CN220114145U - 一种标签压痕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种标签压痕装置,包括顶板,所述顶板的上端面且位于中间位置固定设有气缸,所述气缸的输出端穿过顶板且固定设有安装环,所述安装环的下端设有上模块,所述上模块的上端面且位于安装环的两侧均固定设有固定块,所述固定块的上端面均固定设有挂接块,所述挂接块的下端面与安装环的上端面接触,所述安装环的上端面且位于前后两端均开设有躲避孔,所述上模块的上端面且位于前后两端均开设有插接孔,所述躲避孔和插接孔的内部均设有定位销,当使用者需要对上模块进行拆卸时,可以先将定位销拔出,然后再通过旋转上模块来使挂接块到达躲避孔的正上端,此时再将上模块向下移动即可将上模块拆卸下来,操作起来简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及压痕装置技术领域,具体为一种标签压痕装置。
背景技术
在服装标签吊牌,为了彰显服装的品牌或者吊牌的美观性,需要在服装标签吊牌上压印出特定形状或者轮廓的压痕,而在压痕的过程中便需要用到压痕装置,在压痕过程中,压痕装置上所安装的上模块会由于长期使用而发生磨损,继而常常需要对其进行更换,但是现有技术中的压痕装置在对上模块进行安装时结构复杂,导致更换起来较为麻烦;并且现有的压痕装置大多数都不具备限位结构,在压痕过程中,上模块容易发生抖动,导致压出来的轮廓存在偏差;并且大多数压痕装置其下端的承接座大多数为固定结构,从而当有不同大小的标签需要压痕时,无法进行更换,本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种标签压痕装置,以解决背景技术中提到的现有的压痕装置在对上模块进行安装时结构复杂,导致更换起来较为麻烦的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种标签压痕装置,包括顶板,所述顶板的下端面且位于四个角上均固定设有支撑柱,所述支撑柱的下端面固定设有底座,所述顶板的上端面且位于中间位置固定设有气缸,所述气缸的输出端穿过顶板且固定设有安装环,所述安装环的下端设有上模块,所述上模块的上端面且位于安装环的两侧均固定设有固定块,所述固定块的上端面均固定设有挂接块,所述挂接块的下端面与安装环的上端面接触,所述安装环的上端面且位于前后两端均开设有躲避孔,所述上模块的上端面且位于前后两端均开设有插接孔,所述躲避孔和插接孔的内部均设有定位销。
优选的,所述顶板的下端面且位于两侧均设有固定筒,所述固定筒的上端面均固定设有连接座,所述连接座均与顶板采用螺栓固定安装,所述上模块的上端面且位于两端均固定设有滑动杆,所述滑动杆均与固定筒滑动安装,便于使上模块在移动时更加稳定。
在进一步中优选的是,所述底座的上端面且位于前后两端均固定设有条形块,所述条形块的内壁上均开设有滑槽,两个所述条形块的中间位置设有承接座,所述承接座的外壁上均固定设有滑块,所述滑块均与滑槽滑动安装,便于对承接座进行安装。
在进一步中优选的是,所述条形块上均开设有固定孔,所述固定孔均与滑槽连通,所述滑块上均对应开设有定位孔,所述固定孔和定位孔的内部均设有固定螺钉,便于对承接座进行固定。
在进一步中优选的是,所述承接座的上端面开设有放置槽,所述放置槽的大小大于上模块的大小,便于对标签进行放置。
在进一步中优选的是,所述固定块与挂接块所形成的形状呈L型,且其外表面均为光滑平面,便于对上模块进行安装和拆卸。
在进一步中优选的是,所述底座的下端面且位于四个角上均固定设有减震垫,便于使该装置更加稳固。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种标签压痕装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型中通过设置安装环、上模块、固定块、挂接块、躲避孔、插接孔和定位销,从而当使用者需要对上模块进行拆卸时,可以先将定位销拔出,然后再通过旋转上模块来使挂接块到达躲避孔的正上端,此时再将上模块向下移动即可将上模块拆卸下来,操作起来简单方便;
2、本实用新型中通过在顶板的下端设置固定筒和连接座,并在上模块的上端对应设置滑动杆,从而当上模块在进行上下移动时,此时滑动杆便会在固定筒的内部进行滑动,以对上模块的移动方向进行限制,从而使其更加平稳,以防止压出来的轮廓出现偏差;
3、本实用新型中通过设置条形块、滑槽、承接座、滑块、固定孔、定位孔和固定螺钉,从而当使用者需要对承接座进行拆卸或者更换时,可以先对固定螺钉进行拆卸,然后再通过滑槽与滑块配合作用将承接座滑动取出即可,此设计便于对承接座进行更换,以便于对不同大小的标签进行压痕。
附图说明
图1为本实用新型中一种标签压痕装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型中图1中A区域的局部示意图;
图3为本实用新型中上模块上固定块、挂接块和插接孔的位置示意图;
图4为本实用新型中安装环上躲避孔的位置示意图;
图5为本实用新型中条形块、承接座和固定螺钉的安装爆炸图;
图6为本实用新型中顶板下端固定筒和连接座的安装示意图。
