CN220112021U - 一种钢结构加工用提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构加工领域，具体公开一种钢结构加工用提升装置。装置结构包括架体，架体内腔开设有槽口，架体背面固定设置有提升组件，提升组件通过轴承座活动连接有支撑板，支撑板与槽口的内表面滑动连接，架体顶面固定一对辅助轮架。本实用新型属于钢管折弯辅助装置，通过设置辅助轮架与提升组件，实现了在钢管折弯处位置的微调，方便对不同口径钢管的折弯位置进行控制，有效地降低了钢管折弯难度。

Description

一种钢结构加工用提升装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体涉及一种用于折弯钢管的加工用提升装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，它是主要的建筑结构类型之一，钢管是钢结构其中的一类，在钢管加工中，需要钢管进行折弯机进行折弯处理。

钢管在折弯时将钢管放在折弯处，利用电动气缸的推动对其进行折弯，而由于钢管的口径不同，需要对折弯的上下点进行微调处理，而现有的无法根据需求进行调节，从而增加了折弯的工作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有折弯机无法根据折弯处进行上下微调的问题，提供一种钢结构加工用提升装置提高工作效率。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是：

一种钢结构加工用提升装置，包括架体1，架体1内腔开设有槽口4，架体1背面固定设置有提升组件2，提升组件2通过轴承座活动连接有支撑板3，支撑板3与槽口4的内表面滑动连接，架体1顶面固定有辅助轮架。

优选的是，架体1背部的右侧固定设置有第一电动气缸5，第一电动气缸5的伸缩端通过连接板与推动板6固定，推动板6的底部固定连接有第一辅助轮架7，架体1顶面固定连接有第二辅助轮架8。

优选的是，第一辅助轮架7和第二辅助轮架8的内表面均通过轴承转动连接有辅助轮。

优选的是，架体1底部开设有放置槽11，架体1的正面开设有与推动板6配合使用的导向槽。

优选的是，支撑板3两侧均固定连接有移动板9，移动板9与支撑板3的内腔开设的槽道10滑动连接。

优选的是，架体1顶面固定安装有第二电动气缸12，第二电动气缸12的伸缩端固定连接有压板。

优选的是，提升组件2包括驱动电机21，驱动电机21的输出轴固定连接有转杆22，转杆22的表面套接有第一斜齿轮23，第一斜齿轮23的表面啮合有第二斜齿轮24。

优选的是，第二斜齿轮24的轴心处固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25的表面螺纹连接有螺纹套筒26。

优选的是，螺纹套筒26通过轴承座与支撑板3转动连接。

优选的是，螺纹套筒26的两侧固定连接有竖板，竖板与转杆22之间通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型需要对折弯处进行调节时，通过设置提升组件带动支撑板在槽口内上下滑动，对放置在支撑板上的钢管进行上下微调，然后通过第一电动气缸带动第一辅助轮架前后移动，使第一辅助轮架和第二辅助轮架进行适应性间距的调节，通过设置以上结构，对钢管折弯处进行高度微调，从而降低了折弯的难度。

附图说明

图1为本实用新型钢结构加工用提升装置结构示意图；

图2为本实用新型钢结构加工用提升装置架体部分的结构示意图；

图3为本实用新型钢结构加工用提升装置提升组件的结构示意图；

图4为本实用新型钢结构加工用提升装置第一电动气缸结构的仰视图。

图中：1-架体；2-提升组件；21-驱动电机；22-转杆；23-第一斜齿轮；24-第二斜齿轮；25-螺纹杆；26-螺纹套筒；3-支撑板；4-槽口；5-第一电动气缸；6-推动板；7-第一辅助轮架；8-第二辅助轮架；9-移动板；10-槽道；11-放置槽；12-第二电动气缸。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实施例公开一种钢结构加工用提升装置，结构请参阅图1-4。

装置包括架体1，架体1背面的左侧固定设置有提升组件2，提升组件2的正面通过轴承座活动连接有支撑板3，架体1内腔开设有槽口4，支撑板3位于槽口4的内表面，支撑板3背部的两侧均与槽口4的内表面滑动连接。

架体1背部的右侧固定设置有第一电动气缸5，第一电动气缸5的伸缩端固定连接有连接板，且连接板的正面且高于架体1正面的位置固定连接有推动板6，架体1的正面开设有与推动板6配合使用的导向槽。通过设置导向槽，方便对推动板6进行前后移动。

