CN220108812U - 一种林业移栽用起苗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种林业移栽用起苗装置，包括起苗装置的支撑底座，支撑底座的一端焊接有固定框，固定框的内部安装有升降机构，升降机构的一侧活动连接有升降板，升降板在升降机构的带动下固定框内进行上下移动，升降板的底部安装有起苗机构进行自动起苗，固定框的顶部一端安装有总控制器进行控制升降机构与起苗机构，在升降板底部安装起苗机构，需要对苗木进行起苗时，开启起苗机构内的两组电动伸缩杆，两组电动伸缩杆带动连接的铲刀插入苗木底部的土壤中，进行起苗，开启第二输出电机带动连接的支撑板旋转，使得支撑板旋转过程中带动底部连接的电动伸缩杆与铲刀旋转，使得铲刀绕着苗木底部进行旋转，完成自动起苗，避免人工起苗导致起苗效率慢。
Description
技术领域
本实用新型涉及林业技术领域，具体为一种林业移栽用起苗装置。
背景技术
在林业、园林生产中用播种或营养繁殖方法培育的小苗，苗木密度大，每个苗木所占营养空间小，要培育大苗必须进行移栽。在苗木的生长管理等过程中，常常会需要对苗木进行移栽作业，确保苗木能够获得最佳的生长条件，苗木起苗移栽是一项繁重的体力劳动，由于苗木生长不一致，不能一次性起苗，导致大多数起苗工作靠人工来进行完成，导致起苗效率慢，并且由于苗木的根系一般是集中在土壤较深的土层中，运用诸如铁锹等起苗工具在起苗时往往会造成根系数量或者长度不足，甚至根系严重受损，从而不能确保苗木根系质量要求，最终影响苗木的生长，导致不能更好的绿化园林，不能更好的完成起苗工作，因此，需要一种林业移栽用起苗装置进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种林业移栽用起苗装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种林业移栽用起苗装置，包括起苗装置的支撑底座，所述支撑底座的一端焊接有固定框，所述固定框的内部安装有升降机构，所述升降机构的一侧活动连接有升降板，所述升降板在升降机构的带动下固定框内进行上下移动，所述升降板的底部安装有起苗机构进行自动起苗，所述固定框的顶部一端安装有总控制器进行控制升降机构与起苗机构。
优选的，所述起苗机构包括支撑板、电动伸缩杆与铲刀，所述升降板的内部固定安装有第一固定轴承，所述支撑板的顶部通过转杆连接在第一固定轴承的内部进行旋转，两组所述电动伸缩杆的顶部呈现20度螺丝固定在支撑板的底部进行伸缩，两组所述铲刀的顶部焊接在每组电动伸缩杆的底部。
优选的，所述升降板的顶部螺丝固定有第一输出电机，所述第一输出电机的输出端贯穿第一固定轴承的内部连接在支撑板顶部的转杆，所述第一输出电机带动转杆与支撑板进行旋转增加起苗的便捷性。
优选的，所述升降机构包括第二输出电机、螺纹杆与限位组件，所述支撑底座的顶部与固定框的下表面分别安装有第二固定轴承，所述螺纹杆的两端分别转动连接在第二固定轴承的内部，所述第二输出电机螺栓固定在固定框的顶部，所述第二输出电机的输出端贯穿第二固定轴承的内部连接在螺纹杆的顶部，所述升降板的一端螺纹连接在螺纹杆的外侧进行上下移动。
优选的，所述限位组件包括支撑杆，所述支撑杆两端分别焊接在支撑底座的顶部与固定框的下表面，所述升降板远离螺纹杆的一端滑动连接在支撑杆的外表面，所述支撑杆避免升降板跟随螺纹杆同步旋转。
优选的，所述支撑底座的底部螺丝固定有四组万向轮进行移动，所述支撑底座的顶部远离固定框的一端焊接有推杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在升降板底部安装起苗机构，需要对苗木进行起苗时，开启起苗机构内的两组电动伸缩杆，两组电动伸缩杆带动连接的铲刀插入苗木底部的土壤中，进行起苗，开启第二输出电机带动连接的支撑板旋转，使得支撑板旋转过程中带动底部连接的电动伸缩杆与铲刀旋转，使得铲刀绕着苗木底部进行旋转，完成自动起苗，避免人工起苗导致起苗效率慢。
