CN220108517U - 一种便于拆卸清洗的直流调速器散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于拆卸清洗的直流调速器散热装置。包括盖板、用于放置直流调速器的盒体组件、用于夹紧直流调速器的夹紧机构以及用于散热的散热组件；夹紧机构设置在盒体组件中；散热组件安装在盒体组件两端；盖板设置在盒体组件和散热组件上。解决了现有技术方案中的直流调速器散热装置大多为一体化结构，不便于拆卸清洗，这就导致散热装置经过长时间工作后散热效果不佳的技术问题。

Description

一种便于拆卸清洗的直流调速器散热装置

技术领域

本实用新型涉及直流调速器领域，尤其涉及一种便于拆卸清洗的直流调速器散热装置。

背景技术

流调速器是一种电机调速装置，包括电机直流调速器、脉宽直流调速器、可控硅直流调速器等，一般为模块式直流电机调速器，集电源、控制、驱动电路于一体，采用立体结构布局，控制电路采用微功耗元件，用光电耦合器实现电流、电压的隔离变换，电路的比例常数、积分常数和微分常数用PID适配器调整。具有体积小、重量轻等特点，可单独使用也可直接安装在直流电机上构成一体化直流调速电机，可具有调速器所应有的一切功能。

直流调速器在使用过程中由于自身功率器件发热量大，会影响其使用寿命，因此需要对其提供一种散热装置，现有技术方案中的直流调速器散热装置大多为一体化结构，不便于拆卸清洗，这就导致散热装置经过长时间工作后散热效果不佳。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种便于拆卸清洗的直流调速器散热装置，解决了现有技术方案中的直流调速器散热装置大多为一体化结构，不便于拆卸清洗，这就导致散热装置经过长时间工作后散热效果不佳的技术问题。

本申请实施例采用的技术方案如下：

一种便于拆卸清洗的直流调速器散热装置，包括盖板、用于放置直流调速器的盒体组件、用于夹紧直流调速器的夹紧机构以及用于散热的散热组件；所述夹紧机构设置在所述盒体组件中；所述散热组件安装在所述盒体组件两端；所述盖板设置在所述盒体组件和所述散热组件上。

进一步的技术方案为：所述盒体组件包括散热板和用于放置直流调速器的放置盒；所述散热板设置在所述放置盒上；所述夹紧机构安装在所述放置盒中；所述放置盒两端开设有限位槽；所述散热组件嵌设在所述限位槽中。

进一步的技术方案为：所述夹紧机构包括用于抵靠直流调速器的挡板、用于缓冲所述挡板的第一弹簧以及用于限位所述第一弹簧的伸缩杆；所述伸缩杆伸缩端连接于所述挡板，另一端连接于所述放置盒；所述第一弹簧围绕所述伸缩杆设置。

进一步的技术方案为：所述散热组件包括散热盒、设置在所述散热盒中的散热扇、用于夹紧所述散热扇的抵靠装置、用于支撑所述散热扇的支撑块、设置在所述散热盒上插销以及用于固定所述插销的固定件；所述抵靠装置安装在所述散热盒中；所述散热扇设置在所述支撑块上；所述支撑块设置在所述散热盒中；所述插销嵌设在所述限位槽中；所述固定件穿过所述放置盒连接于所述插销。

进一步的技术方案为：所述抵靠装置包括用于抵靠所述散热扇的挡块、设置在所述散热盒上的滑道、滑动在所述滑道中的导向杆以及用于缓冲所述导向杆的第二弹簧；所述挡块连接于所述导向杆；所述第二弹簧一端连接于所述滑道，另一端连接于所述导向杆。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用了盖板、盒体组件、夹紧机构以及散热组件的设置，当该散热装置不需要使用时，通过盖板安装在盒体组件和散热组件上，能够防止灰尘落入，进而对整个散热装置起到很好的防护作用。夹紧机构夹持在直流调速器两侧，同时可以根据直流调速器的宽度进行调节，进而使得盒体组件能够放置不同型号的直流调速器。散热组件能够对盒体组件中的直流调速器起到很好的散热效果，同时散热组件方便拆卸安装，当散热组件经过长时间使用后，工作人员可对散热组件进行拆卸清洗，进而防止散热装置经过长时间工作后散热效果不佳。

2、由于采用了放置盒的设置，能够使得直流调速器放置在放置盒中。通过限位槽的设置，能够使得散热组件固定连接在放置盒两端，同时散热板的设置，能够使得散热组件对放置盒中的直流调速器进行有效散热。

