CN220113623U - 一种陶瓷原料搅拌池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷原料搅拌技术领域，提供了一种陶瓷原料搅拌池，包括搅拌池本体；搅拌池本体的上表面左右两侧均嵌入设置有矩形箱，位于矩形箱内侧底部的齿轮条；开启加压水泵，加压水泵将水抽至转动管内，在水压的作用下，挤压橡胶盘，使得橡胶盘不会接触到橡胶环，水从橡胶环的中央通孔和橡胶盘于出水管之间的缝隙处喷出，达到对搅拌池本体进行清洗的效果，且出水管设置在转动管的左右两侧表面和底部表面，两侧表面的出水管对搅拌池本体的左右两侧表面进行清洗，底部表面的出水管喷出的水对搅拌池本体的底部表面进行清洗，且通过第一电机和第二电机调整转动管的位置，方便对搅拌池本体内不同的位置进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷原料搅拌技术领域，尤其涉及一种陶瓷原料搅拌池。
背景技术
陶瓷产品生产工艺第一道工序即为淘泥，就是把瓷土（通常为高岭土）淘成可用的瓷泥，在工业生产中淘泥工序首先是将瓷土进行搅拌混合均匀。
然而现有的陶瓷原料搅拌池仍然存在一些不足之处，首先，现有的的陶瓷原料搅拌池面积较大，通常通过一根固定的搅拌杆进行搅拌，很难将搅拌池内的原料进行充分搅拌，其次，现有的陶瓷原料搅拌池使用过后，池底容易堆积沉残渣，很难进行冲洗干净；
如现有技术中专利号为ZL201921885275.2的一种陶瓷原料搅拌池；该装置利用第一齿轮在齿轮槽内的啮合移动通过支架带动搅拌轴进行前后移动，利用滑块在螺纹杆上的旋合移动带动搅拌轴进行左右方向的移动，从而使得搅拌轴对原料池进行多方位充分搅拌；
但经研究发现；
该装置通过在搅拌轴的底部设置有清洁刷对搅拌池本体进行清刷，但是清洁刷会影响搅拌轴的搅拌，且搅拌轴对原料进行搅拌时，容易导致清洁刷损坏，并不实用；
且该装置虽然清洁刷可以旋转，但是清洁刷设置在搅拌轴的底部，旋转之后水平高度还是会低于搅拌轴底部水平高度，对于高于搅拌轴底部的搅拌池本体侧壁根本无法清理到。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种陶瓷原料搅拌池。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种陶瓷原料搅拌池，包括搅拌池本体、矩形箱、齿轮条、倒凹形支架、第一电机、行走齿轮、第二电机、丝杆、滑块和第三电机；
搅拌池本体的上表面左右两侧均嵌入设置有矩形箱，位于矩形箱内侧底部的齿轮条，位于搅拌池本体上方的倒凹形支架，位于倒凹形支架左右两侧表面底部的第一电机，位于第一电机输出端的行走齿轮，位于倒凹形支架左侧表面上方的第二电机，位于第二电机输出端的丝杆，该丝杆上螺纹连接有滑块，位于滑块底部表面左侧的第三电机，位于第三电机输出端的主动齿轮，位于滑块底部表面右侧的加压水泵，位于加压水泵输出端的防水轴承，位于防水轴承底部的转动管，位于转动管外部表面上方的从动齿轮，位于转动管左右两侧表面的搅拌杆。
优选的，所述行走齿轮的宽度等于矩形箱的宽度，且行走齿轮与齿轮条相互啮合。
优选的，所述滑块的顶部表面紧贴于倒凹形支架的底部表面中央。
优选的，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
优选的，所述转动管的左右两侧表面和底部表面均贯穿设置有多个出水管，所述出水管包括有横杆、橡胶环、弹簧和橡胶盘，所述出水管的内部靠近转动管的一侧固定设置有横杆，所述出水管内部远离转动管的一侧固定设置有橡胶环，所述横杆的中央固定设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定设置有橡胶盘。
优选的，所述转动管左右两侧的出水管最高水平高度等于搅拌池本体的顶部水平高度。
优选的，所述橡胶盘的直径大于橡胶环中央通孔直径，且橡胶盘的直径小于出水管的内部直径。
优选的，所述弹簧贯穿于橡胶环的中央通孔内，且弹簧处于拉伸状态，橡胶盘紧贴于橡胶环的表面。
优选的，所述加压水泵的进水口通过胶质水管连接于自来水管上。
有益效果：
