要求1所述的一种纤维制品的折叠装置，其特征在于：还包括折叠辊（6），左右设置的折叠辊（6）位于叠纸工位的上方，用于对该两个折叠辊（6）之间通过的物料折痕。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种纤维制品的折叠装置，其特征在于：纤维制品的折叠装置在水平横向设置有若干个折叠单元，相邻的折叠单元的部件之间具有间隙，第一分料件（11）、第二分料件（12）呈梳齿状。