CN220111284U - 吨包原料破碎机 - Google Patents

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陈家辉
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Abstract

本实用新型涉及吨包原料破碎机,包括可用于肥料加工破碎的机体,托载组件,其包括设置于所述机体上的缓冲座和转动设置于所述机体上的载具,所述载具位于所述缓冲座上,止位组件,其设置所述载具出料口一侧上,固定组件,其转动设置于所述载具上,用于限制肥料原料,通过载具与固定组件的配合,在载具托载装有原料包装袋后,固定组件可转动对应插入包装袋两角内,随后从缓冲座上抬起载具,配合止位组件倾倒包装袋内原料,实现包装袋托载可固定,同时配合工人倾倒限制出料量,操作控制简单,大大减少了原料浪费。

Description

吨包原料破碎机
技术领域
本实用新型涉及肥料生产领域,具体涉及一种吨包原料破碎机。
背景技术
肥料原料通常采用袋装包装,在存储的过程中极易出现假性结块,因此在肥料生产加入原料过程中,需要对原料进行破碎,而肥料原料一般采用吨包原料破碎机,又名双辊破碎机,通过电机驱动双辊转动,带动外侧的破碎齿向中间运动,击碎掉落到中间位置上的原料。
肥料原料通常由人工操作,工人一手提住原料包装袋,一手抓住包装袋口,提起包装袋向吨包原料破碎机内倒入原料,但在倾倒过程中很难控制原料倾倒,时常出现原料出料过多,双辊击打造成原料飞溅,即使加装导料板托载包装袋,仍需要双手控制包装袋,无法对原料进行很好的把控,造成原料浪费。
实用新型内容
基于上述表述,本实用新型提供了吨包原料破碎机,以解决在倾倒过程中很难控制原料倾倒,时常出现原料出料过多,双辊击打造成原料飞溅,即使加装导料板托载包装袋,仍需要双手控制包装袋,无法对原料进行很好的把控,造成原料浪费的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
吨包原料破碎机,包括可用于肥料加工破碎的机体:
托载组件,其包括设置于所述机体上的缓冲座和转动设置于所述机体上的载具,所述载具位于所述缓冲座上;
止位组件,其设置所述载具出料口一侧上;
固定组件,其转动设置于所述载具上,用于限制肥料原料。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述缓冲座包括对称设置于机体破碎槽上的连接杆、设置于连接杆上的支杆和设置于支杆上的弹性件。
进一步的,所述载具位于机体破碎槽进料口上,所述载具抵接于弹性件,所述载具内设置有若干凸起,所述载具外对称设置有操作杆。
进一步的,所述止位组件包括设置于载具上的安装架、设置于安装架上的调节架和设置于调节架上的压辊。
进一步的,所述安装架上开设有安装孔,所述调节架包括以安装孔为中心对称设置的轨道板、可沿安装孔滑动的安装板和设置于轨道板与安装板之间的调节杆。
进一步的,所述固定组件包括对称设置于载具上的转动座、设置于转动座上的导向杆和设置于导向杆上的固定件。
进一步的,所述导向杆上设置有与转动座可转动连接的加强杆,所述固定件位于加强杆上方。
进一步的,所述载具上对称设置有定位件,所述固定件上设置有与定位件对应的连接孔。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
本实用新型通过设置托载组件、止位组件和固定组件,通过载具与固定组件的配合,在载具托载装有原料包装袋后,固定组件可转动对应插入包装袋两角内,随后从缓冲座上抬起载具,配合止位组件倾倒包装袋内原料,实现包装袋托载可固定,同时配合工人倾倒限制出料量,操作控制简单,大大减少了原料浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种吨包原料破碎机的结构示意图;
图2为图1的另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中载具的结构示意图;
图4为图3的另一视角的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机体;2、托载组件;21、缓冲座;211、连接杆;212、支杆;213、弹性件;22、载具;3、止位组件;31、安装架;32、调节架;321、轨道板;322、安装板;323、调节杆;33、压辊;4、固定组件;41、转动座;42、导向杆;43、固定件;5、加强杆;6、定位件。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
可以理解,空间关系术语例如“在……下”、“在……下面”、“下面的”、“在……之下”、“在……之上”、“上面的”等,在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白,除了图中所示的取向以外,空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如,如果附图中的器件翻转,描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此,示例性术语“在……下面”和“在……下”可包括上和下两个取向。此外,器件也可以包括另外地取向(譬如,旋转90度或其它取向),并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
