CN220110422U - 一种次氯酸生产用生产罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种次氯酸生产用生产罐，包括加工箱，所述加工箱上设置有加工生产机构；所述加热组件设置在所述加工箱内底面，所述加工桶设置在所述加热组件上，所述循环泵设置在所述加工箱的一侧表面，所述冷凝管连接在所述循环泵上，所述导流块设置在所述加工箱的内顶面，所述导流管设置在所述收集箱与所述加工箱之间，所述收集桶设置在所述收集桶内，所述传送密封部设置在所述收集箱内。本实用新型可以通过电阻加热进行煮沸，通过不断循环的冷凝管进行冷凝，在冷凝液收集过程中尽可能进行密封，保护冷凝液的质量，通过电类设备进行生产，生产效率高，保证生产的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种次氯酸加工技术领域，尤其是涉及一种次氯酸生产用生产罐。
背景技术
次氯酸是一种氯元素的含氧酸，化学式为HClO，结构式H－O－Cl，其中氯元素的化合价为+1价。它仅存在于溶液中，其浓溶液呈黄色，稀溶液无色，有非常刺鼻的、类似氯气的气味，而且极不稳定，是一种很弱的酸，比碳酸弱，和氢硫酸相当，次氯酸也有极强的漂白作用，它的盐类可用做漂白剂和消毒剂。
但是在次氯酸加工生产过程中都是由蒸馏进行获得，而在传统的蒸馏过程中很多都是以明火进行加热，而且凝结后的液体暴露在空气中，倒是蒸馏冷凝后获得的液体不纯，需要进行改进。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种次氯酸生产用生产罐，包括加工箱，所述加工箱上设置有加工生产机构；
所述加工生产机构包括：进料部、加热组件、加工桶、循环泵、冷凝管、导流块、导流管、收集箱、收集桶以及传送密封部；
所述进料部设置在所述加工箱的一侧表面，所述加热组件设置在所述加工箱内底面，所述加工桶设置在所述加热组件上，所述循环泵设置在所述加工箱的一侧表面，所述冷凝管连接在所述循环泵上，所述导流块设置在所述加工箱的内顶面，所述导流管设置在所述收集箱与所述加工箱之间，所述收集桶设置在所述收集箱内，所述传送密封部设置在所述收集箱内。
优选的，所述进料部包括：支撑架以及进料管；
所述支撑架设置在所述加工箱的侧表面，所述进料管一端插入所述加工箱内，所述进料管设置在所述支撑架内。
优选的，所述传送密封部包括：防护管、推动气缸、密封板以及密封垫；
所述防护管设置在所述加工箱与所述收集箱之间，所述推动气缸设置在所述加工箱的内顶部，所述密封板设置在所述推动气缸的输出端，所述密封垫设置在所述密封板的下端面。
优选的，所述密封板与所述密封垫贴合于所述收集桶的上端，所述防护管套装在所述导流管的外侧。
优选的，所述导流块为三角形结构，所述导流块的下端位置与所述导流管的管口位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，可以通过电阻加热进行煮沸，通过不断循环的冷凝管进行冷凝，在冷凝液收集过程中尽可能进行密封，保护冷凝液的质量，通过电类设备进行生产，生产效率高，保证生产的速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种次氯酸生产用生产罐的结构示意图；
图2为本实施例提供的一种次氯酸生产用生产罐的密封板俯视图；
图中所示：1、加工箱；2、加热组件；3、加工桶；4、循环泵；5、冷凝管；6、导流块；7、导流管；8、收集箱；9、收集桶；10、支撑架；11、进料管；12、防护管；13、推动气缸；14、密封板；15、密封垫。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-2可知，本方案一种次氯酸生产用生产罐，包括加工箱1，所述加工箱1上设置有加工生产机构；
所述加工生产机构包括：进料部、加热组件2、加工桶3、循环泵4、冷凝管5、导流块6、导流管7、收集箱8、收集桶9以及传送密封部；
所述进料部设置在所述加工箱1的一侧表面，所述加热组件2设置在所述加工箱1内底面，所述加工桶3设置在所述加热组件2上，所述循环泵4设置在所述加工箱1的一侧表面，所述冷凝管5连接在所述循环泵4上，所述导流块6设置在所述加工箱1的内顶面，所述导流管7设置在所述收集箱8与所述加工箱1之间，所述收集桶9设置在所述收集箱8内，所述传送密封部设置在所述收集箱8内。
由说明书附图1-2可知，上述所述进料部包括：支撑架10以及进料管11；
所述支撑架10设置在所述加工箱1的侧表面，所述进料管11一端插入所述加工箱1内，所述进料管11设置在所述支撑架10内。
由说明书附图1-2可知，上述所述传送密封部包括：防护管12、推动气缸13、密封板14以及密封垫15；
所述防护管12设置在所述加工箱1与所述收集箱8之间，所述推动气缸13设置在所述加工箱1的内顶部，所述密封板14设置在所述推动气缸13的输出端，所述密封垫15设置在所述密封板14的下端面。
由说明书附图1-2可知，上述所述密封板14与所述密封垫15贴合于所述收集桶9的上端，所述防护管12套装在所述导流管7的外侧。
在上述方案中，所述导流块6为三角形结构，所述导流块6的下端位置与所述导流管7的管口位置相对应；
其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，从进料管11进行进入材料，通过加热组件2进行加热，循环泵4不断的对冷凝管5内循环低温冷凝液，对蒸汽进行冷凝，并且通过导流块6最下端滴落进入导流管7内，并且流入收集桶9内，通过推动气缸13将密封板14向下推动，并且通过密封垫15扣紧在收集桶9上，保证密封。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种次氯酸生产用生产罐，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)上设置有加工生产机构；
所述加工生产机构包括：进料部、加热组件(2)、加工桶(3)、循环泵(4)、冷凝管(5)、导流块(6)、导流管(7)、收集箱(8)、收集桶(9)以及传送密封部；
所述进料部设置在所述加工箱(1)的一侧表面，所述加热组件(2)设置在所述加工箱(1)内底面，所述加工桶(3)设置在所述加热组件(2)上，所述循环泵(4)设置在所述加工箱(1)的一侧表面，所述冷凝管(5)连接在所述循环泵(4)上，所述导流块(6)设置在所述加工箱(1)的内顶面，所述导流管(7)设置在所述收集箱(8)与所述加工箱(1)之间，所述收集桶(9)设置在所述收集箱(8)内，所述传送密封部设置在所述收集箱(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种次氯酸生产用生产罐，其特征在于，所述进料部包括：支撑架(10)以及进料管(11)；
所述支撑架(10)设置在所述加工箱(1)的侧表面，所述进料管(11)一端插入所述加工箱(1)内，所述进料管(11)设置在所述支撑架(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种次氯酸生产用生产罐，其特征在于，所述传送密封部包括：防护管(12)、推动气缸(13)、密封板(14)以及密封垫(15)；
所述防护管(12)设置在所述加工箱(1)与所述收集箱(8)之间，所述推动气缸(13)设置在所述加工箱(1)的内顶部，所述密封板(14)设置在所述推动气缸(13)的输出端，所述密封垫(15)设置在所述密封板(14)的下端面。
4.根据权利要求3所述的一种次氯酸生产用生产罐，其特征在于，所述密封板(14)与所述密封垫(15)贴合于所述收集桶(9)的上端，所述防护管(12)套装在所述导流管(7)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种次氯酸生产用生产罐，其特征在于，所述导流块(6)为三角形结构，所述导流块(6)的下端位置与所述导流管(7)的管口位置相对应。
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