CN220107716U - 电机碳刷安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机碳刷安装结构，包括支架和碳刷组件，支架的周边设有多个安装爪，各安装爪上均设有通孔，碳刷组件包括壳体和碳刷，碳刷的一端设于壳体内，壳体套设在通孔内。通过壳体与通孔的配合，方便碳刷在壳体上安装后，直接将壳体插入到通孔内实现固定，从而实现了碳刷组件在支架上的安装，简化了支架与壳体的结构，结构简单，安装方便，提高了组装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于一种电机的重要组成部分，尤其是涉及一种电机碳刷安装结构。
背景技术
现有的电机碳刷在安装时，为了实现碳刷在支架上安装，需要在支架以及碳刷安装块上开设相应的卡扣结构，安装步骤较多，组装结构较为复杂，降低了产品的生产组装效率。如申请号为202110499971.5公开的一种单相四极串激电机，如说明书和相应附图可知，在支架上成型较多的卡槽，碳刷盒内通过各结构的卡扣配合组装，最后再通过安装块上的卡齿与支架上的卡槽对准插入，组装配合精度要求高，结构相对复杂，增加了组装难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的电机碳刷安装结构。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种电机碳刷安装结构，包括支架和碳刷组件，支架的周边设有多个安装爪，各安装爪上均设有通孔，碳刷组件包括壳体和碳刷，碳刷的一端设于壳体内，壳体套设在通孔内。
本实用新型的有益效果是：通过壳体与通孔的配合，方便碳刷在壳体上安装后，直接将壳体插入到通孔内实现固定，从而实现了碳刷组件在支架上的安装，简化了支架与壳体的结构，安装方便，提高了组装效率。
在一些实施方式中，碳刷组件还包括顶块、绳辫和弹簧，绳辫的一端固定在碳刷上，另一端与顶块连接，弹簧和顶块均设于壳体内，弹簧套设在绳辫外侧，弹簧的一端与碳刷抵接，另一端与顶块相抵接。由此，通过设有顶块，方便与弹簧进行作用，从而通过弹簧压紧碳刷，使得碳刷作用在相应的转子结构上。
在一些实施方式中，壳体的两侧侧壁上开设有安装孔，顶块的两侧卡入到安装孔内。由此，通过设有安装孔，方便对顶块的安装位置进行限定，便于顶块在壳体内的固定。
在一些实施方式中，壳体的一端设有连接片，连接片位于通孔的外侧。由此，通过设有连接片，方便与外界端子等结构的连接。
在一些实施方式中，壳体的各外壁分别与通孔的各内壁紧贴。由此，便于壳体能够紧密固定在通孔内。
在一些实施方式中，壳体的顶端设有凸块，通孔的内壁设于卡槽，凸块与卡槽相配合。由此，通过凸块与卡槽的配合，可以方便对壳体插入深度位置的限定，且可以防止壳体被反向拉出。
在一些实施方式中，壳体的两侧设有弧形面。由此，通过设有弧形面，可以增加壳体与通孔内壁的接触面积。
附图说明
图1是本实用新型的电机碳刷安装结构的结构示意图。
图2是本实用新型的电机碳刷安装结构中碳刷组件的结构示意图。
图3是本实用新型的电机碳刷安装结构中支架的结构示意图。
图4是本实用新型的电机碳刷安装结构中壳体的结构示意图。
图5是本实用新型的电机碳刷安装结构中碳刷组件的剖视结构示意图。
图6是本实用新型的电机碳刷安装结构的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1～图6。电机碳刷安装结构，包括支架1和碳刷组件2，支架1的周边设有多个安装爪11，各安装爪11上均设有通孔12，碳刷组件2包括壳体21和碳刷22，碳刷22的一端设于壳体21内，壳体21套设在通孔12内。其中，支架1为一体注塑成型结构。在组装时，先将碳刷22安装在壳体上21内，安装完成后，将壳体21插入到通孔12内，通过通孔12内壁与壳体21外壁的压紧，使得壳体21紧固在通孔12内，实现了碳刷组件2在支架1上的安装固定。
