CN220111146U - 一种自动加料的饲料磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动加料的饲料磨机,涉及到饲料加工技术领域,包括饲料磨机,饲料磨机的一侧固定安装有升降板,升降板的顶侧固定安装有升降结构,升降结构上固定安装有连接杆,连接杆上转动安装有放料结构,升降结构上固定安装有下料电机。本实用新型,通过丝杆电机、扭簧、下料电机等结构的设置,通过启动丝杆电机,在丝杆电机的作用下,使储料仓可以移动到饲料磨机的上方,在扭簧的作用下,使放料板进行翻转,并使放料板可以位于饲料磨机的上方,然后启动下料电机,在下料电机的作用下,使储料仓内的原料可以通过放料板下落到饲料磨机内,无需人工再反复往饲料磨机内添加原料,方便快捷。

Description

一种自动加料的饲料磨机
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,尤其涉及一种自动加料的饲料磨机。
背景技术
饲料,是指人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料原料包括大豆、豆粕、玉米、杂粕、油脂、谷物等。
现有技术中,对体型较小的动物进行饲养时,需要把饲料原料进行研磨粉碎来方便动物的进食,但是饲养员对原料进行加工时,向设备加入原料后,由于设备不停的在运作,所以设备内的原料会不断的消耗,因此就导致了饲养员要不停的往饲料磨机内加入原料,较为不便,因此需要一种自动加料的饲料磨机来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动加料的饲料磨机,以解决上述背景技术中提出的设备内的原料会不断的消耗,人工要不停的往设备内加入原料,较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动加料的饲料磨机,包括饲料磨机,所述饲料磨机的一侧固定安装有升降板,升降板的顶侧固定安装有升降结构,升降结构上固定安装有连接杆,连接杆上转动安装有放料结构,升降结构上固定安装有下料电机,下料电机的输出端固定安装有间歇下料结构。
优选的,所述升降结构包括两个丝杆电机,两个丝杆电机均固定安装在升降板的顶侧,两个丝杆电机的输出端均固定安装有往复螺纹丝杆,两个往复螺纹丝杆上均螺纹安装有升降块,两个升降块的一侧固定安装有同一个储料仓。
优选的,所述储料仓上开设有下料口,升降板上开设有升降槽,升降块滑动安装在升降槽内,升降板上开设有放料口。
优选的,所述放料结构包括放料板,放料板转动安装在连接杆上,储料仓上开设有转动槽,连接杆固定安装在转动槽的内壁上,放料板的一侧固定安装有两个挡板,升降板上固定安装有限位板。
优选的,所述放料板转动安装在转动槽内,放料板与放料口相对应,储料仓上开设有活动槽,挡板活动安装在活动槽内。
优选的,所述放料板上开设有放料板槽,连接杆转动安装在放料板槽内,连接杆上固定套接有扭簧,扭簧的一端固定安装在连接杆上,扭簧的另外一端固定安装在放料板槽的内壁上。
优选的,所述间歇下料结构包括转轴,转轴固定安装在下料电机的输出端上,储料仓上开设有电机槽,下料电机固定安装在电机槽内,转轴上固定安装有多个转板。
优选的,所述转轴与转板均转动安装在下料口内,下料口与转动槽相连通。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过丝杆电机、扭簧、下料电机等结构的设置,通过启动丝杆电机,在丝杆电机的作用下,使储料仓可以移动到饲料磨机的上方,在扭簧的作用下,使放料板进行翻转,并使放料板可以位于饲料磨机的上方,然后启动下料电机,在下料电机的作用下,使储料仓内的原料可以通过放料板下落到饲料磨机内,无需人工再反复往饲料磨机内添加原料,方便快捷。
本实用新型中,通过挡板、限位板结构的设置,通过挡板的作用,使原料不会在放料板上滑动的时候脱离出放料板,使原料能够顺利进入饲料磨机内,在限位板的作用下,使放料板底部有一个承载效果,避免饲料在放料板上滑落的时候导致放料板翻转过头。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动加料的饲料磨机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动加料的饲料磨机的升降板部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动加料的饲料磨机的螺纹丝杆剖面部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种自动加料的饲料磨机的放料板部分的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种自动加料的饲料磨机的放料板剖面部分的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种自动加料的饲料磨机的转板部分的结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种自动加料的饲料磨机的储料仓剖面部分的结构示意图。