3、由于采用了挡板和第一弹簧的设置，当直流调速器放置在放置盒中时，第一弹簧由于自身弹力作用会使得挡板紧贴着直流调速器两侧，对直流调速器起到很好的限位作用，因此能够使得放置盒放置不同型号的直流调速器。通过伸缩杆的设置，当第一弹簧处于压缩状态时，能够防止第一弹簧发生形变，造成第一弹簧的损坏，进而对第一弹簧起到很好的保护作用。

4、由于采用了散热盒、散热扇、抵靠装置以及支撑块的设置，能够使得散热扇放置在散热盒中的支撑块上，同时通过两组抵靠装置进行限位，防止散热扇在工作过程中发生脱落。通过插销和固定件的设置，能够使得散热盒固定安装在放置盒两端。当散热组件经过长时间工作后需要对其内部结构进行清洗时，工作人员可以轻松拆卸放置盒两端的散热盒，接着再取出散热盒中的散热扇进行清洗。当散热扇清洗完毕后再次将其放置在散热盒中的支撑块上，此时抵靠装置会夹紧在散热扇两侧，接着将散热盒安装在放置盒两端，即可完成散热组件整体安装，此操作过程简单可靠，方便工作人员操作。

5、由于采用了挡块、滑道、导向杆以及第二弹簧的设置，当散热扇放置在支撑块上时，散热扇两侧会同时抵靠在挡块上，并对挡块提供一定的作用力，使得导向杆压缩第二弹簧，因此压缩状态下的第二弹簧会对挡块产生一定弹力作用，使得挡块紧紧抵靠在散热扇两侧，对散热扇起到很好限位作用，进而防止散热扇在工作过程中出现脱落。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种便于拆卸清洗的直流调速器散热装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中用于体现夹紧机构和盒体组件位置关系的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中用于体现盒体组件的部分结构示意图。

图4为本实用新型实施例中用于体现夹紧机构的部分结构示意图。

图5为本实用新型实施例中用于体现散热组件的部分结构示意图。

图6为本实用新型实施例中用于体现抵靠装置的部分结构示意图。

图中：1、盖板；11、弯折手柄；2、盒体组件；21、散热板；22、放置盒；221、穿孔；23、限位槽；24、定位槽；3、夹紧机构；31、挡板；32、第一弹簧；33、伸缩杆；4、散热组件；41、散热盒；411、通风板；412、定位销；42、散热扇；43、抵靠装置；431、挡块；432、滑道；433、导向杆；434、第二弹簧；44、支撑块；45、插销；451、螺纹孔；46、固定件。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种便于拆卸清洗的直流调速器散热装置，解决了现有技术方案中的直流调速器散热装置大多为一体化结构，不便于拆卸清洗，这就导致散热装置经过长时间工作后散热效果不佳的技术问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

一种便于拆卸清洗的直流调速器散热装置，如图1和图2所示，包括盖板1、用于放置直流调速器的盒体组件2、用于夹紧直流调速器的夹紧机构3以及用于散热的散热组件4。夹紧机构3设置在盒体组件2中。散热组件4安装在盒体组件2两端。盖板1设置在盒体组件2和散热组件4上。

盒体组件2为凹型槽状结构。盒体组件2内壁纵向两侧分别固定连接有呈对称摆放的夹紧机构3。盒体组件2横向两端分别固定连接有散热组件4。盖板1可拆卸式安装在盒体组件2和散热组件4顶部。盖板1顶部固定连接有两组呈对称摆放的弯折手柄11，便于工作人员提起盖板1。当直流调速器放置在盒体组件2中时，两组夹紧机构3会根据直流调速器的宽度进行调节，同时夹紧机构3会牢牢抵靠在直流调速器两侧，对直流调速器起到限位作用。两端的散热组件4工作能够使得盒体组件2中形成气流，因此能够对盒体组件2中的直流调速器起到很好的散热效果。

通过盖板1、盒体组件2、夹紧机构3以及散热组件4的设置，当该散热装置不需要使用时，通过盖板1安装在盒体组件2和散热组件4上，能够防止灰尘落入，进而对整个散热装置起到很好的防护作用。夹紧机构3夹持在直流调速器两侧，同时可以根据直流调速器的宽度进行调节，进而使得盒体组件2能够放置不同型号的直流调速器。散热组件4能够对盒体组件2中的直流调速器起到很好的散热效果，同时散热组件4方便拆卸安装，当散热组件4经过长时间使用后，工作人员可对散热组件4进行拆卸清洗，进而防止散热装置经过长时间工作后散热效果不佳。