2、本实用新型通过开启升降机构内的第一输出电机带动连接螺纹杆进行旋转，使得螺纹连接的升降板带动起苗机构上下移动，使得起苗机构位于土壤的上方，起苗机构在对苗木进行起苗移栽过程中插入土壤更深，避免起苗时往往会造成根系数量或者长度不足，甚至根系严重受损，从而不能确保苗木根系质量要求，最终影响苗木的生长，通过在固定框内部另一端安装的支撑杆，升降板另一端滑动连接在支撑杆外侧进行限位，避免升降板在螺纹杆旋转过程中同步旋转。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型第一视角侧视示意图；
图3为本实用新型第二视角侧视示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图；
图5为本实用新型A处放大示意图。
图中：1、支撑板，2、固定框，3、升降板，4、第一固定轴承，5、第一输出电机，6、支撑板，7、电动伸缩杆，8、铲刀，9、第二固定轴承，10、第二输出电机，11、螺纹杆，12、支撑杆，13、总控制器，14、推杆，15、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种林业移栽用起苗装置，包括起苗装置的支撑底座1，支撑底座1的一端焊接有固定框2，固定框2的内部安装有升降机构，升降机构的一侧活动连接有升降板3，升降板3在升降机构的带动下固定框2内进行上下移动，升降板3的底部安装有起苗机构进行自动起苗，固定框2的顶部一端安装有总控制器13进行控制升降机构与起苗机构。
在本实施例中，通过在升降板3底部安装起苗机构，需要对苗木进行起苗时，开启起苗机构内的两组电动伸缩杆12，两组电动伸缩杆12带动连接的铲刀8插入苗木底部的土壤中，进行起苗，开启第二输出电机10带动连接的支撑板6旋转，支撑板6旋转过程中带动底部连接的电动伸缩杆7与铲刀8旋转，使得铲刀8绕着苗木底部进行旋转，完成自动起苗，避免人工起苗导致起苗效率慢，通过开启固定框2内部的升降机构，开启升降机构内的第一输出电机5带动连接螺纹杆11进行旋转，使得螺纹连接的升降板3带动起苗机构上下移动，使得起苗机构位于土壤的上方，起苗机构在对苗木进行起苗移栽过程中插入土壤更深，避免起苗时往往会造成根系数量或者长度不足，甚至根系严重受损，从而不能确保苗木根系质量要求，最终影响苗木的生长，通过在固定框2内部另一端安装的支撑杆12，升降板3另一端滑动连接在支撑杆12外侧进行限位，避免升降板3在螺纹杆11旋转过程中同步旋转。
请参阅图2与图5所示，起苗机构包括支撑板6、电动伸缩杆7与铲刀8，升降板3的内部固定安装有第一固定轴承4，支撑板6的顶部通过转杆连接在第一固定轴承4的内部进行旋转，两组电动伸缩杆7的顶部呈现20度螺丝固定在支撑板6的底部进行伸缩，两组铲刀8的顶部焊接在每组电动伸缩杆7的底部。
在本实施例中，通过开启两组电动伸缩杆12，两组电动伸缩杆12带动连接的铲刀8插入苗木底部的土壤中，两组电动伸缩杆12呈现20度，当铲刀8插入苗木底部的土壤中，对苗木底部进行铲土起苗，提高苗木起苗移栽中的效率。
请参阅图5所示，升降板3的顶部螺丝固定有第一输出电机5，第一输出电机5的输出端贯穿第一固定轴承4的内部连接在支撑板6顶部的转杆，第一输出电机5带动转杆与支撑板6进行旋转增加起苗的便捷性。
在本实施例中，通过开启升降板3顶部安装的第一输出电机5，第一输出电机5输出端旋转带动连接的支撑板6进行旋转，支撑板6旋转过程中带动底部连接的电动伸缩杆7与铲刀8旋转，使得铲刀8绕着苗木底部进行旋转，完成自动起苗，提高起苗的效率。
请参阅图3所示，升降机构包括第二输出电机10、螺纹杆11与限位组件，支撑底座1的顶部与固定框2的下表面分别安装有第二固定轴承9，螺纹杆11的两端分别转动连接在第二固定轴承9的内部，第二输出电机10螺栓固定在固定框2的顶部，第二输出电机10的输出端贯穿第二固定轴承9的内部连接在螺纹杆11的顶部，升降板3的一端螺纹连接在螺纹杆11的外侧进行上下移动。
在本实施例中，通过开启第二输出电机10带动连接的螺纹杆11进行旋转，螺纹杆11旋转过程中使得螺纹连接的升降板3进行上下移动，利用升降板3上下移动带动升降板3底部安装的起苗机构上下移动，使得起苗机构能够对苗木的根系位于较深的土层进行起苗移栽。
请参阅图2所示，限位组件包括支撑杆12，支撑杆12两端分别焊接在支撑底座1的顶部与固定框2的下表面，升降板3远离螺纹杆11的一端滑动连接在支撑杆12的外表面，支撑杆12避免升降板3跟随螺纹杆11同步旋转。
