CN220112223U - 一种工程建筑用钢筋切割固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程建筑用钢筋切割固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿安装板的顶部并固定套设有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的外壁上套设有两个第一夹板，位于下方所述第一夹板和第二往复丝杆的外壁滑动套设，本实用新型使用简单，握住把手可以抬起第二齿槽，启动第一电机可以带动位于上方的第一夹板下降通过第二夹板传递压紧力对所有第二夹板上的钢筋进行压紧夹持，设置了第一齿槽和第二齿槽增加夹持的稳定性，启动第二电机可以推动多个钢筋进行移动调整切割的位置，矩形盒可以接取落下的废屑方便对废屑的清理，使用方便夹持效果好。

Description

一种工程建筑用钢筋切割固定装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋领域，具体是一种工程建筑用钢筋切割固定装置。

背景技术

筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

授权公告号为：CN211305351U的实用新型涉及建筑工程技术领域，且公开了一种建筑工程用钢筋焊接固定装置，包括底板，所述底板的两端均固定连接有立柱，所述底板的两侧均通过轴承活动连接有连接杆，所述立柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆顶端的一侧固定连接有上夹块。该建筑工程用钢筋焊接固定装置，通过转杆转动主动齿盘旋转，使得螺纹杆带动支撑板进行垂直移动，进而使得活动杆带动上夹块向下将钢筋夹紧固定，进而方便人们对其进行焊接处理，解决了传统焊接方式容易产生位移的问题，提高了钢筋焊接时的稳定性。

上述专利文中所提到的上夹块和下夹块仅通过两个弧形槽对钢筋进行夹持，这样是不稳定的，因为每个直条钢筋的尺寸是不同的，所以存在局限性，因此，本领域技术人员提供了一种工程建筑用钢筋切割固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程建筑用钢筋切割固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程建筑用钢筋切割固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿安装板的顶部并固定套设有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的外壁上套设有两个第一夹板，位于下方所述第一夹板和第二往复丝杆的外壁滑动套设，位于上方所述第一夹板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔和第一夹板的外壁螺纹连接，所述第二往复丝杆的外壁上滑动套设有三个第二夹板，所述安装板的顶部设置有用于推动钢筋移动的推动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述推动组件包括固定连接在安装板一侧的安装盒，所述安装盒的一侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套设有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆上螺纹套设有限位板，所述安装板的顶部固定连接有和限位板的底部滑动连接的第一导轨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的顶部固定连接有连接板，所述连接板靠近第一夹板的一侧固定连接有第二导轨，两个所述第一夹板和三个第二夹板靠近连接板的一侧均和第二导轨的一侧滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述第一夹板相互靠近的一侧均开设有多个第一齿槽，三个所述第二夹板的顶部和底部均开设有多个第二齿槽。

作为本实用新型再进一步的方案：三个所述第二夹板远离连接板的一侧均固定连接有把手，所述第二往复丝杆的顶端固定连接有限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部放置有矩形盒，所述矩形盒位于安装板的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部矩形排布设置有多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶端和同一个安装板的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、握住把手，通过把手抬起第二夹板将多个钢筋放置在位于下方的第一夹板的顶部，松开把手，第二夹板下降压在多个钢筋的顶部，由下至上每个和第一夹板之间均可以放置钢筋，接着启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动第二往复丝杆转动，第二往复丝杆转动带动位于上方的第一夹板下降通过第二夹板传递压紧力对所有第二夹板上的钢筋进行压紧夹持，在第一夹板和第二夹板上分别设置了第一齿槽和第二齿槽增加夹持的稳定性。

2、启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动第一往复丝杆转动，第一往复丝杆转动带动限位板在第一导轨上滑行，限位板滑行会推动多个钢筋，如果钢筋还处于未被夹持的状态，则限位板滑行时会推动多个钢筋进行移动，从而去调整切割的位置，在底座的顶部放置了矩形盒可以接取落下的废屑，从而方便员工去对废屑的清理。

本实用新型使用简单，握住把手可以抬起第二齿槽，启动第一电机可以带动位于上方的第一夹板下降通过第二夹板传递压紧力对所有第二夹板上的钢筋进行压紧夹持，设置了第一齿槽和第二齿槽增加夹持的稳定性，启动第二电机可以推动多个钢筋进行移动调整切割的位置，矩形盒可以接取落下的废屑方便对废屑的清理，使用方便夹持效果好。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角三维示意图；

图2为本实用新型第一夹板的三维示意图；

图3为本实用新型第二夹板的三维示意图；

图4为本实用新型的第二视角三维示意图。

图中：1、底座；2、矩形盒；3、第一电机；4、连接板；5、第一导轨；6、第一往复丝杆；7、安装盒；8、第二电机；9、限位板；10、第二往复丝杆；11、限位块；12、第一夹板；13、第一齿槽；14、第二齿槽；15、第二夹板；16、安装板；17、第二导轨；18、把手；19、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种工程建筑用钢筋切割固定装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装板16，底座1的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿安装板16的顶部并固定套设有第二往复丝杆10，第二往复丝杆10的外壁上套设有两个第一夹板12，位于下方第一夹板12和第二往复丝杆10的外壁滑动套设，位于上方第一夹板12的顶部开设有螺纹孔19，螺纹孔19和第一夹板12的外壁螺纹连接，第二往复丝杆10的外壁上滑动套设有三个第二夹板15，安装板16的顶部设置有用于推动钢筋移动的推动组件。

