CN220110795U - 一种反渗透膜的自清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反渗透膜的自清洗系统，包括增压泵、过滤装置、第二控制阀、第一单向阀、压力传感器、第三控制阀、纯水箱和第二单向阀；过滤装置内腔设置有反渗透滤芯，反渗透滤芯的内腔与纯净水出口连接，过滤装置的壳体与污水出口连接；过滤装置与污水出口之间设置有第二控制阀；反渗透滤芯与纯净水出口之间依次设置有第一单向阀和压力传感器；反渗透滤芯与第一单向阀之间设置有回水管路，回水管路上依次设置有第三控制阀、纯水箱和第二单向阀，第二单向阀与增压泵的入口端管路连通。通过增压泵增压输送至过滤装置的壳体内部，使得过滤装置壳体内的水质提升，通过纯水对反渗透膜进行清洗，纯水能够更有效的对反渗透膜进行清洗。

Description

一种反渗透膜的自清洗系统

技术领域

本实用新型属于，具体涉及一种反渗透膜的自清洗系统。

背景技术

反渗透净水技术已成为净水行业的一项主流净水技术，为了确保净水水质的稳定性，避免反渗透膜脱盐率衰减过快，甚至膜元件堵塞，延长反渗透膜的寿命，降低额外消耗，用反渗透产水(纯水)进行膜面保护的相关技术势在必行。因此，如果能对反渗透膜及时进行冲洗，避免其表面颗粒物堆积，则可以提高反渗透膜的使用时间，降低用户的使用成本。

传统的反渗透膜冲洗技术大多是采用原水对过滤装置表面的反渗透膜进行冲洗，但是原水的水中还有较多杂质，并不能降低反渗透膜所处水环境中的杂质含量，水未经过完全净化处理，依然存在很多杂质等，导致冲洗的效果不佳，而具有杂质的水对反渗透膜的清洗效果不够理想。

申请号为2010201135639的实用新型公开了一种纯水洗膜系统，该实用新型通过将纯水箱与增压泵的前端管道连接，通过将纯水箱的纯水返送至过滤装置内，通过纯水对反渗透膜进行清洗，可以提高反渗透膜的使用时间，降低用户的使用成本。

但是，该实用新型在使用时，将纯水箱管路直接与原水管路连通，当增压泵前端的压力大于纯水箱管路的压力时，会导致原水管路内未经过过滤的水直接逆流到纯水箱内，导致纯水箱内的纯水被污染。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种反渗透膜的自清洗系统。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种反渗透膜的自清洗系统，包括增压泵、过滤装置、第二控制阀、第一单向阀、压力传感器、第三控制阀、纯水箱和第二单向阀；过滤装置内腔设置有反渗透滤芯，反渗透滤芯的内腔与纯净水出口连接，过滤装置的壳体与污水出口连接；过滤装置与污水出口之间设置有第二控制阀；反渗透滤芯与纯净水出口之间依次设置有第一单向阀和压力传感器；反渗透滤芯与第一单向阀之间设置有回水管路，回水管路上依次设置有第三控制阀、纯水箱和第二单向阀，第二单向阀与增压泵的原水管路连通。

作为可选的，增压泵与原水管道之间设置有第一控制阀。

作为可选的，第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀均为电磁阀。

作为可选的，反渗透滤芯的表面设置有反渗透膜。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种反渗透膜的自清洗系统，包括增压泵、过滤装置、第二控制阀、第一单向阀、压力传感器、第三控制阀、纯水箱和第二单向阀；过滤装置内腔设置有反渗透滤芯，反渗透滤芯的内腔与纯净水出口连接，过滤装置的壳体与污水出口连接；过滤装置与污水出口之间设置有第二控制阀；反渗透滤芯与纯净水出口之间依次设置有第一单向阀和压力传感器；反渗透滤芯与第一单向阀之间设置有回水管路，回水管路上依次设置有第三控制阀、纯水箱和第二单向阀，第二单向阀与增压泵入口端的原水管路连通。

