CN220106336U - 小体积编码器 - Google Patents

Abstract

一种小体积编码器，包括编码器壳体和底板，编码器壳体设置在底板上，编码器壳体与底板之间形成内腔，内腔内设置编码元件，编码元件具有本体部和旋钮连接部，内腔对应本体部和旋钮连接部设置编码部和旋钮部，本体部设置在编码部内，旋钮连接部设置在旋钮部内，编码器壳体上设置编码旋钮，编码旋钮的一端伸入旋钮部与旋钮连接部连接，相较于现有技术中旋钮与编码元件之间需要通过旋钮支架进行对编码旋钮的支撑固定，在本设计通过将编码元件设置为具有本体部和旋钮连接部的结构，使得编码器壳体上的编码旋钮能够直接伸入内腔与旋钮连接部进行连接，从而减少多余的零部件，使得编码器壳体的体积减小，更方便携带和运输，并且减少了生成成本。

Description

小体积编码器

技术领域

本实用新型涉及编码器技术领域，具体涉及一种小体积编码器。

背景技术

智能家居领域，目前市面上的旋钮结构主要有两类，一类是只有旋转功能，没有按键功能；另一类是既有旋转又有按键功能的结构，但目前此类旋钮结构均采用回转编码器与按键相互独立的安装方式，即分离式旋钮结构，现有的分离式旋钮结构的编码器上的旋钮与编码元件之间通常需要多个连接元件进行连接，这样会增加编码器的体积和生产成本，不利于运输，因此，亟需一种小体积编码器。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种小体积编码器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小体积编码器，包括编码器壳体和底板，所述编码器壳体设置在底板上，所述编码器壳体与底板之间形成内腔，所述内腔内设置编码元件，所述编码元件具有本体部和旋钮连接部，所述内腔对应本体部和旋钮连接部设置编码部和旋钮部，所述本体部设置在编码部内，所述旋钮连接部设置在旋钮部内，所述编码器壳体上设置编码旋钮，所述编码旋钮的一端伸入旋钮部与旋钮连接部连接。

较佳的，所述旋钮连接部上凸出形成旋钮连接端，所述旋钮连接端上开设旋钮转槽，所述编码旋钮具有转轴端和旋钮端，所述转轴端伸入旋钮转槽与旋钮连接端转动连接。

较佳的，所述内腔的旋钮部上部腔壁上设置旋钮定位座，所述旋钮定位座的两侧与旋钮部的上部腔壁连接，所述旋钮定位座上设置旋钮卡扣端，所述编码旋钮对应旋钮卡扣端设置旋钮卡扣部，所述旋钮定位座通过旋钮卡扣端与编码旋钮的旋钮卡扣部卡扣连接。

较佳的，所述旋钮定位座上设置上盖按钮，所述上盖按钮具有按钮卡扣端、定位座连接端和按钮触碰端，所述上盖按钮上开设旋钮安装孔，所述编码旋钮的旋钮卡扣部穿过旋钮安装孔与旋钮定位座连接。

较佳的，所述按钮卡扣端、定位座连接端和按钮触碰端均设置在上盖按钮靠近旋钮定位座的一侧端面上，所述旋钮定位座上开设连接孔，所述连接孔内设置转动端，所述定位座连接端上开设弧形槽，所述转动端伸入弧形槽与定位座连接端连接，且所述定位座连接端以转动端为中心进行转动。

较佳的，所述旋钮定位座上设置按钮部，所述按钮部由旋钮定位座两侧凸出形成，所述按钮部上设置按钮端，所述按钮部具有按钮端的一侧朝上盖按钮边缘倾斜设置，所述按钮触碰端与按钮端相接。

较佳的，所述编码器壳体上设置壳体卡扣端，所述底板上设置支撑端和底板卡扣部，所述支撑端由底板靠近编码元件一侧凸出形成，所述底板卡扣部设置在支撑端远离底板中心的一侧上，所述支撑端和底板卡扣部均对应设置若干，所述壳体卡扣端与底板卡扣部卡扣连接。

本实用新型的有益效果在于：相较于现有技术中旋钮与编码元件之间需要通过旋钮支架进行对编码旋钮的支撑固定，在本设计通过将编码元件设置为具有本体部和旋钮连接部的结构，使得编码器壳体上的编码旋钮能够直接伸入内腔与旋钮连接部进行连接，从而减少多余的零部件，使得编码器壳体的体积减小，更方便携带和运输，并且减少了生成成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为附图1中的A-A处剖视图；

