CN220112145U - 胀缩液压缸活塞杆表面强化用预热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了胀缩液压缸活塞杆表面强化用预热设备，属于液压缸活塞杆修复技术领域，其技术要点是：包括加热箱，加热箱内设置有用于放置活塞杆的放置筒，加热箱的中心部设置有用于加热活塞杆的加热盘管，通过加热箱内设置的加热盘管对活塞杆进行加热修复处理，且通过设置的旋转加热机构驱使放置筒带动活塞杆进行旋转，从而实现了对活塞杆的旋转加热处理，使活塞杆加热的更为全面，加热修复效果好，需要取放哪一个活塞杆时，只需按压第一导向推杆一端处的限位板即可实现对应活塞杆的取放处理，且通过设置的总取放驱动机构可实现活塞杆的全部取放处理，使用便捷，显著提升了工作效率，具有节约了能源的使用和便于取放使用的优点。

Description

胀缩液压缸活塞杆表面强化用预热设备

技术领域

本实用新型涉及液压缸活塞杆修复领域，具体是涉及胀缩液压缸活塞杆表面强化用预热设备。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用，而活塞杆是支持活塞做功的连接部件，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，同时液压缸在使用一段时间后，其活塞杆会产生弯曲度，为了保证活塞杆推送的确定性，一般需要对活塞杆进行修复处理，在活塞杆修复工艺中，需要对活塞杆进行加热处理。

公开号为CN217643744U的中国专利文件，其具体公开了包括加热箱，所述加热箱的下端固定连接有底座，所述底座的下端固定连接有支撑脚柱，所述加热箱的表面开设有加热空腔，所述加热空腔的内侧开设有安装槽，所述安装槽中安装有加热盘管，所述加热箱的表面位于加热空腔的上端安装有密封盖，所述加热箱的内侧位于加热空腔的外侧设置有保温填充层。

上述液压缸活塞杆修复加热装置在使用的过程中，针对活塞杆的放置需设置多个用于加热的盘管，极大的浪费了资源的使用，并且增加了液压缸活塞杆的维修成本，同时在活塞杆的取放过程中，无法单独进行取放或者全部一次性取放出来，不便于进行相应的使用，适用性差，无法满足实际使用所需。

因此，需要提供胀缩液压缸活塞杆表面强化用预热设备，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供胀缩液压缸活塞杆表面强化用预热设备，旨在解决背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

胀缩液压缸活塞杆表面强化用预热设备，包括加热箱，所述加热箱内设置有用于放置活塞杆的放置筒，所述加热箱的中心部设置有用于加热活塞杆的加热盘管，所述放置筒活动安装于加热箱的内部，所述放置筒与加热箱的连接处设置有旋转加热机构，所述放置筒的一端处设置有用于取料推动的第一导向推杆，所述第一导向推杆限位安装于加热箱上，所述第一导向推杆的外侧设置有总取放驱动机构。

作为本实用新型进一步的方案，所述旋转加热机构包括主齿轮和副齿轮，所述放置筒限位转动连接于加热箱的内部，所述放置筒上固定连接有副齿轮，所述副齿轮上啮合连接有主齿轮，所述主齿轮固定连接有驱动电机的输出轴，所述驱动电机固定安装于加热箱的外侧，驱动电机的输出轴驱使主齿轮旋转，在主齿轮与副齿轮啮合连接的关系下驱使放置筒带动活塞杆进行旋转，从而实现了对活塞杆的旋转加热处理，使活塞杆加热的更为全面，加热修复效果好。

作为本实用新型进一步的方案，所述放置筒的外侧一端处设置有密封盖，所述加热箱内填充有用于保温的保温填充层。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一导向推杆的一端固定连接有限位板，所述限位板与加热箱的连接处设置有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案，所述总取放驱动机构包括旋盖和按压板，所述加热箱上固定连接有旋接座，所述旋盖螺纹旋接于旋接座上，所述按压板固定连接于第二导向推杆的一端处，第二导向推杆滑动连接于旋盖上，所述第二导向推杆的另一端固定连接有推板，所述旋盖上开设有防滑纹，需要取放全部的活塞杆时，旋盖螺纹旋接于旋接座上，此时推动按压按压板往靠近限位板的一端处移动，从而实现活塞杆的全部取放处理。

作为本实用新型进一步的方案，所述加热箱的底部设置有支撑脚，所述支撑脚的底部设置有防滑垫。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过加热箱内设置的加热盘管对活塞杆进行加热修复处理，且通过设置的旋转加热机构驱使放置筒带动活塞杆进行旋转，从而实现了对活塞杆的旋转加热处理，使活塞杆加热的更为全面，加热修复效果好，解决了背景技术中提出的资源浪费的弊端，具有节能环保的理念。

需要取放哪一个活塞杆时，只需按压第一导向推杆一端处的限位板即可实现对应活塞杆的取放处理，使用便捷，且通过设置的总取放驱动机构可实现活塞杆的全部取放处理，使用便捷，显著提升了工作效率，解决了背景技术中提出的无法单独取放或者全部一次性取放活塞杆的弊端。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例的爆炸结构示意图。

图3为实用新型实施例爆炸结构的侧视示意图。

图4为实用新型实施例内部的结构示意图。

图5为实用新型实施例的侧视结构示意图。

附图标记：1、加热箱；2、支撑脚；3、防滑垫；4、密封盖；5、驱动电机；6、主齿轮；7、副齿轮；8、放置筒；9、保温填充层；10、加热盘管；11、旋接座；12、旋盖；13、防滑纹；14、第一导向推杆；15、弹簧；16、限位板；17、推板；18、第二导向推杆；19、按压板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参见图1～图5，胀缩液压缸活塞杆表面强化用预热设备，包括加热箱1，所述加热箱1内设置有用于放置活塞杆的放置筒8，所述加热箱1的中心部设置有用于加热活塞杆的加热盘管10，所述放置筒8活动安装于加热箱1的内部，所述放置筒8与加热箱1的连接处设置有旋转加热机构，所述放置筒8的一端处设置有用于取料推动的第一导向推杆14，所述第一导向推杆14限位安装于加热箱1上，所述第一导向推杆14的外侧设置有总取放驱动机构。

