CN220111053U - 一种反应釜的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于反应釜领域，尤其是一种反应釜的搅拌装置，现提出如下方案，其包括釜体，釜体的外壁固定连接有釜架，釜体的顶部固定连接有釜盖，釜盖顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有转动杆，转动杆外壁转动连接有控制管，转动杆的底部固定有底杆，底杆的外壁固定连接有底座，且底座的数量为四个，四个底座等间距分布在底杆的外壁，底座左右两侧内壁均固定连接有同一个角杆，且角杆的数量为四个，角杆的外壁转动连接有叶片，且叶片的数量为四个，四个叶片内部均设有联动孔，转动杆外壁设有收放机构，收放机构与叶片相配合，叶片转动搅拌反应釜内的反应物质，使反应物充分接触，提高了反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种反应釜的搅拌装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，为了提高反应效率，反应釜会设置有搅拌装置加速反应，搅拌的叶片大可以更加全面的搅拌釜内各个位置反应物，但是通常反应釜的外形是口小身大，大的叶片不容易放入，针对此问题设计一种反应釜的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在反应釜搅拌效率低缺点，而提出的一种反应釜的搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种反应釜的搅拌装置，包括内部中空的釜体，所述釜体的外壁固定连接有釜架，釜体的顶部固定连接有釜盖，釜盖顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有转动杆，转动杆外壁转动连接有控制管，转动杆的底部固定有底杆，底杆的外壁固定连接有底座，且底座的数量为四个，四个底座等间距分布在底杆的外壁，底座左右两侧内壁均固定连接有同一个角杆，且角杆的数量为四个，角杆的外壁转动连接有叶片，且叶片的数量为四个，四个叶片内部均设有联动孔；
转动杆外壁设有收放机构，收放机构与叶片相配合。
借由上述结构：釜体固定在釜架上，当需要放置搅拌装置时把釜盖打开，展开的叶片体积过大无法直接放入，将收缩的叶片放入釜体内部，转动控制管使控制管向下运动，控制管辅助叶片在角杆转动，四个叶片转动九十度展开，关闭釜盖，启动电机，电机带动转动杆、底杆和底座转动，底座带动角杆转动，角杆带动叶片转动，叶片转动搅拌反应釜内的反应物质，使反应物充分接触，提高了反应效率。
优选的，所述收放机构包括内部中空的导向块、四个固定块和四个联动架；
导向块套设在转动杆的外壁，四个固定块均等间距固定连接在导向块的外壁，且四个固定块均设有固定孔，四个联动架的顶部均转动连接在四个固定块的固定孔内壁，四个联动架的底部与四个叶片的联动孔内壁转动连接
进一步的，导向块上下移动带动四个固定块上下移动，四个固定块上下移动带动四个联动架的顶部上下移动，四个联动架的底部带动四个叶片在角杆上转动。
优选的，所述导向块的底部与底杆的顶部活动接触，导向块的底部固定连接有插杆，且插杆的数量为两个，底杆的顶部设有插槽，且插槽的数量为两个，插杆与底杆的插槽相配合。
进一步的，当导向块向下运动与底杆接触时，两个插杆插入底杆的两个插槽，电机转动时，两个插杆限制发生导向块转动。
优选的，所述导向块的顶部与控制管的底部转动连接，且控制管内壁设有控制纹，转动杆的外壁设有转动纹，控制管的控制纹与转动杆的转动纹相啮合。
进一步的，控制管转动可在转动杆上下移动，控制管上下移动带动导向块上下移动。
优选的，所述底座左右两侧内壁均与叶片底部转动接触，底座的底部内壁与叶片的底部活动接触。
进一步的，当四个叶片与四个底座底部接触时，四个叶片停止在角杆上的转动，此时四个叶片伸展到最大，在电机辅助叶片转动搅拌时，底座的左右两侧限制叶片的左右位移，使叶片转动状态更加稳定。
优选的，所述电机、转动杆和釜盖均由螺栓固定。