附图3为按钮上盖与编码器壳体结构分解示意图；

附图4为按钮上盖结构示意图；

附图5为编码器壳体与底板结构分解示意图；

附图6为另一实施例结构示意图；

附图7为另一实施例结构示意图；

附图8为附图7中B处放大图。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供如下技术方案：

如附图1-6所示，本实用新型公开了一种小体积编码器，包括编码器壳体1和底板2，所述编码器壳体1设置在底板2上，所述编码器壳体1与底板2之间形成内腔3，所述内腔3内设置编码元件4，所述编码元件4具有本体部5和旋钮连接部6，所述内腔3对应本体部5和旋钮连接部6设置编码部7和旋钮部8，所述本体部5设置在编码部7内，所述旋钮连接部6设置在旋钮部8内，所述编码器壳体上设置编码旋钮9，所述编码旋钮9的一端伸入旋钮部8与旋钮连接部6连接。具体的，相较于现有技术中旋钮与编码元件之间需要通过旋钮支架进行对编码旋钮9的支撑固定，在本设计通过将编码元件4设置为具有本体部5和旋钮连接部6的结构，使得编码器壳体1上的编码旋钮9能够直接伸入内腔3与旋钮连接部6进行连接，从而减少多余的零部件，使得编码器壳体1的体积减小，更方便携带和运输，并且减少了生产成本。

进一步的，所述旋钮连接部6上凸出形成旋钮连接端10，所述旋钮连接端10上开设旋钮转槽11，所述编码旋钮9具有转轴端12和旋钮端13，所述转轴端12伸入旋钮转槽11与旋钮连接端10转动连接。具体的，在本实施例中，旋钮连接部6由本体部5底部朝内腔3的旋钮部8方向凸出形成，旋钮连接部6的高度小于本体部5的高度，这样的结构设置能够便于旋钮连接端10的形成，为旋钮连接端10的形成提供足够的空间，使得旋钮连接端10上的旋钮转槽11有足够的伸入与编码旋钮9的转轴端12进行接触，并且能够转轴端12伸入旋钮转槽11后，增加旋钮转槽11与转轴端12相交的部分，从而进一步减少编码器的体积。

进一步的，所述内腔3的旋钮部8上部腔壁上设置旋钮定位座14，所述旋钮定位座14的两侧与旋钮部8的上部腔壁连接，所述旋钮定位座14上设置旋钮卡扣端15，所述编码旋钮9对应旋钮卡扣端15设置旋钮卡扣部16，所述旋钮定位座14通过旋钮卡扣端15与编码旋钮9的旋钮卡扣部16卡扣连接。具体的，在本实施例中，旋钮卡扣端15和旋钮卡扣部16的设置能够便于旋钮定位座14和编码旋钮9的拆装，旋钮卡扣端15凸出形成在旋钮定位座14靠近旋钮安装孔的边缘，旋钮卡扣部16呈环槽结构设置在编码旋钮9上，旋钮卡扣端15与旋钮卡扣部16一侧相接实现卡扣。

进一步的，所述旋钮定位座14上设置上盖按钮17，所述上盖按钮17具有按钮卡扣端18、定位座连接端19和按钮触碰端20，所述上盖按钮17上开设旋钮安装孔，所述编码旋钮9的旋钮卡扣部16穿过旋钮安装孔与旋钮定位座14连接。具体的，在本实施例中，通过设置上盖按钮17，上盖按钮17能够起到盖板和按钮的作用，对内腔3进行遮盖的同时还能进行按钮控制，上盖按钮17上的旋钮安装孔能够对编码旋钮9在旋钮定位座14上的位置进行定位，便于安装。

进一步的，所述按钮卡扣端18、定位座连接端19和按钮触碰端20均设置在上盖按钮17靠近旋钮定位座14的一侧端面上，所述旋钮定位座14上开设连接孔21，所述连接孔21内设置转动端22，所述定位座连接端19上开设弧形槽23，所述转动端22伸入弧形槽23与定位座连接端19连接，且所述定位座连接端19以转动端22为中心进行转动。

进一步的，所述旋钮定位座14上设置按钮部24，所述按钮部24由旋钮定位座14两侧凸出形成，所述按钮部24上设置按钮端25，所述按钮部24具有按钮端25的一侧朝上盖按钮17边缘倾斜设置，所述按钮触碰端20与按钮端25相接。

进一步的，所述编码器壳体1上设置壳体卡扣端26，所述底板2上设置支撑端27和底板卡扣部28，所述支撑端27由底板2靠近编码元件一侧凸出形成，所述底板卡扣部28设置在支撑端27远离底板2中心的一侧上，所述支撑端27和底板卡扣部28均对应设置若干，所述壳体卡扣端26与底板卡扣部28卡扣连接。