图中:1、顶板;2、支撑柱;3、底座;4、气缸;5、安装环;6、上模块;7、固定块;8、挂接块;9、躲避孔;10、插接孔;11、定位销;12、固定筒;13、连接座;14、滑动杆;15、条形块;16、滑槽;17、承接座;18、滑块;19、固定孔;20、定位孔;21、固定螺钉;22、放置槽;23、减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-6,一种标签压痕装置,包括顶板1,顶板1的下端面且位于四个角上均固定设有支撑柱2,支撑柱2的下端面固定设有底座3,顶板1的上端面且位于中间位置固定设有气缸4,气缸4的输出端穿过顶板1且固定设有安装环5,安装环5的下端设有上模块6,上模块6的上端面且位于安装环5的两侧均固定设有固定块7,固定块7的上端面均固定设有挂接块8,挂接块8的下端面与安装环5的上端面接触,安装环5的上端面且位于前后两端均开设有躲避孔9,上模块6的上端面且位于前后两端均开设有插接孔10,躲避孔9和插接孔10的内部均设有定位销11。
在本实施例中,顶板1的下端面且位于两侧均设有固定筒12,固定筒12的上端面均固定设有连接座13,连接座13均与顶板1采用螺栓固定安装,上模块6的上端面且位于两端均固定设有滑动杆14,滑动杆14均与固定筒12滑动安装,可以使上模块6在移动时更加平稳,以防止所压出来轮廓出现偏差。
在本实施例中,底座3的上端面且位于前后两端均固定设有条形块15,条形块15的内壁上均开设有滑槽16,两个条形块15的中间位置设有承接座17,承接座17的外壁上均固定设有滑块18,滑块18均与滑槽16滑动安装,使用者可以通过滑块18和滑槽16的配合作用,来对承接座17进行拆卸和安装。
在本实施例中,条形块15上均开设有固定孔19,固定孔19均与滑槽16连通,滑块18上均对应开设有定位孔20,固定孔19和定位孔20的内部均设有固定螺钉21,使用者可以通过固定螺钉21来对承接座17进行固定。
在本实施例中,承接座17的上端面开设有放置槽22,放置槽22的大小大于上模块6的大小,使用者可以将需要压痕的标签放到放置槽22的内部。
在本实施例中,固定块7与挂接块8所形成的形状呈L型,且其外表面均为光滑平面,使用者可以将上模块6进行旋转,直至挂接块8到达躲避孔9的正上端,然后再将上模块6向下移动,便可以对上模块6进行拆卸。
在本实施例中,底座3的下端面且位于四个角上均固定设有减震垫23,可以增加该装置的稳固性。
实施例2:
综上,在使用时,使用者可以先将需要压痕的标签放到放置槽22的内部,然后再通过控制气缸4来使上模块6向下移动,直至与标签进行接触,此时便可以完成印痕操作,当使用者需要对上模块6进行拆卸时,可以先将定位销11拔出,然后再通过旋转上模块6来使挂接块8到达躲避孔9的正上端,此时再将上模块6向下移动即可将上模块6拆卸下来,操作起来简单方便,并且还在顶板1的下端设置了固定筒12和连接座13,在上模块6的上端对应设置了滑动杆14,从而当上模块6在进行上下移动时,此时滑动杆14便会在固定筒12的内部进行滑动,以对上模块6的移动方向进行限制,从而使其更加平稳,以防止压出来的轮廓出现偏差,当使用者需要对承接座17进行拆卸或者更换时,可以先对固定螺钉21进行拆卸,然后再通过滑槽16与滑块18配合作用将承接座17滑动取出即可,此设计便于对承接座17进行更换,以便于对不同大小的标签进行压痕。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种标签压痕装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的下端面且位于四个角上均固定设有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的下端面固定设有底座(3),所述顶板(1)的上端面且位于中间位置固定设有气缸(4),所述气缸(4)的输出端穿过顶板(1)且固定设有安装环(5),所述安装环(5)的下端设有上模块(6),所述上模块(6)的上端面且位于安装环(5)的两侧均固定设有固定块(7),所述固定块(7)的上端面均固定设有挂接块(8),所述挂接块(8)的下端面与安装环(5)的上端面接触,所述安装环(5)的上端面且位于前后两端均开设有躲避孔(9),所述上模块(6)的上端面且位于前后两端均开设有插接孔(10),所述躲避孔(9)和插接孔(10)的内部均设有定位销(11)。
2.根据权利要求1所述的一种标签压痕装置,其特征在于:所述顶板(1)的下端面且位于两侧均设有固定筒(12),所述固定筒(12)的上端面均固定设有连接座(13),所述连接座(13)均与顶板(1)采用螺栓固定安装,所述上模块(6)的上端面且位于两端均固定设有滑动杆(14),所述滑动杆(14)均与固定筒(12)滑动安装。
3.根据权利要求1所述的一种标签压痕装置,其特征在于:所述底座(3)的上端面且位于前后两端均固定设有条形块(15),所述条形块(15)的内壁上均开设有滑槽(16),两个所述条形块(15)的中间位置设有承接座(17),所述承接座(17)的外壁上均固定设有滑块(18),所述滑块(18)均与滑槽(16)滑动安装。
4.根据权利要求3所述的一种标签压痕装置,其特征在于:所述条形块(15)上均开设有固定孔(19),所述固定孔(19)均与滑槽(16)连通,所述滑块(18)上均对应开设有定位孔(20),所述固定孔(19)和定位孔(20)的内部均设有固定螺钉(21)。
5.根据权利要求3所述的一种标签压痕装置,其特征在于:所述承接座(17)的上端面开设有放置槽(22),所述放置槽(22)的大小大于上模块(6)的大小。
6.根据权利要求1所述的一种标签压痕装置,其特征在于:所述固定块(7)与挂接块(8)所形成的形状呈L型,且其外表面均为光滑平面。
7.根据权利要求1所述的一种标签压痕装置,其特征在于:所述底座(3)的下端面且位于四个角上均固定设有减震垫(23)。
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