进一步的，当搅拌装置需要维护时，可卸下电机与釜盖的螺栓后，转动控制管将四个叶片收缩后，取出搅拌装置，卸下电机与转动杆的螺栓可进行维护。
有益效果：
1、转动控制管带动导向块和固定块向下移动，固定块带动联动架向下移动，联动架带动叶片在角杆上转动，使四个收缩的叶片完全展开。
2、叶片完全展开后，导向块与底杆相接触，并且导向块底部的插杆插入底杆顶部的插槽，使电机带动搅拌装置转动时导向块与底杆位置固定。
本实用新型中：插杆与插槽相配合固定导向块，防止导向块在转动杆外壁转动从而带动联动架转动，联动架转动会发生折断并影响叶片运动，通过控制转动杆可使展开体积大于釜盖口的叶片轻松放入釜体，展开的叶片搅拌反应釜内部，可使釜内各个位置的反应物质得到搅拌，使反应过程更加充分，提高反应效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种反应釜的搅拌装置的闲置状态三维示意图；
图2为本实用新型提出的一种反应釜的搅拌装置的反应釜正面三维示意图；
图3为本实用新型提出的一种反应釜的搅拌装置的底杆、底座和角杆的三维示意图；
图4为本实用新型提出的一种反应釜的搅拌装置的导向块和插杆的三维示意图。
图中：1、釜体；2、釜架；3、釜盖；4、电机；5、转动杆；6、控制管；7、导向块；8、底杆；9、底座；10、角杆；11、固定块；12、联动架；13、叶片；14、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种反应釜的搅拌装置，包括内部中空的釜体1，釜体1的外壁固定连接有釜架2，釜体1的顶部固定连接有釜盖3，釜盖3顶部固定连接有电机4，电机4输出轴的一端固定连接有转动杆5，转动杆5外壁转动连接有控制管6，转动杆5的底部固定有底杆8，底杆8的外壁固定连接有底座9，且底座9的数量为四个，四个底座9等间距分布在底杆8的外壁，底座9左右两侧内壁均固定连接有同一个角杆10，且角杆10的数量为四个，角杆10的外壁转动连接有叶片13，且叶片13的数量为四个，四个叶片13内部均设有联动孔；
转动杆5外壁设有收放机构，收放机构与叶片13相配合。
借由上述结构：釜体1固定在釜架2上，当需要放置搅拌装置时把釜盖3打开，展开的叶片13体积过大无法直接放入，将收缩的叶片13放入釜体1内部，转动控制管6使控制管6向下运动，控制管6辅助叶片13在角杆10转动，四个叶片13转动九十度展开，关闭釜盖3，启动电机4，电机4带动转动杆5、底杆8和底座9转动，底座9带动角杆10转动，角杆10带动叶片13转动，叶片13转动搅拌反应釜内的反应物质，使反应物充分接触，提高了反应效率。
本实用新型中，收放机构包括内部中空的导向块7、四个固定块11和四个联动架12；
导向块7套设在转动杆5的外壁，四个固定块11均等间距固定连接在导向块7的外壁，且四个固定块11均设有固定孔，四个联动架12的顶部均转动连接在四个固定块11的固定孔内壁，四个联动架12的底部与四个叶片13的联动孔内壁转动连接，导向块7上下移动带动四个固定块11上下移动，四个固定块11上下移动带动四个联动架12的顶部上下移动，四个联动架12的底部带动四个叶片13在角杆10上转动。
本实用新型中，导向块7的底部与底杆8的顶部活动接触，导向块7的底部固定连接有插杆14，且插杆14的数量为两个，底杆8的顶部设有插槽，且插槽的数量为两个，插杆14与底杆8的插槽相配合，当导向块7向下运动与底杆8接触时，两个插杆14插入底杆8的两个插槽，电机4转动时，两个插杆14限制发生导向块7转动。
本实用新型中，导向块7的顶部与控制管6的底部转动连接，且控制管6内壁设有控制纹，转动杆5的外壁设有转动纹，控制管6的控制纹与转动杆5的转动纹相啮合，控制管6转动可在转动杆5上下移动，控制管6上下移动带动导向块7上下移动。
本实用新型中，底座9左右两侧内壁均与叶片13底部转动接触，底座9的底部内壁与叶片13的底部活动接触，当四个叶片13与四个底座9底部接触时，四个叶片13停止在角杆10上的转动，此时四个叶片13伸展到最大，在电机4辅助叶片13转动搅拌时，底座9的左右两侧限制叶片13的左右位移，使叶片13转动状态更加稳定。