参考附图7-8，在其他实施例中，所述底板2上设置旋钮边框29，所述编码元件4设置在旋钮边框29和底板2之间，所述旋钮边框29上设置控制旋钮30，所述控制旋钮30具有固定件31和转动凸出部32，所述控制旋钮30通过固定件31与旋转边框进行固定，所述旋转按钮通过转动凸出部32转动进行编码，在本设计中，通过设置了编码元件和控制旋钮30的直接连接，减少了配件的使用，使得编码器的整体厚度减小，降低了成本，增强了美感和视觉效果，并设置了固定件31伸入旋转槽35，弯折形成了多个固定部36，加强了控制旋钮30和旋钮边框29的连接。

进一步的，所述编码元件4向控制旋钮30凸出形成编码转动部33，所述转动凸出部32伸入编码转动部33与编码元件4连接，所述编码转动部33对应转动凸出部32的形状形成转动槽34，所述转动凸出部32伸入转动槽34与编码转动部33转动连接，在本设计中，通过转动凸出部32伸入转动槽34与编码元件4转动连接，减少了其他插接零配件的使用，降低了成本。

进一步的，所述旋钮边框29上开设旋转槽35，所述固定件31呈“J”结构多个间隔设置，所述固定件31具有固定部36和连接部37，所述固定部36设置在固定件31远离控制旋钮30的一侧，所述连接部37与旋钮边框29接触，所述固定部36向旋钮边框29一侧弯折形成，所述固定件31伸入旋转槽35与旋钮边框29卡扣连接，在本设计中，旋转槽35的空间大于固定件31的体积，可以将固定件31伸入旋转槽35，“J”结构可以将固定件31反扣在旋钮边框29上形成固定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种小体积编码器，包括编码器壳体和底板，所述编码器壳体设置在底板上，所述编码器壳体与底板之间形成内腔，所述内腔内设置编码元件，其特征在于：所述编码元件具有本体部和旋钮连接部，所述内腔对应本体部和旋钮连接部设置编码部和旋钮部，所述本体部设置在编码部内，所述旋钮连接部设置在旋钮部内，所述编码器壳体上设置编码旋钮，所述编码旋钮的一端伸入旋钮部与旋钮连接部连接。

2.根据权利要求1所述的小体积编码器，其特征在于：所述旋钮连接部上凸出形成旋钮连接端，所述旋钮连接端上开设旋钮转槽，所述编码旋钮具有转轴端和旋钮端，所述转轴端伸入旋钮转槽与旋钮连接端转动连接。

3.根据权利要求1所述的小体积编码器，其特征在于：所述内腔的旋钮部上部腔壁上设置旋钮定位座，所述旋钮定位座的两侧与旋钮部的上部腔壁连接，所述旋钮定位座上设置旋钮卡扣端，所述编码旋钮对应旋钮卡扣端设置旋钮卡扣部，所述旋钮定位座通过旋钮卡扣端与编码旋钮的旋钮卡扣部卡扣连接。

4.根据权利要求3所述的小体积编码器，其特征在于：所述旋钮定位座上设置上盖按钮，所述上盖按钮具有按钮卡扣端、定位座连接端和按钮触碰端，所述上盖按钮上开设旋钮安装孔，所述编码旋钮的旋钮卡扣部穿过旋钮安装孔与旋钮定位座连接。

5.根据权利要求4所述的小体积编码器，其特征在于：所述按钮卡扣端、定位座连接端和按钮触碰端均设置在上盖按钮靠近旋钮定位座的一侧端面上，所述旋钮定位座上开设连接孔，所述连接孔内设置转动端，所述定位座连接端上开设弧形槽，所述转动端伸入弧形槽与定位座连接端连接，且所述定位座连接端以转动端为中心进行转动。

6.根据权利要求5所述的小体积编码器，其特征在于：所述旋钮定位座上设置按钮部，所述按钮部由旋钮定位座两侧凸出形成，所述按钮部上设置按钮端，所述按钮部具有按钮端的一侧朝上盖按钮边缘倾斜设置，所述按钮触碰端与按钮端相接。

7.根据权利要求1所述的小体积编码器，其特征在于：所述编码器壳体上设置壳体卡扣端，所述底板上设置支撑端和底板卡扣部，所述支撑端由底板靠近编码元件一侧凸出形成，所述底板卡扣部设置在支撑端远离底板中心的一侧上，所述支撑端和底板卡扣部均对应设置若干，所述壳体卡扣端与底板卡扣部卡扣连接。