如图3所示，盒体组件2包括散热板21和用于放置直流调速器的放置盒22。散热板21设置在放置盒22上。夹紧机构3安装在放置盒22中。放置盒22两端开设有限位槽23。散热组件4嵌设在限位槽23中。

放置盒22优选为凹型槽状结构。放置盒22横向两侧开设有与散热板21适配的安装开口，散热板21嵌设在安装开口中。放置盒22内壁纵向两侧均固定连接有夹紧机构3。放置盒22横向两端均开设有呈散热板21对称的限位槽23，同时放置盒22横向两端还开设有定位槽24，散热组件4同时嵌设在限位槽23和定位槽24中，因此能够使得散热组件4固定在放置盒22两端更加牢固。

通过放置盒22的设置，能够使得直流调速器放置在放置盒22中。通过限位槽23的设置，能够使得散热组件4固定连接在放置盒22两端，同时散热板21的设置，能够使得散热组件4对放置盒22中的直流调速器进行有效散热。

如图4所示，夹紧机构3包括用于抵靠直流调速器的挡板31、用于缓冲挡板31的第一弹簧32以及用于限位第一弹簧32的伸缩杆33。伸缩杆33伸缩端连接于挡板31，另一端连接于放置盒22。第一弹簧32围绕伸缩杆33设置。

伸缩杆33伸缩端固定连接于挡板31，另一端固定连接于放置盒22内壁。第一弹簧32围绕伸缩杆33设置，同时第一弹簧32一端固定连接于挡板31，另一端固定连接于放置盒22内壁。当直流调速器放置在放置盒22中时，直流调速器两侧会抵靠在挡板31上，此时挡板31会压缩第一弹簧32同时带动伸缩杆33伸缩端移动，由于第一弹簧32处于压缩状态时会产生弹力作用，进而对挡板31产生一定的作用力，使得挡板31牢牢抵靠在直流调速器两侧。

通过挡板31和第一弹簧32的设置，当直流调速器放置在放置盒22中时，第一弹簧32由于自身弹力作用会使得挡板31紧贴着直流调速器两侧，对直流调速器起到很好的限位作用，因此能够使得放置盒22放置不同型号的直流调速器。通过伸缩杆33的设置，当第一弹簧32处于压缩状态时，能够防止第一弹簧32发生形变，造成第一弹簧32的损坏，进而对第一弹簧32起到很好的保护作用。

如图5和图6所示，散热组件4包括散热盒41、设置在散热盒41中的散热扇42、用于夹紧散热扇42的抵靠装置43、用于支撑散热扇42的支撑块44、设置在散热盒41上插销45以及用于固定插销45的固定件46。抵靠装置43安装在散热盒41中。散热扇42设置在支撑块44上。支撑块44设置在散热盒41中。插销45嵌设在限位槽23中。固定件46穿过放置盒22连接于插销45。

散热盒41优选为凹型槽状结构。散热盒41两端朝向散热板21方向均嵌设有通风板411。支撑块44固定连接在散热盒41中，支撑块44用于支撑散热扇42的一面设置为弧形面，因此散热扇42能够稳定的放置在支撑块44上。散热扇42出风口对准散热板21，因此散热扇42工作能够对放置盒22中的直流调速器进行散热。散热盒41中固定连接有两组呈散热扇42对称的抵靠装置43，抵靠装置43抵靠在散热扇42两侧，对散热扇42起到限位作用。散热盒41外侧靠近散热板21方向固定连接有两组呈通风板411对称的插销45，插销45与限位槽23适配。散热盒41外侧靠近散热板21方向还固定设置有与定位槽24适配的定位销412，定位销412嵌设在定位槽24中，因此使得散热盒41与放置盒22之间固定更加牢靠。固定件46优选为螺栓，插销45上开设有与固定件46适配的螺纹孔451，同时放置盒22上开设有与固定件46适配的穿孔221。固定件46穿过穿孔221螺纹连接于插销45。

通过散热盒41、散热扇42、抵靠装置43以及支撑块44的设置，能够使得散热扇42放置在散热盒41中的支撑块44上，同时通过两组抵靠装置43进行限位，防止散热扇42在工作过程中发生脱落。通过插销45和固定件46的设置，能够使得散热盒41固定安装在放置盒22两端。当散热组件4经过长时间工作后需要对其内部结构进行清洗时，工作人员可以轻松拆卸放置盒22两端的散热盒41，接着再取出散热盒41中的散热扇42进行清洗。当散热扇42清洗完毕后再次将其放置在散热盒41中的支撑块44上，此时抵靠装置43会夹紧在散热扇42两侧，接着将散热盒41安装在放置盒22两端，即可完成散热组件4整体安装，此操作过程简单可靠，方便工作人员操作。