在本实施例中，推动组件包括固定连接在安装板16一侧的安装盒7，安装盒7的一侧内壁固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴上固定套设有第一往复丝杆6，第一往复丝杆6上螺纹套设有限位板9，安装板16的顶部固定连接有和限位板9的底部滑动连接的第一导轨5，启动第二电机8，第二电机8的输出轴转动带动第一往复丝杆6转动，第一往复丝杆6转动带动限位板9在第一导轨5上滑行，限位板9滑行会推动多个钢筋，如果钢筋还处于未被夹持的状态，则限位板9滑行时会推动多个钢筋进行移动，从而去调整切割的位置。

在本实施例中，安装板16的顶部固定连接有连接板4，连接板4靠近第一夹板12的一侧固定连接有第二导轨17，两个第一夹板12和三个第二夹板15靠近连接板4的一侧均和第二导轨17的一侧滑动连接。

在本实施例中，两个第一夹板12相互靠近的一侧均开设有多个第一齿槽13，三个第二夹板15的顶部和底部均开设有多个第二齿槽14，在第一夹板12和第二夹板15上分别设置了第一齿槽13和第二齿槽14增加夹持的稳定性。

在本实施例中，三个第二夹板15远离连接板4的一侧均固定连接有把手18，第二往复丝杆10的顶端固定连接有限位块11，握住把手18，通过把手18抬起第二夹板15将多个钢筋放置在位于下方的第一夹板12的顶部，松开把手18，第二夹板15下降压在多个钢筋的顶部，由下至上每个和第一夹板12之间均可以放置钢筋，接着启动第一电机3，第一电机3的输出轴转动带动第二往复丝杆10转动，第二往复丝杆10转动带动位于上方的第一夹板12下降通过第二夹板15传递压紧力对所有第二夹板15上的钢筋进行压紧夹持。

在本实施例中，底座1的顶部放置有矩形盒2，矩形盒2位于安装板16的正下方，在底座1的顶部放置了矩形盒2可以接取落下的废屑，从而方便员工去对废屑的清理。

在本实施例中，底座1的顶部矩形排布设置有多个支撑柱，多个支撑柱的顶端和同一个安装板16的底部固定连接。

本实用新型的工作原理是：握住把手18，通过把手18抬起第二夹板15将多个钢筋放置在位于下方的第一夹板12的顶部，松开把手18，第二夹板15下降压在多个钢筋的顶部，由下至上每个和第一夹板12之间均可以放置钢筋，接着启动第一电机3，第一电机3的输出轴转动带动第二往复丝杆10转动，第二往复丝杆10转动带动位于上方的第一夹板12下降通过第二夹板15传递压紧力对所有第二夹板15上的钢筋进行压紧夹持，在第一夹板12和第二夹板15上分别设置了第一齿槽13和第二齿槽14增加夹持的稳定性，启动第二电机8，第二电机8的输出轴转动带动第一往复丝杆6转动，第一往复丝杆6转动带动限位板9在第一导轨5上滑行，限位板9滑行会推动多个钢筋，如果钢筋还处于未被夹持的状态，则限位板9滑行时会推动多个钢筋进行移动，从而去调整切割的位置，在底座1的顶部放置了矩形盒2可以接取落下的废屑，从而方便员工去对废屑的清理。

然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电机3和第二电机8的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工程建筑用钢筋切割固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有安装板(16)，所述底座(1)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴贯穿安装板(16)的顶部并固定套设有第二往复丝杆(10)，所述第二往复丝杆(10)的外壁上套设有两个第一夹板(12)，位于下方所述第一夹板(12)和第二往复丝杆(10)的外壁滑动套设，位于上方所述第一夹板(12)的顶部开设有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)和第一夹板(12)的外壁螺纹连接，所述第二往复丝杆(10)的外壁上滑动套设有三个第二夹板(15)，所述安装板(16)的顶部设置有用于推动钢筋移动的推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种工程建筑用钢筋切割固定装置，其特征在于：所述推动组件包括固定连接在安装板(16)一侧的安装盒(7)，所述安装盒(7)的一侧内壁固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴上固定套设有第一往复丝杆(6)，所述第一往复丝杆(6)上螺纹套设有限位板(9)，所述安装板(16)的顶部固定连接有和限位板(9)的底部滑动连接的第一导轨(5)。

3.根据权利要求1所述的一种工程建筑用钢筋切割固定装置，其特征在于：所述安装板(16)的顶部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)靠近第一夹板(12)的一侧固定连接有第二导轨(17)，两个所述第一夹板(12)和三个第二夹板(15)靠近连接板(4)的一侧均和第二导轨(17)的一侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工程建筑用钢筋切割固定装置，其特征在于：两个所述第一夹板(12)相互靠近的一侧均开设有多个第一齿槽(13)，三个所述第二夹板(15)的顶部和底部均开设有多个第二齿槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种工程建筑用钢筋切割固定装置，其特征在于：三个所述第二夹板(15)远离连接板(4)的一侧均固定连接有把手(18)，所述第二往复丝杆(10)的顶端固定连接有限位块(11)。

6.根据权利要求1所述的一种工程建筑用钢筋切割固定装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部放置有矩形盒(2)，所述矩形盒(2)位于安装板(16)的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种工程建筑用钢筋切割固定装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部矩形排布设置有多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶端和同一个安装板(16)的底部固定连接。