1、需要对陶瓷原料进行搅拌时，将陶瓷原料放入搅拌池本体内，通过开启第三电机，第三电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，使得转动管带动搅拌杆转动，达到对处于搅拌池本体内原料搅拌的效果，通过开启两个第一电机，两个第一电机带动行走齿轮转动，使得行走齿轮沿着齿轮条转动，使得倒凹形支架沿着齿轮条的方向前后移动，使得搅拌杆对搅拌池本体中前后方向的物料进行搅拌；通过开启第二电机，第二电机带动丝杆转动，使得丝杆带动滑块左右移动，使得搅拌杆对搅拌池本体中左右位置的物料进行搅拌，搅拌效果更佳。
2、需要对搅拌池本体进行冲洗时，开启加压水泵，加压水泵将水抽至转动管内，在水压的作用下，挤压橡胶盘，使得橡胶盘不会接触到橡胶环，水从橡胶环的中央通孔和橡胶盘于出水管之间的缝隙处喷出，达到对搅拌池本体进行清洗的效果，且出水管设置在转动管的左右两侧表面和底部表面，两侧表面的出水管对搅拌池本体的左右两侧表面进行清洗，底部表面的出水管喷出的水对搅拌池本体的底部表面进行清洗，且通过第一电机和第二电机调整转动管的位置，方便对搅拌池本体内不同的位置进行清洗。
3、由于转动管左右两侧的出水管最高水平高度等于搅拌池本体的顶部水平高度，方便对水平高度较高的搅拌池本体侧面进行清洗，清洗效果更佳。
4、清洗完成后，关闭加压水泵，在弹簧回弹力的作用下，使得橡胶盘重新贴于橡胶环上，防止下次使用时物料进入到出水管内，保证后续的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体结构俯视示意图。
图3为本实用新型局部结构立体示意图。
图4为本实用新型图1A处放大结构示意图。
图例说明：1、搅拌池本体；101、矩形箱；102、齿轮条；2、倒凹形支架；201、第一电机；202、行走齿轮；3、第二电机；4、丝杆；5、滑块；6、第三电机；601、主动齿轮；7、加压水泵；701、防水轴承；8、转动管；801、从动齿轮；802、搅拌杆；9、出水管；901、横杆；902、橡胶环；903、弹簧；904、橡胶盘。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参照图1-2，一种陶瓷原料搅拌池，包括搅拌池本体1、矩形箱101、齿轮条102、倒凹形支架2、第一电机201、行走齿轮202、第二电机3、丝杆4、滑块5和第三电机6；
搅拌池本体1的上表面左右两侧均嵌入设置有矩形箱101，位于矩形箱101内侧底部的齿轮条102，位于搅拌池本体1上方的倒凹形支架2，位于倒凹形支架2左右两侧表面底部的第一电机201，位于第一电机201输出端的行走齿轮202，位于倒凹形支架2左侧表面上方的第二电机3，位于第二电机3输出端的丝杆4，该丝杆4上螺纹连接有滑块5，位于滑块5底部表面左侧的第三电机6，位于第三电机6输出端的主动齿轮601，位于滑块5底部表面右侧的加压水泵7，位于加压水泵7输出端的防水轴承701，位于防水轴承701底部的转动管8，位于转动管8外部表面上方的从动齿轮801，位于转动管（8）左右两侧表面的搅拌杆802；
其中，行走齿轮202的宽度等于矩形箱101的宽度，且行走齿轮202与齿轮条102相互啮合。
其中，滑块5的顶部表面紧贴于倒凹形支架2的底部表面中央。
其中，主动齿轮601和从动齿轮801相互啮合。
需要对陶瓷原料进行搅拌时，将陶瓷原料放入搅拌池本体1内，通过开启第三电机6，第三电机6带动主动齿轮601转动，主动齿轮601带动从动齿轮801转动，使得转动管8带动搅拌杆802转动，达到对处于搅拌池本体1内原料搅拌的效果；
通过开启两个第一电机201，两个第一电机201带动行走齿轮202转动，使得行走齿轮202沿着齿轮条102转动，使得倒凹形支架2沿着齿轮条102的方向前后移动，使得搅拌杆802对搅拌池本体1中前后方向的物料进行搅拌；
通过开启第二电机3，第二电机3带动丝杆4转动，使得丝杆4带动滑块5左右移动，使得搅拌杆802对搅拌池本体1中左右位置的物料进行搅拌。
实施例二：
参照图1-4，与实施例一不同之处在于：
其中，转动管8的左右两侧表面和底部表面均贯穿设置有多个出水管9，出水管9包括有横杆901、橡胶环902、弹簧903和橡胶盘904，出水管9的内部靠近转动管8的一侧固定设置有横杆901，出水管9内部远离转动管8的一侧固定设置有橡胶环902，横杆901的中央固定设置有弹簧903，弹簧903的另一端固定设置有橡胶盘904。
其中，转动管8左右两侧的出水管9最高水平高度等于搅拌池本体1的顶部水平高度，方便对水平高度较高的搅拌池本体1侧面进行清洗。