图中:100、饲料磨机;200、升降板;201、丝杆电机;202、往复螺纹丝杆;203、升降块;204、储料仓;205、下料口;206、升降槽;207、放料口;300、连接杆;301、放料板;302、挡板;303、转动槽;304、活动槽;305、放料板槽;306、扭簧;307、限位板;400、下料电机;401、转轴;402、转板;403、电机槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7,一种自动加料的饲料磨机,包括饲料磨机100,饲料磨机100的一侧固定安装有升降板200,升降板200的顶侧固定安装有升降结构,升降结构上固定安装有连接杆300,连接杆300上转动安装有放料结构,升降结构上固定安装有下料电机400,下料电机400的输出端固定安装有间歇下料结构,使用时,把饲料放入储料仓204内,储料仓204内部是斜面,饲料会自动往下料口205的方向下落,然后同时启动两个丝杆电机201,使启动的丝杆电机201带动往复螺纹丝杆202进行转动,使转动的往复螺纹丝杆202带动升降块203在升降板200上开设的升降槽206内进行上下的往复移动,使移动的升降块203带动储料仓204进行往复的向上移动,同时在升降块203与升降槽206的作用下,限制了储料仓204只能进行水平的滑动,实现了储料仓204的升降效果,当储料仓204上升时,上升的储料仓204会带动连接杆300与放料板301向上移动,当放料板301移动到对应放料口207的位置后,在连接杆300与放料板槽305内壁上的扭簧306会自动进行翻转,使翻转的扭簧306带动着放料板301从转动槽303内翻转出来,同时翻转的放料板301会带动挡板302从活动槽304内翻转出来,翻转的放料板301在限位板307的作用下形成一个滑动轨道,让饲料能够通过放料板301顺利下落到饲料磨机100内,同时在挡板302的作用下,避免饲料在放料板301下落的时候掉落出去,然后启动下料电机400,使启动的下料电机400带动转轴401进行转动,使转动的转轴401带动转板402进行转动,使饲料可以通过转动的转板402从下料口205内下落到放料板301上,实现了间歇放料的效果。
进一步的,升降结构包括两个丝杆电机201,两个丝杆电机201均固定安装在升降板200的顶侧,两个丝杆电机201的输出端均固定安装有往复螺纹丝杆202,两个往复螺纹丝杆202上均螺纹安装有升降块203,两个升降块203的一侧固定安装有同一个储料仓204,启动两个丝杆电机201,使启动的丝杆电机201带动往复螺纹丝杆202进行转动,使转动的往复螺纹丝杆202带动升降块203在升降板200上开设的升降槽206内进行上下的往复移动,使移动的升降块203带动储料仓204进行往复的向上移动,同时在升降块203与升降槽206的作用下,限制了储料仓204只能进行水平的滑动,实现了储料仓204的升降效果。
进一步的,储料仓204上开设有下料口205,升降板200上开设有升降槽206,升降块203滑动安装在升降槽206内,升降板200上开设有放料口207,把饲料放入储料仓204内,储料仓204内部是斜面,饲料会自动往下料口205的方向下落,然后同时启动两个丝杆电机201,使启动的丝杆电机201带动往复螺纹丝杆202进行转动,使转动的往复螺纹丝杆202带动升降块203在升降板200上开设的升降槽206内进行上下的往复移动。
进一步的,放料结构包括放料板301,放料板301转动安装在连接杆300上,储料仓204上开设有转动槽303,连接杆300固定安装在转动槽303的内壁上,放料板301的一侧固定安装有两个挡板302,升降板200上固定安装有限位板307,上升的储料仓204会带动连接杆300与放料板301向上移动,当放料板301移动到对应放料口207的位置后,在连接杆300与放料板槽305内壁上的扭簧306会自动进行翻转,使翻转的扭簧306带动着放料板301从转动槽303内翻转出来,同时翻转的放料板301会带动挡板302从活动槽304内翻转出来,翻转的放料板301在限位板307的作用下形成一个滑动轨道,让饲料能够通过放料板301顺利下落到饲料磨机100内。
进一步的,放料板301转动安装在转动槽303内,放料板301与放料口207相对应,储料仓204上开设有活动槽304,挡板302活动安装在活动槽304内,翻转的扭簧306带动着放料板301从转动槽303内翻转出来,同时翻转的放料板301会带动挡板302从活动槽304内翻转出来。
进一步的,放料板301上开设有放料板槽305,连接杆300转动安装在放料板槽305内,连接杆300上固定套接有扭簧306,扭簧306的一端固定安装在连接杆300上,扭簧306的另外一端固定安装在放料板槽305的内壁上,当放料板301移动到对应放料口207的位置后,在连接杆300与放料板槽305内壁上的扭簧306会自动进行翻转,使翻转的扭簧306带动着放料板301从转动槽303内翻转出来,同时翻转的放料板301会带动挡板302从活动槽304内翻转出来,翻转的放料板301在限位板307的作用下形成一个滑动轨道。