在使用时，当纯净水出口关闭后，反渗透滤芯继续渗透生产纯净水，并使得纯净水出口管道的水压增强，压力传感器检测到压力信号后，第三控制阀打开，纯净水进入到纯水箱内，且纯水箱的出水端与增压泵入口端的原水管路连通，纯水通过增压泵增压输送至过滤装置的壳体内部，使得过滤装置壳体内的水质提升，通过纯净水对反渗透膜进行清洗，纯净水能够更有效的对反渗透膜进行清洗，同时，第二控制阀打开，清洗完成后的污水从第二控制阀排出，冲洗一段时间后，第二控制阀和第三控制阀关闭，同时由于本实用新型的纯水箱和增压泵之间设置有第二单向阀，第二单向阀可以有效防止增压泵进水端的自来水等原水逆流到纯水箱内，可有效防止原水污染纯水箱。

附图说明

图1是本实用新型的流程结构示意图。

图中：1-第一控制阀，2-增压泵，3-过滤装置，31-反渗透滤芯，4-第二控制阀，5-第一单向阀，6-压力传感器，7-第三控制阀，8-纯水箱，9-第二单向阀。

具体实施方式

在本实施例中，如图1所述的一种反渗透膜的自清洗系统，包括增压泵2、过滤装置3、第二控制阀4、第一单向阀5、压力传感器6、第三控制阀7、纯水箱8和第二单向阀9；过滤装置3内腔设置有反渗透滤芯31，反渗透滤芯31的内腔与纯净水出口连接，过滤装置3的壳体与污水出口连接；过滤装置3与污水出口之间设置有第二控制阀4；反渗透滤芯31与纯净水出口之间依次设置有第一单向阀5和压力传感器6；反渗透滤芯31的表面设置有反渗透膜。反渗透滤芯31与第一单向阀5之间设置有回水管路，回水管路上依次设置有第三控制阀7、纯水箱8和第二单向阀9，第二单向阀9与增压泵2的入口端管路连通。

在本实施例中，如图1所示，增压泵2与进水管道之间设置有第一控制阀1。第一控制阀1、第二控制阀4和第三控制阀7均为电磁阀。

在使用时，当纯净水出口关闭后，第一控制阀1保持打开，增压泵2保持打开，反渗透滤芯31继续渗透生产纯净水，并使得纯净水出口管道的水压增强，压力传感器6检测到压力信号后，第三控制阀7打开，纯净水进入到纯水箱8内，在继续生产一段时间纯水后，第一控制阀1关闭，增压泵2保持打开，且纯水箱8的出水端与增压泵2的进水端管道连通，纯净水通过增压泵2增压输送至过滤装置3的壳体内部，使得过滤装置3壳体内的水质提升，通过纯净水对反渗透膜进行清洗，纯净水能够更有效的对反渗透膜进行清洗，同时，第二控制阀4打开，清洗完成后的污水从第二控制阀4排出，冲洗一段时间后，第二控制阀4和第三控制阀7关闭，同时由于本实用新型的纯水箱和增压泵之间设置有第二单向阀4，第二单向阀4可以有效防止增压泵2进水端的自来水等原水逆流到纯水箱8内，可有效防止原水污染纯水的纯水箱8。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件(或两个以上元件)内部的连通或元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (4)

1.一种反渗透膜的自清洗系统，其特征在于：包括增压泵(2)、过滤装置(3)、第二控制阀(4)、第一单向阀(5)、压力传感器(6)、第三控制阀(7)、纯水箱(8)和第二单向阀(9)；

所述过滤装置(3)内腔设置有反渗透滤芯(31)，所述反渗透滤芯(31)的内腔与纯净水出口连接，所述过滤装置(3)的壳体与污水出口连接；

所述过滤装置(3)与污水出口之间设置有第二控制阀(4)；

所述反渗透滤芯(31)与纯净水出口之间依次设置有第一单向阀(5)和压力传感器(6)；

所述反渗透滤芯(31)与第一单向阀(5)之间设置有回水管路，所述回水管路上依次设置有第三控制阀(7)、纯水箱(8)和第二单向阀(9)，所述第二单向阀(9)与增压泵(2)的入口端管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜的自清洗系统，其特征在于，所述增压泵(2)与进水管道之间设置有第一控制阀(1)。

3.根据权利要求2所述的一种反渗透膜的自清洗系统，其特征在于，所述第一控制阀(1)、第二控制阀(4)和第三控制阀(7)均为电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种反渗透膜的自清洗系统，其特征在于，所述反渗透滤芯(31)的表面设置有反渗透膜。