CN220106275U - 一种用于电容器的无空腔填充装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于电容器的无空腔填充装置,涉及电容器制造设备技术领域,目的是高质量高效率地实现在电容器生产线上进行填充后的消泡工序,包括定位装配平台、真空灌注机、除泡与除泡检测装置和定位工装;定位装配平台、真空灌注机和除泡与除泡检测装置通过传送装置依次连接;定位工装放置于定位装配平台上,待处理的电容器可拆卸安装于定位工装内。该装置具有流水生产线上消泡便捷、快速且高质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器制造设备技术领域,具体而言,涉及一种用于电容器的无空腔填充装置。
背景技术
电容器是储存电量和电势能的元件。一个导体被另一个导体所包围,或者由一个导体发出的电场线全部终止在另一个导体的导体系,称为电容器。
随着电子信息技术的日新月异,数码电子产品的更新换代速度越来越快,以平板电视例如LCD和PDP、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长,带动了电容器产业增长。电容器的生产往往涉及多道工艺,尤其是填充和固化环节,而在填充和固化环境容易产生内部缝隙、气泡等问题,所以需要及时进行消泡操作。现有生产线通常对电容器进行直接操作,且大多数的后续消泡还是人工在进行,或者是采用较为繁琐的工艺。
将消泡工艺流程简化且之间纳入生产线可以提升电容器生产品质的前提下进一步提升生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电容器的无空腔填充装置,其目的是高质量高效率地实现在电容器生产线上进行填充后的消泡工序。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种用于电容器的无空腔填充装置,包括定位装配平台、真空灌注机、除泡与除泡检测装置和定位工装;
所述定位装配平台、真空灌注机和除泡与除泡检测装置通过传送装置依次连接;
所述定位工装放置于所述定位装配平台上,待处理的电容器可拆卸安装于所述定位工装内。
优选地,所述传送装置为传送带。
优选地,所述定位工装包括底板和至少两根固定立柱,所述固定立柱沿着所述底板的边缘垂直固定,且所述固定立柱的上端设置有螺孔;
所述待处理的电容器通过螺钉与所述固定立柱可拆卸连接。
优选地,所述固定立柱的数量为两根,分别设置在所述底板的一个边缘的两侧。
优选地,所述除泡与除泡检测装置包括操作台、机械臂、离子热风枪和摄像头;
所述机械臂安装于所述操作台的台面上,所述离子热风枪和摄像头分别固定在所述机械臂上。
优选地,所述定位装配平台的表面覆盖有传送带,所述定位装配平台直接连接到所述真空灌注机。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型将定位装配平台、真空灌注机、除泡与除泡检测装置纳入一个生产线,提升了生产效率;
本实用新型在灌注后直接进行消泡和检查消泡,进一步提升和确保消泡的质量;
本实用新型采用定位工装对电容器进行装配以后再进行灌注和消泡等操作,增强生产过程的电容器的稳定性,进一步保障产品质量;
本实用新型结构简单,改造实施方便且造价低,便于在各个生产线进行扩装推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的用于电容器的无空腔填充装置的俯视结构示意图;
图2为本实用新型实施例2提供的定位工装的结构示意图;
图标:101-定位装配平台,102-真空灌注机,103-传送装置,104-除泡与除泡检测装置,1041-机械臂,1042-离子热风枪,1043-摄像头,1044-操作台,201-底板,202-固定立柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
本实施例提供一种用于电容器的无空腔填充装置,参阅图1,包括定位装配平台101、真空灌注机102、除泡与除泡检测装置104和定位工装;
所述定位装配平台101、真空灌注机102和除泡与除泡检测装置104通过传送装置103依次连接;
所述定位工装放置于所述定位装配平台101上,待处理的电容器可拆卸安装于所述定位工装内。
作为本实施例的优选方案,所述传送装置103为传送带。
本实用新型的基本方式如下:
首先将待灌注的电容器传输至定位装配平台101,并将其装配到定位工装,确认装配牢固,后续的所有灌注、除泡和检测等工序均是对固定装配在定位工装上的电容器进行操作,保证电容器的稳定性,提升灌注和除泡等操作的便捷性。
将待灌注的电容器装配到定位工装后,电容器随着定位工装再由传送装置103运输到真空灌注机102,由真空灌注机102进行灌注操作。特别说明的是,这里的真空灌注机102可以采用一些现有的自动化灌注设备,比如精密真空树脂灌注机,精密真空树脂灌注机是一种高效、自动化程度高的典型的机电一体化产品。它与半自动灌注机的主要区别是它能在真空状态下对工件自动进行分批多次定量灌注,另外,在计量精度、脱泡的时间和效果上也有了很大的改善。