本实用新型中，电机4、转动杆5和釜盖3均由螺栓固定，当搅拌装置需要维护时，可卸下电机4与釜盖3的螺栓后，转动控制管6将四个叶片13收缩后，取出搅拌装置，卸下电机4与转动杆5的螺栓可进行维护。
实施例二
本实施例与实施例1的区别在于：将转动杆5的转动纹和控制管6的控制纹更换成滑块与卡槽的连接方式，推动控制杆撑开收缩的叶片13，但是滑块与卡槽的结构不方便维护时取出搅拌装置，因此选用转动杆5的转动纹和控制管6的控制纹的设计。
本实用新型的工作原理：釜体1固定在釜架2上，当需要放置搅拌装置时把釜盖3打开，展开的叶片13体积过大无法直接放入，将收缩的叶片13放入釜体1内部，转动控制管6向下移动，控制管6带动导向块7和四个固定块11在转动杆5上向下移动，四个固定块11带动四个联动架12向下移动，四个联动架12带动四个叶片13在四个角杆10上转动，当四个叶片13与四个底座9的底部接触时，四个叶片13完全展开，此时控制管6和导向块7停止向下移动，控制管6与转动杆5配合锁定导向块7的位置，导向块7与底杆8接触，插杆14插入底杆8的插槽，插杆14限制导向块7在底杆8表面转动，关闭釜盖3固定上螺栓，启动电机4，电机4带动转动杆5、底杆8和底座9转动，底座9带动角杆10转动，角杆10带动叶片13转动，叶片13转动搅拌反应釜内的反应物质，使反应物充分接触，提高了反应效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种反应釜的搅拌装置，包括内部中空的釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的外壁固定连接有釜架(2)，釜体(1)的顶部固定连接有釜盖(3)，釜盖(3)顶部固定连接有电机(4)，电机(4)输出轴的一端固定连接有转动杆(5)，转动杆(5)外壁转动连接有控制管(6)，转动杆(5)的底部固定有底杆(8)，底杆(8)的外壁固定连接有底座(9)，且底座(9)的数量为四个，四个底座(9)等间距分布在底杆(8)的外壁，底座(9)左右两侧内壁均固定连接有同一个角杆(10)，且角杆(10)的数量为四个，角杆(10)的外壁转动连接有叶片(13)，且叶片(13)的数量为四个，四个叶片(13)内部均设有联动孔；
转动杆(5)外壁设有收放机构，收放机构与叶片(13)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述收放机构包括内部中空的导向块(7)、四个固定块(11)和四个联动架(12)；
导向块(7)套设在转动杆(5)的外壁，四个固定块(11)均等间距固定连接在导向块(7)的外壁，且四个固定块(11)均设有固定孔，四个联动架(12)的顶部均转动连接在四个固定块(11)的固定孔内壁，四个联动架(12)的底部与四个叶片(13)的联动孔内壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述导向块(7)的底部与底杆(8)的顶部活动接触，导向块(7)的底部固定连接有插杆(14)，且插杆(14)的数量为两个，底杆(8)的顶部设有插槽，且插槽的数量为两个，插杆(14)与底杆(8)的插槽相配合。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述导向块(7)的顶部与控制管(6)的底部转动连接，且控制管(6)内壁设有控制纹，转动杆(5)的外壁设有转动纹，控制管(6)的控制纹与转动杆(5)的转动纹相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述底座(9)左右两侧内壁均与叶片(13)底部转动接触，底座(9)的底部内壁与叶片(13)的底部活动接触。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述电机(4)、转动杆(5)和釜盖(3)均由螺栓固定。
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