其中，橡胶盘904的直径大于橡胶环902中央通孔直径，且橡胶盘904的直径小于出水管9的内部直径，方便橡胶盘904对橡胶盘904进行封堵。
其中，弹簧903贯穿于橡胶环902的中央通孔内，且弹簧903处于拉伸状态，橡胶盘904紧贴于橡胶环902的表面，方便橡胶盘904对橡胶环902的中央通孔进行封堵，防止物料进入倒出水管9内。
其中，加压水泵7的进水口通过胶质水管连接于自来水管上，加压水泵7在移动的过程中，胶质水管保证自来水的供给。
需要对搅拌池本体1进行冲洗时，开启加压水泵7，加压水泵7将水抽至转动管8内，在水压的作用下，挤压橡胶盘904，使得橡胶盘904不会接触到橡胶环902，水从橡胶环902的中央通孔和橡胶盘904于出水管9之间的缝隙处喷出，达到对搅拌池本体1进行清洗的效果，且出水管9设置在转动管8的左右两侧表面和底部表面，两侧表面的出水管9对搅拌池本体1的左右两侧表面进行清洗，底部表面的出水管9喷出的水对搅拌池本体1的底部表面进行清洗，且通过第一电机201和第二电机3调整转动管8的位置，方便对搅拌池本体1内不同的位置进行清洗；
由于转动管8左右两侧的出水管9最高水平高度等于搅拌池本体1的顶部水平高度，方便对水平高度较高的搅拌池本体1侧面进行清洗，清洗效果更佳；
清洗完成后，关闭加压水泵7，在弹簧903回弹力的作用下，使得橡胶盘904重新贴于橡胶环902上，防止下次使用时物料进入到出水管9内，保证后续的使用。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (9)
1.一种陶瓷原料搅拌池，其特征在于；包括搅拌池本体（1）、矩形箱（101）、齿轮条（102）、倒凹形支架（2）、第一电机（201）、行走齿轮（202）、第二电机（3）、丝杆（4）、滑块（5）和第三电机（6）；
搅拌池本体（1）的上表面左右两侧均嵌入设置有矩形箱（101），位于矩形箱（101）内侧底部的齿轮条（102），位于搅拌池本体（1）上方的倒凹形支架（2），位于倒凹形支架（2）左右两侧表面底部的第一电机（201），位于第一电机（201）输出端的行走齿轮（202），位于倒凹形支架（2）左侧表面上方的第二电机（3），位于第二电机（3）输出端的丝杆（4），该丝杆（4）上螺纹连接有滑块（5），位于滑块（5）底部表面左侧的第三电机（6），位于第三电机（6）输出端的主动齿轮（601），位于滑块（5）底部表面右侧的加压水泵（7），位于加压水泵（7）输出端的防水轴承（701），位于防水轴承（701）底部的转动管（8），位于转动管（8）外部表面上方的从动齿轮（801），位于转动管（8）左右两侧表面的搅拌杆（802）。
2.根据权利要求1所述的陶瓷原料搅拌池，其特征在于：所述行走齿轮（202）的宽度等于矩形箱（101）的宽度，且行走齿轮（202）与齿轮条（102）相互啮合。
3.根据权利要求1所述的陶瓷原料搅拌池，其特征在于：所述滑块（5）的顶部表面紧贴于倒凹形支架（2）的底部表面中央。
4.根据权利要求1所述的陶瓷原料搅拌池，其特征在于：所述主动齿轮（601）和从动齿轮（801）相互啮合。
5.根据权利要求1所述的陶瓷原料搅拌池，其特征在于：所述转动管（8）的左右两侧表面和底部表面均贯穿设置有多个出水管（9），所述出水管（9）包括有横杆（901）、橡胶环（902）、弹簧（903）和橡胶盘（904），所述出水管（9）的内部靠近转动管（8）的一侧固定设置有横杆（901），所述出水管（9）内部远离转动管（8）的一侧固定设置有橡胶环（902），所述横杆（901）的中央固定设置有弹簧（903），所述弹簧（903）的另一端固定设置有橡胶盘（904）。
6.根据权利要求5所述的陶瓷原料搅拌池，其特征在于：所述转动管（8）左右两侧的出水管（9）最高水平高度等于搅拌池本体（1）的顶部水平高度。
7.根据权利要求5所述的陶瓷原料搅拌池，其特征在于：所述橡胶盘（904）的直径大于橡胶环（902）中央通孔直径，且橡胶盘（904）的直径小于出水管（9）的内部直径。
8.根据权利要求5所述的陶瓷原料搅拌池，其特征在于：所述弹簧（903）贯穿于橡胶环（902）的中央通孔内，且弹簧（903）处于拉伸状态，橡胶盘（904）紧贴于橡胶环（902）的表面。
9.根据权利要求1所述的陶瓷原料搅拌池，其特征在于：所述加压水泵（7）的进水口通过胶质水管连接于自来水管上。
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