如图6所示，抵靠装置43包括用于抵靠散热扇42的挡块431、设置在散热盒41上的滑道432、滑动在滑道432中的导向杆433以及用于缓冲导向杆433的第二弹簧434。挡块431连接于导向杆433。第二弹簧434一端连接于滑道432，另一端连接于导向杆433。

滑道432固定连接于散热盒41。挡块431固定连接于导向杆433。挡块431与散热扇42接触的一面设置为弧形面结构，进而能够更好的抵靠在散热扇42两侧。第二弹簧434一端固定连接于滑道432，另一端固定连接于导向杆433。当散热扇42放置在散热盒41中的支撑块44上时，散热扇42会抵靠在挡块431上，同时对挡块431提供一定的作用力，此时挡块431带动导向杆433在滑道432中滑移，同时导向杆433压缩第二弹簧434使得第二弹簧434呈压缩状态，压缩后的第二弹簧434会对挡块431产生一定的弹力作用，进而使得挡块431紧紧抵靠在散热扇42两侧。

通过挡块431、滑道432、导向杆433以及第二弹簧434的设置，当散热扇42放置在支撑块44上时，散热扇42两侧会同时抵靠在挡块431上，并对挡块431提供一定的作用力，使得导向杆433压缩第二弹簧434，因此压缩状态下的第二弹簧434会对挡块431产生一定弹力作用，使得挡块431紧紧抵靠在散热扇42两侧，对散热扇42起到很好限位作用，进而防止散热扇42在工作过程中出现脱落。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种便于拆卸清洗的直流调速器散热装置，其特征在于,包括盖板(1)、用于放置直流调速器的盒体组件(2)、用于夹紧直流调速器的夹紧机构(3)以及用于散热的散热组件(4)；所述夹紧机构(3)设置在所述盒体组件(2)中；所述散热组件(4)安装在所述盒体组件(2)两端；所述盖板(1)设置在所述盒体组件(2)和所述散热组件(4)上。

2.如权利要求1所述的一种便于拆卸清洗的直流调速器散热装置，其特征在于，所述盒体组件(2)包括散热板(21)和用于放置直流调速器的放置盒(22)；所述散热板(21)设置在所述放置盒(22)上；所述夹紧机构(3)安装在所述放置盒(22)中；所述放置盒(22)两端开设有限位槽(23)；所述散热组件(4)嵌设在所述限位槽(23)中。

3.如权利要求2所述的一种便于拆卸清洗的直流调速器散热装置，其特征在于，所述夹紧机构(3)包括用于抵靠直流调速器的挡板(31)、用于缓冲所述挡板(31)的第一弹簧(32)以及用于限位所述第一弹簧(32)的伸缩杆(33)；所述伸缩杆(33)伸缩端连接于所述挡板(31)，另一端连接于所述放置盒(22)；所述第一弹簧(32)围绕所述伸缩杆(33)设置。

4.如权利要求2所述的一种便于拆卸清洗的直流调速器散热装置，其特征在于，所述散热组件(4)包括散热盒(41)、设置在所述散热盒(41)中的散热扇(42)、用于夹紧所述散热扇(42)的抵靠装置(43)、用于支撑所述散热扇(42)的支撑块(44)、设置在所述散热盒(41)上插销(45)以及用于固定所述插销(45)的固定件(46)；所述抵靠装置(43)安装在所述散热盒(41)中；所述散热扇(42)设置在所述支撑块(44)上；所述支撑块(44)设置在所述散热盒(41)中；所述插销(45)嵌设在所述限位槽(23)中；所述固定件(46)穿过所述放置盒(22)连接于所述插销(45)。

5.如权利要求4所述的一种便于拆卸清洗的直流调速器散热装置，其特征在于，所述抵靠装置(43)包括用于抵靠所述散热扇(42)的挡块(431)、设置在所述散热盒(41)上的滑道(432)、滑动在所述滑道(432)中的导向杆(433)以及用于缓冲所述导向杆(433)的第二弹簧(434)；所述挡块(431)连接于所述导向杆(433)；所述第二弹簧(434)一端连接于所述滑道(432)，另一端连接于所述导向杆(433)。