在本实施例中，当升降板3在螺纹杆11旋转过程中上下移动，升降板3移动过程中利用另一端滑动连接的支撑杆12进行限位，避免螺纹杆11旋转过程中带动螺纹连接的升降板3进行同步旋转，使得升降板3只能够上下移动。
请参阅图1所示，支撑底座1的底部螺丝固定有四组万向轮15进行移动，支撑底座1的顶部远离固定框2的一端焊接有推杆14。
在本实施例中，通过推动支撑底座1顶部焊接的推杆14，使得支撑底座1底部安装的四组万向轮15旋转，便于对整个起苗装置进行移动。
工作原理：本实用新型为一种林业移栽用起苗装置，使用时，开启第二输出电机10带动连接的螺纹杆11进行旋转，螺纹杆11旋转过程中使得螺纹连接的升降板3向下移动，升降板3移动过程中使得底部安装的铲刀8对准苗木的正上方，升降板3移动过程中另一端滑动连接的支撑杆12进行限位，防止螺纹杆11旋转过程中带动螺纹连接的升降板3进行同步转动。
铲刀8位于苗木的正上方，开启支撑板6底部安装的两组电动伸缩杆12，两组电动伸缩杆12呈现20度，两组电动伸缩杆12带动连接的铲刀8插入苗木底部的土壤中，开启第一输出电机5，第一输出电机5输出端旋转带动连接的支撑板6进行旋转，支撑板6旋转过程中带动底部连接的电动伸缩杆7与铲刀8旋转，使得铲刀8绕着苗木底部进行旋转，完成自动起苗，提高起苗的效率开启本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种林业移栽用起苗装置，包括起苗装置的支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的一端焊接有固定框(2)，所述固定框(2)的内部安装有升降机构，所述升降机构的一侧活动连接有升降板(3)，所述升降板(3)在升降机构的带动下固定框(2)内进行上下移动，所述升降板(3)的底部安装有起苗机构进行自动起苗，所述固定框(2)的顶部一端安装有总控制器(13)进行控制升降机构与起苗机构；
所述起苗机构包括支撑板(6)、电动伸缩杆(7)与铲刀(8)，所述升降板(3)的内部固定安装有第一固定轴承(4)，所述支撑板(6)的顶部通过转杆连接在第一固定轴承(4)的内部进行旋转，两组所述电动伸缩杆(7)的顶部呈现20度螺丝固定在支撑板(6)的底部进行伸缩，两组所述铲刀(8)的顶部焊接在每组电动伸缩杆(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种林业移栽用起苗装置，其特征在于：所述升降板(3)的顶部螺丝固定有第一输出电机(5)，所述第一输出电机(5)的输出端贯穿第一固定轴承(4)的内部连接在支撑板(6)顶部的转杆，所述第一输出电机(5)带动转杆与支撑板(6)进行旋转增加起苗的便捷性。
3.根据权利要求1所述的一种林业移栽用起苗装置，其特征在于：所述升降机构包括第二输出电机(10)、螺纹杆(11)与限位组件，所述支撑底座(1)的顶部与固定框(2)的下表面分别安装有第二固定轴承(9)，所述螺纹杆(11)的两端分别转动连接在第二固定轴承(9)的内部，所述第二输出电机(10)螺栓固定在固定框(2)的顶部，所述第二输出电机(10)的输出端贯穿第二固定轴承(9)的内部连接在螺纹杆(11)的顶部，所述升降板(3)的一端螺纹连接在螺纹杆(11)的外侧进行上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种林业移栽用起苗装置，其特征在于：所述限位组件包括支撑杆(12)，所述支撑杆(12)两端分别焊接在支撑底座(1)的顶部与固定框(2)的下表面，所述升降板(3)远离螺纹杆(11)的一端滑动连接在支撑杆(12)的外表面，所述支撑杆(12)避免升降板(3)跟随螺纹杆(11)同步旋转。
5.根据权利要求3所述的一种林业移栽用起苗装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的底部螺丝固定有四组万向轮(15)进行移动，所述支撑底座(1)的顶部远离固定框(2)的一端焊接有推杆(14)。
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