进一步，所述旋转加热机构包括主齿轮6和副齿轮7，所述放置筒8限位转动连接于加热箱1的内部，所述放置筒8上固定连接有副齿轮7，所述副齿轮7上啮合连接有主齿轮6，所述主齿轮6固定连接有驱动电机5的输出轴，所述驱动电机5固定安装于加热箱1的外侧。

进一步，所述放置筒8的外侧一端处设置有密封盖4，所述加热箱1内填充有用于保温的保温填充层9。

优选的，打开加热箱1上的密封盖4，将需要用于预热的活塞杆放置于加热箱1内的放置筒8处，加热箱1内设置的加热盘管10对活塞杆进行加热修复处理，且驱动电机5的输出轴驱使主齿轮6旋转，在主齿轮6与副齿轮7啮合连接的关系下驱使放置筒8带动活塞杆进行旋转，从而实现了对活塞杆的旋转加热处理，使活塞杆加热的更为全面，加热修复效果好。

如图1～图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述第一导向推杆14的一端固定连接有限位板16，所述限位板16与加热箱1的连接处设置有弹簧15。

进一步，所述总取放驱动机构包括旋盖12和按压板19，所述加热箱1上固定连接有旋接座11，所述旋盖12螺纹旋接于旋接座11上，所述按压板19固定连接于第二导向推杆18的一端处，第二导向推杆18滑动连接于旋盖12上，所述第二导向推杆18的另一端固定连接有推板17，所述旋盖12上开设有防滑纹13。

进一步，所述加热箱1的底部设置有支撑脚2，所述支撑脚2的底部设置有防滑垫3。

优选的，在本实施例中，需要取放哪一个活塞杆时，只需按压第一导向推杆14一端处的限位板16即可实现对应活塞杆的取放处理，使用便捷。

优选的，需要取放全部的活塞杆时，旋盖12螺纹旋接于旋接座11上，此时推动按压按压板19往靠近限位板16的一端处移动，从而实现活塞杆的全部取放处理，使用便捷，显著提升了工作效率。

本实用新型的工作原理是：打开加热箱1上的密封盖4，将需要用于预热的活塞杆放置于加热箱1内的放置筒8处，加热箱1内设置的加热盘管10对活塞杆进行加热修复处理，且驱动电机5的输出轴驱使主齿轮6旋转，在主齿轮6与副齿轮7啮合连接的关系下驱使放置筒8带动活塞杆进行旋转，从而实现了对活塞杆的旋转加热处理，使活塞杆加热的更为全面，加热修复效果好，需要取放哪一个活塞杆时，只需按压第一导向推杆14一端处的限位板16即可实现对应活塞杆的取放处理，使用便捷，需要取放全部的活塞杆时，旋盖12螺纹旋接于旋接座11上，此时推动按压按压板19往靠近限位板16的一端处移动，从而实现活塞杆的全部取放处理，使用便捷，显著提升了工作效率。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了背景技术中提出的技术问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.胀缩液压缸活塞杆表面强化用预热设备，包括加热箱(1)，其特征在于，所述加热箱(1)内设置有用于放置活塞杆的放置筒(8)，所述加热箱(1)的中心部设置有用于加热活塞杆的加热盘管(10)，所述放置筒(8)活动安装于加热箱(1)的内部，所述放置筒(8)与加热箱(1)的连接处设置有旋转加热机构，所述放置筒(8)的一端处设置有用于取料推动的第一导向推杆(14)，所述第一导向推杆(14)限位安装于加热箱(1)上，所述第一导向推杆(14)的外侧设置有总取放驱动机构。

2.根据权利要求1所述的胀缩液压缸活塞杆表面强化用预热设备，其特征在于，所述旋转加热机构包括主齿轮(6)和副齿轮(7)，所述放置筒(8)限位转动连接于加热箱(1)的内部，所述放置筒(8)上固定连接有副齿轮(7)，所述副齿轮(7)上啮合连接有主齿轮(6)，所述主齿轮(6)固定连接有驱动电机(5)的输出轴，所述驱动电机(5)固定安装于加热箱(1)的外侧。

3.根据权利要求2所述的胀缩液压缸活塞杆表面强化用预热设备，其特征在于，所述放置筒(8)的外侧一端处设置有密封盖(4)，所述加热箱(1)内填充有用于保温的保温填充层(9)。

4.根据权利要求1所述的胀缩液压缸活塞杆表面强化用预热设备，其特征在于，所述第一导向推杆(14)的一端固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)与加热箱(1)的连接处设置有弹簧(15)。

5.根据权利要求4所述的胀缩液压缸活塞杆表面强化用预热设备，其特征在于，所述总取放驱动机构包括旋盖(12)和按压板(19)，所述加热箱(1)上固定连接有旋接座(11)，所述旋盖(12)螺纹旋接于旋接座(11)上，所述按压板(19)固定连接于第二导向推杆(18)的一端处，第二导向推杆(18)滑动连接于旋盖(12)上，所述第二导向推杆(18)的另一端固定连接有推板(17)，所述旋盖(12)上开设有防滑纹(13)。

6.根据权利要求1所述的胀缩液压缸活塞杆表面强化用预热设备，其特征在于，所述加热箱(1)的底部设置有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的底部设置有防滑垫(3)。