进一步的,间歇下料结构包括转轴401,转轴401固定安装在下料电机400的输出端上,储料仓204上开设有电机槽403,下料电机400固定安装在电机槽403内,转轴401上固定安装有多个转板402,启动下料电机400,使启动的下料电机400带动转轴401进行转动,使转动的转轴401带动转板402进行转动,使饲料可以通过转动的转板402从下料口205内下落到放料板301上,实现了间歇放料的效果。
进一步的,转轴401与转板402均转动安装在下料口205内,下料口205与转动槽303相连通,转动的转轴401带动转板402进行转动,使饲料可以通过转动的转板402从下料口205内下落到放料板301上,实现了间歇放料的效果。
本实用新型工作原理:
使用时,把饲料放入储料仓204内,储料仓204内部是斜面,饲料会自动往下料口205的方向下落,然后同时启动两个丝杆电机201,使启动的丝杆电机201带动往复螺纹丝杆202进行转动,使转动的往复螺纹丝杆202带动升降块203在升降板200上开设的升降槽206内进行上下的往复移动,使移动的升降块203带动储料仓204进行往复的向上移动,同时在升降块203与升降槽206的作用下,限制了储料仓204只能进行水平的滑动,实现了储料仓204的升降效果,当储料仓204上升时,上升的储料仓204会带动连接杆300与放料板301向上移动,当放料板301移动到对应放料口207的位置后,在连接杆300与放料板槽305内壁上的扭簧306会自动进行翻转,使翻转的扭簧306带动着放料板301从转动槽303内翻转出来,同时翻转的放料板301会带动挡板302从活动槽304内翻转出来,翻转的放料板301在限位板307的作用下形成一个滑动轨道,让饲料能够通过放料板301顺利下落到饲料磨机100内,同时在挡板302的作用下,避免饲料在放料板301下落的时候掉落出去,然后启动下料电机400,使启动的下料电机400带动转轴401进行转动,使转动的转轴401带动转板402进行转动,使饲料可以通过转动的转板402从下料口205内下落到放料板301上,实现了间歇放料的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动加料的饲料磨机,包括饲料磨机(100),其特征在于:所述饲料磨机(100)的一侧固定安装有升降板(200),升降板(200)的顶侧固定安装有升降结构,升降结构上固定安装有连接杆(300),连接杆(300)上转动安装有放料结构,升降结构上固定安装有下料电机(400),下料电机(400)的输出端固定安装有间歇下料结构。
2.根据权利要求1所述的一种自动加料的饲料磨机,其特征在于:所述升降结构包括两个丝杆电机(201),两个丝杆电机(201)均固定安装在升降板(200)的顶侧,两个丝杆电机(201)的输出端均固定安装有往复螺纹丝杆(202),两个往复螺纹丝杆(202)上均螺纹安装有升降块(203),两个升降块(203)的一侧固定安装有同一个储料仓(204)。
3.根据权利要求2所述的一种自动加料的饲料磨机,其特征在于:所述储料仓(204)上开设有下料口(205),升降板(200)上开设有升降槽(206),升降块(203)滑动安装在升降槽(206)内,升降板(200)上开设有放料口(207)。
4.根据权利要求1所述的一种自动加料的饲料磨机,其特征在于:所述放料结构包括放料板(301),放料板(301)转动安装在连接杆(300)上,储料仓(204)上开设有转动槽(303),连接杆(300)固定安装在转动槽(303)的内壁上,放料板(301)的一侧固定安装有两个挡板(302),升降板(200)上固定安装有限位板(307)。
5.根据权利要求4所述的一种自动加料的饲料磨机,其特征在于:所述放料板(301)转动安装在转动槽(303)内,放料板(301)与放料口(207)相对应,储料仓(204)上开设有活动槽(304),挡板(302)活动安装在活动槽(304)内。
6.根据权利要求4所述的一种自动加料的饲料磨机,其特征在于:所述放料板(301)上开设有放料板槽(305),连接杆(300)转动安装在放料板槽(305)内,连接杆(300)上固定套接有扭簧(306),扭簧(306)的一端固定安装在连接杆(300)上,扭簧(306)的另外一端固定安装在放料板槽(305)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种自动加料的饲料磨机,其特征在于:所述间歇下料结构包括转轴(401),转轴(401)固定安装在下料电机(400)的输出端上,储料仓(204)上开设有电机槽(403),下料电机(400)固定安装在电机槽(403)内,转轴(401)上固定安装有多个转板(402)。
8.根据权利要求7所述的一种自动加料的饲料磨机,其特征在于:所述转轴(401)与转板(402)均转动安装在下料口(205)内,下料口(205)与转动槽(303)相连通。
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