推动板6的底部固定连接有第一辅助轮架7，架体1正面顶部固定连接有第二辅助轮架8。

第一辅助轮架7和第二辅助轮架8的内表面均通过轴承转动连接有辅助轮。在进行对钢管的折弯时，有一个受力点，方便固定钢管位置。

架体1正面的底部还开设有放置槽11，通过设置放置槽11，方便了待需要折弯钢管的放置。

支撑板3背部的两侧均固定连接有移动板9，支撑板3的内腔开设有槽道10，槽道10与移动板9滑动连接。移动板9在槽道10上滑动，对支撑板3的移动进行限位和导向。

提升组件2包括驱动电机21，驱动电机21的输出轴固定连接有转杆22，转杆22的表面套接有第一斜齿轮23，第一斜齿轮23的表面啮合有第二斜齿轮24，第二斜齿轮24的轴心处固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25的表面螺纹连接有螺纹套筒26，螺纹套筒26的正面通过轴承座与支撑板3转动连接，架体1背面的两侧且位于螺纹套筒26的两侧固定连接有竖板，且竖板与转杆22通过轴承转动连接。

通过设置驱动电机21、转杆22、第一斜齿轮23、第二斜齿轮24、螺纹杆25和螺纹套筒26，对支撑板3上的钢管进行高度调节。

架体1正面顶部的靠右位置固定安装有第二电动气缸12，第二电动气缸12的伸缩端固定连接有压板。本实施例中通过设置第二电动气缸12和压板，方便了对钢管进行折弯。

需要本实施例公开的钢结构加工用提升装置对折弯处进行调节时，通过设置提升组件2带动支撑板3在槽口4内上下滑动，对放置在支撑板3上的钢管进行上下微调，然后通过第一电动气缸5带动第一辅助轮架7前后移动，使第一辅助轮架7和第二辅助轮架8进行适应性间距的调节，通过上述结构，对折弯处进行上下微调，从而降低了折弯的难度。

实施例

本实施例公开如实施例1装置的辅助折弯钢管工作原理。

使用时，当需要对折弯的位置进行上下微调时，先启动第一电动气缸5，第一电动气缸5带动第一辅助轮架7前后移动，调节其与第二辅助轮架8的间距，将需要折弯的钢管放置在其中间，然后需通过外设控制器启动驱动电机21，驱动电机21带动转杆22转动，转杆22转动带动其表面的第一斜齿轮23转动，第一斜齿轮23带动第二斜齿轮24转动，第二斜齿轮24带动螺纹杆25转动，螺纹杆25带动螺纹套筒26转动，螺纹套筒26通过轴承座控制支撑板3上下移动，支撑板3通过移动板9在槽道10上滑动，进而带动支撑板3的钢管进行上下调节即可，调节完成后，通过第二电动气缸12带动压板对钢管进行折弯，可以精确调整钢管折弯处的高度。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢结构加工用提升装置，包括架体（1），所述架体（1）内腔开设有槽口（4），其特征在于，所述架体（1）背面固定设置有提升组件（2），所述提升组件（2）通过轴承座活动连接有支撑板（3），所述支撑板（3）与所述槽口（4）内表面滑动连接，所述架体（1）顶面固定有辅助轮架。

2.根据权利要求1所述的钢结构加工用提升装置，其特征在于，所述架体（1）背部的右侧固定设置有第一电动气缸（5），所述第一电动气缸（5）的伸缩端通过连接板与推动板（6）固定，所述推动板（6）的底部固定连接有第一辅助轮架（7），所述架体（1）顶面固定连接有第二辅助轮架（8）。

3.根据权利要求2所述的钢结构加工用提升装置，其特征在于，所述第一辅助轮架（7）和第二辅助轮架（8）的内表面均通过轴承转动连接有辅助轮。

4.根据权利要求2所述的钢结构加工用提升装置，其特征在于，所述架体（1）底部开设有放置槽（11），所述架体（1）的正面开设有与所述推动板（6）配合使用的导向槽。

5.根据权利要求1-4任一项所述的钢结构加工用提升装置，其特征在于，所述支撑板（3）两侧均固定连接有移动板（9），所述移动板（9）与所述支撑板（3）内腔开设的槽道（10）滑动连接。

6.根据权利要求1-4任一项所述的钢结构加工用提升装置，其特征在于，所述架体（1）顶面固定安装有第二电动气缸（12），所述第二电动气缸（12）的伸缩端固定连接有压板。

7.根据权利要求1或2所述的钢结构加工用提升装置，其特征在于，所述提升组件（2）包括驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出轴固定连接有转杆（22），所述转杆（22）的表面套接有第一斜齿轮（23），所述第一斜齿轮（23）的表面啮合有第二斜齿轮（24）。

8.根据权利要求7所述的钢结构加工用提升装置，其特征在于，所述第二斜齿轮（24）的轴心处固定连接有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）的表面螺纹连接有螺纹套筒（26）。

9.根据权利要求8所述的钢结构加工用提升装置，其特征在于，所述螺纹套筒（26）通过轴承座与所述支撑板（3）转动连接。

10.根据权利要求8或9所述的钢结构加工用提升装置，其特征在于，所述螺纹套筒（26）的两侧固定连接有竖板，所述竖板与所述转杆（22）之间通过轴承转动连接。