请参阅图1-4,吨包原料破碎机,包括机体1、托载组件2、止位组件3和固定组件4,机体1上设置有托载组件2,托载组件2包括设置于机体1上的缓冲座21,机体1上转动设置有位于缓冲座21上的载具22,载具22出料口一侧上设置有止位组件3,载具22上转动设置有固定组件4。
基于上述,本实施通过托载组件2连接机体1,在外侧构成肥料原料托载平台,而肥料原料以包装袋绳口一端对应止位组件3放置,包装袋另一端靠近固定组件4,随后将包装袋绳口的绑绳抽出,完成肥料原料放置。
当机体1运转后,工作人员可操作转动固定组件4,将其转动至原料包装袋两角上方,再通过下压的方式插入到原料包装袋内,然后抬起载具22向机体1原料进料口倾斜,这样控制载具22抬起角度,配合止位组件3限制包装袋原料倾倒被撑到的袋口,对倾倒的原料出料量控制,实现原料包装袋可固定,以及出料口限制的基础下,工人只需操作原料倾倒角度,控制操作简单,同时对出料量精准把控,减少了原料浪费。
请参阅图1-4,缓冲座21包括对称设置于机体1破碎槽上的连接杆211、设置于连接杆211上的支杆212和设置于支杆212上的弹性件213,载具22位于机体1破碎槽进料口上,载具22抵接于弹性件213,载具22外对称设置有操作杆。
在上述载具22抬起向机体1原料进料口倾斜,缓冲座21为单侧支撑,因此缓冲座21采用连接杆211与支杆212的组合,将支杆212间接的支撑在机体1上,支杆212通过顶部的弹性件213停靠放下后水平设置的载具22,实现载具22初始状态水平设置,可抬起转动向机体1破碎槽内加入原料。
请参阅图1-4,止位组件3包括设置于载具22上的安装架31、设置于安装架31上的调节架32和设置于调节架32上的压辊33,安装架31上开设有安装孔,调节架32包括以安装孔为中心对称设置的轨道板321、可沿安装孔滑动的安装板322和设置于轨道板321与安装板322之间的调节杆323。
基于上述,本实施止位组件3以安装架31作为载体,通过调节架32与压辊33的配合设置在载具22正上方,通过压辊33与载具22之间的距离,来限制载具22上包装袋袋口原料排出量。
而为了配合原料不同出料要求,通过调节杆323与轨道板321的配合,操作调节杆323,解除对安装板322的限制,再通过调节杆323沿轨道板321运动,驱使安装板322靠近或者远离载具22,实现载具22与压辊33之间的距离可调,改变原料出料量。
请参阅图1-4,固定组件4包括对称设置于载具22上的转动座41、设置于转动座41上的导向杆42和设置于导向杆42上的固定件43,导向杆42上设置有与转动座41可转动连接的加强杆5,固定件43位于加强杆5上方。
现有原料包装袋大多数采用蛇皮袋,本实施固定件43可采用针状插杆,通过导向杆42在转动座41上转动,带动固定件43靠近原料包装袋,随后通过固定件43穿破蛇皮袋,并插入到原料内,这样对包装袋两角限制,配合载具22倾斜倒出原料。
而在转动座41安装在载具22底盘避开原料,导向杆42需经过多次弯折配合固定件43设置到载具22上,因此本实施采用加强杆5对转动座41与导向杆42连接,对导向杆42进行加固。
同时考虑到固定件43在导向杆42外可活动,本实施载具22上对称设置有定位件6,固定件43上设置有与定位件6对应的连接孔,可将固定件43升高,运动至到定位件6后放下,然后通过配套的螺母转入对固定件43固定,这样对固定件43加固,减小载具22倾斜过程中包装晃动位移,而载具22内设置有若干凸起,可进一步对载具22上的包装袋限制,避免下滑脱离固定件43。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.吨包原料破碎机,包括可用于肥料加工破碎的机体(1),其特征在于,
托载组件(2),其包括设置于所述机体(1)上的缓冲座(21)和转动设置于所述机体(1)上的载具(22),所述载具(22)位于所述缓冲座(21)上;
止位组件(3),其设置所述载具(22)出料口一侧上;
固定组件(4),其转动设置于所述载具(22)上,用于限制肥料原料。
2.根据权利要求1所述的吨包原料破碎机,其特征在于,所述缓冲座(21)包括对称设置于机体(1)破碎槽上的连接杆(211)、设置于连接杆(211)上的支杆(212)和设置于支杆(212)上的弹性件(213)。
3.根据权利要求2所述的吨包原料破碎机,其特征在于,所述载具(22)位于机体(1)破碎槽进料口上,所述载具(22)抵接于弹性件(213),所述载具(22)内设置有若干凸起,所述载具(22)外对称设置有操作杆。
4.根据权利要求3所述的吨包原料破碎机,其特征在于,所述止位组件(3)包括设置于载具(22)上的安装架(31)、设置于安装架(31)上的调节架(32)和设置于调节架(32)上的压辊(33)。
5.根据权利要求4所述的吨包原料破碎机,其特征在于,所述安装架(31)上开设有安装孔,所述调节架(32)包括以安装孔为中心对称设置的轨道板(321)、可沿安装孔滑动的安装板(322)和设置于轨道板(321)与安装板(322)之间的调节杆(323)。
6.根据权利要求1所述的吨包原料破碎机,其特征在于,所述固定组件(4)包括对称设置于载具(22)上的转动座(41)、设置于转动座(41)上的导向杆(42)和设置于导向杆(42)上的固定件(43)。
7.根据权利要求6所述的吨包原料破碎机,其特征在于,所述导向杆(42)上设置有与转动座(41)可转动连接的加强杆(5),所述固定件(43)位于加强杆(5)上方。
8.根据权利要求7所述的吨包原料破碎机,其特征在于,所述载具(22)上对称设置有定位件(6),所述固定件(43)上设置有与定位件(6)对应的连接孔。
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