碳刷组件2还包括顶块23、绳辫24和弹簧25，绳辫24的一端固定在碳刷22上，另一端与顶块23连接，弹簧25和顶块23均设于壳体21内，弹簧25套设在绳辫24外侧，弹簧25的一端与碳刷22抵接，另一端与顶块23相抵接。。其中，绳辫24为一条由多根细铜线缠结形成的铜辫，一端埋入到碳刷22内压紧固定；将弹簧25套设在绳辫24后，再将绳辫24的另一端焊接固定在顶块23的一侧。
本实用新型的电机碳刷安装结构在电机上使用时，碳刷22压紧在转子结构的外侧，弹簧25在碳刷22与顶块23的作用下处于压紧状态，从而通过弹簧25的反弹力，可以保证碳刷22与转子结构保持接触。
壳体21的两侧侧壁上开设有安装孔26，顶块23的两侧卡入到安装孔26内。其中，顶块23可以为薄片，安装孔26贯通壳体21的侧壁。顶块23插入到壳体21内，当移动到安装孔26位置时，顶块23的两侧卡入到安装孔26处，对顶块23进行限位固定，方便顶块23的安装。
壳体21的一端设有连接片27，连接片27位于通孔12的外侧。其中，连接片27与壳体21为一体成型结构；通过连接片27，方便壳体21与外接端子结构的连接。连接片27由壳体21的底端面向外延伸得到，当碳刷组件2在支架1上安装完成后，将连接片27向上翻折，方便与其他结构的连接。
壳体21的各外壁分别与通孔12的各内壁紧贴。由此，可以使得壳体21与通孔12紧密接触，保证了壳体21在通孔12的固定。
壳体21的顶端设有凸块28，通孔12的内壁设于卡槽13，凸块28与卡槽13相配合。其中，凸块28的顶端面倾斜设置，便于壳体21在插入时起到导向作用；当凸块28的被推入到卡槽13位置时，凸块28卡入到卡槽13内，通过凸块28与卡槽13的配合，对壳体21在通孔12内的安装位置进行限定。同时，通过凸块28与卡槽13的配合，可以防止壳体21安装后被拉出，保证了碳刷组件2与支架1配合的稳固性。
壳体21的两侧一体成型有弧形面211。由此，可以增加壳体21与通孔的接触面积，提高壳体与通孔配合的稳固性。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.电机碳刷安装结构，其特征在于，包括支架(1)和碳刷组件(2)，所述支架(1)的周边设有多个安装爪(11)，各所述安装爪(11)上均设有通孔(12)，所述碳刷组件(2)包括壳体(21)和碳刷(22)，所述碳刷(22)的一端设于壳体(21)内，所述壳体(21)套设在通孔(12)内。
2.根据权利要求1所述的电机碳刷安装结构，其特征在于，所述碳刷组件(2)还包括顶块(23)、绳辫(24)和弹簧(25)，所述绳辫(24)的一端固定在碳刷(22)上，另一端与顶块(23)连接，所述弹簧(25)和顶块(23)均设于壳体(21)内，所述弹簧(25)套设在绳辫(24)外侧，所述弹簧(25)的一端与碳刷(22)抵接，另一端与顶块(23)相抵接。
3.根据权利要求2所述的电机碳刷安装结构，其特征在于，所述壳体(21)的两侧侧壁上开设有安装孔(26)，所述顶块(23)的两侧卡入到安装孔(26)内。
4.根据权利要求3所述的电机碳刷安装结构，其特征在于，所述壳体(21)的一端设有连接片(27)，所述连接片(27)位于通孔(12)的外侧。
5.根据权利要求1～4任一项所述的电机碳刷安装结构，其特征在于，所述壳体(21)的各外壁分别与所述通孔(12)的各内壁紧贴。
6.根据权利要求5所述的电机碳刷安装结构，其特征在于，所述壳体(21)的顶端设有凸块(28)，所述通孔(12)的内壁设于卡槽(13)，所述凸块(28)与卡槽(13)相配合。
7.根据权利要求6所述的电机碳刷安装结构，其特征在于，所述壳体(21)的两侧设有弧形面(211)。
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