一般来说,灌注用封装材料的处理,基于硅基封装材料,加入含钕陶瓷颗粒,粒径为200-500nm;其总含量为20-35%;真空灌注机102的灌注工作完成之后,电容器随着定位工装再由传送装置103运输到除泡与除泡检测装置104,由真空灌注机102先进行除泡再进行检测以确定除泡效果。
实施例2
本实施例基于实施例1的技术方案,参阅图1,对定位工装进行进一步说明。
作为本实施例的优选方案,参阅图2,所述定位工装包括底板201和至少两根固定立柱202,所述固定立柱202沿着所述底板201的边缘垂直固定,且所述固定立柱202的上端设置有螺孔;
所述待处理的电容器通过螺钉与所述固定立柱202可拆卸连接。
进一步地,所述固定立柱202的数量为两根,分别设置在所述底板201的一个边缘的两侧。
在进行操作时,将待操作的电容器置于定位工装上,然后有螺钉穿过电容器的外壳预设的固定孔与固定立柱202顶部的螺孔实现可拆卸固定,注意的是电容器的固定方向要依照后续灌注等工序需求决定,如图2中的电容器便是端子芯子等朝上安置。
实施例3
本实施例基于实施例1的技术方案,参阅图1,对除泡与除泡检测装置104进行进一步说明。
作为优选方案,所述除泡与除泡检测装置104包括操作台1044、机械臂1041、离子热风枪1042和摄像头1043;
所述机械臂1041安装于所述操作台1044的台面上,所述离子热风枪1042和摄像头1043分别固定在所述机械臂1041上。
在本实施例中,操作台1044用于固定机械臂1041等器件并放置装配于定位工装中待消泡处理的电容器。
此外,通过机械臂1041可以精准调节离子热风枪1042和摄像头1043所对准的位置以及高度,方便更好地适应每一个送达的定位工装上的电容器以进行除泡和检测操作。
一般来说的除泡工作是热风设备在注浆后的5s后启动,出风口按照设定的风速及温度进行送风,风速3m/s;温度100-150℃,同时启动热风设备的超声波振荡器,加快内部空隙的填充及消泡,目的快速消除表面气泡,热风设备启动15s后全部设备停止运行,除泡完成;这里的热风设备即为离子热风枪1042。
最后,通过摄像头1043进行除泡效果检测,可以拍摄和图像分析等现有技术进行结合来判断。
实施例4
本实施例基于实施例1的技术方案,参阅图1,对定位装配平台101进行进一步说明。
本实施例中,所述定位装配平台101的表面覆盖有传送带,所述定位装配平台101直接连接到所述真空灌注机102。
本实施例相当于将定位装配平台101和其与真空灌注机102连接的传送装置103合二为一,节约了造价成本和设备占地空间。
特别说明的是,电容器的其他封装设计等工艺参考现有电容器制作工艺。以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于电容器的无空腔填充装置,其特征在于:包括定位装配平台(101)、真空灌注机(102)、除泡与除泡检测装置(104)和定位工装;
所述定位装配平台(101)、真空灌注机(102)和除泡与除泡检测装置(104)通过传送装置(103)依次连接;
所述定位工装放置于所述定位装配平台(101)上,待处理的电容器可拆卸安装于所述定位工装内。
2.根据权利要求1所述的一种用于电容器的无空腔填充装置,其特征在于:所述传送装置(103)为传送带。
3.根据权利要求1所述的一种用于电容器的无空腔填充装置,其特征在于:所述定位工装包括底板(201)和至少两根固定立柱(202),所述固定立柱(202)沿着所述底板(201)的边缘垂直固定,且所述固定立柱(202)的上端设置有螺孔;
所述待处理的电容器通过螺钉与所述固定立柱(202)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于电容器的无空腔填充装置,其特征在于:所述固定立柱(202)的数量为两根,分别设置在所述底板(201)的一个边缘的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于电容器的无空腔填充装置,其特征在于:所述除泡与除泡检测装置(104)包括操作台(1044)、机械臂(1041)、离子热风枪(1042)和摄像头(1043);
所述机械臂(1041)安装于所述操作台(1044)的台面上,所述离子热风枪(1042)和摄像头(1043)分别固定在所述机械臂(1041)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于电容器的无空腔填充装置,其特征在于:所述定位装配平台(101)的表面覆盖有传送带,所述定位装配平台(101)直接连接到所述真空灌注机(102)。
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