CN220104824U - 一种螺纹紧固件摩擦系数测试用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺纹紧固件摩擦系数测试用工装，包括主套筒、方轴和设置有第一穿孔的垫片，所述的主套筒的一端设置有可拆卸的第一端盖，所述的第一端盖的中心设置有圆孔，所述的主套筒内放置有垫块和扭矩套筒，所述的垫块的中心设置有第二穿孔，所述的垫片和所述的垫块分布在所述的第一端盖的两端，所述的主套筒的另一端设置有可拆卸的第二端盖，所述的第二端盖的中心设置有方形孔，所述的方轴的一端穿过所述的方形孔后与所述的扭矩套筒的连接端相连接；优点是通用性较好。

Description

一种螺纹紧固件摩擦系数测试用工装

技术领域

本实用新型属于测试装置技术领域，尤其是涉及一种螺纹紧固件摩擦系数测试用工装。

背景技术

螺纹紧固件是一种带有内螺纹或是外螺纹的机械零件，是实现各种机械结构联接的纽带。螺纹紧固件装配完成后，其螺纹副受到扭矩并能够产生轴向预紧力，以实现连接副的紧固配合。连接副连接的可靠性，取决于螺纹副产生的轴向预紧力的大小，若轴向预紧力过大，螺纹紧固件在紧固时易出现断裂而失效，但若轴向预紧力过小，螺纹紧固件在后续的服役过程中容易出现松脱。因此，对轴向预紧力的检测和控制就显得尤为必要。

当前，直接检测装配完成后的螺纹紧固件的轴向预紧力是比较困难的，检测经表面处理后螺纹紧固件的摩擦系数就成为确认螺纹联接是否可靠的另一种方法。对螺纹紧固件的摩擦系数检测一般是利用TesT摩擦系数性能试验机，但目前TesT摩擦系数性能试验机上用于与待检测的螺纹紧固件配合的测试工装种类较少，现有的测试工装的结构与扭矩套筒较为相似，仅适用于常规的螺栓和六角螺母，不适用于法兰螺母，且每种测试工装仅能与相对应规格的螺纹紧固件配合使用，检测不同规格的螺纹紧固件时需要拆卸并更换整个测试工装，通用性较差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通用性较好的螺纹紧固件摩擦系数测试用工装。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种螺纹紧固件摩擦系数测试用工装，包括主套筒、方轴和设置有第一穿孔的垫片，所述的主套筒的一端设置有可拆卸的第一端盖，所述的第一端盖的中心设置有圆孔，所述的主套筒内放置有垫块和扭矩套筒，所述的垫块的中心设置有第二穿孔，所述的垫片和所述的垫块分布在所述的第一端盖的两端，所述的主套筒的另一端设置有可拆卸的第二端盖，所述的第二端盖的中心设置有方形孔，所述的方轴的一端穿过所述的方形孔后与所述的扭矩套筒的连接端相连接；检测前，将待测螺母放入所述的主套筒内并与所述的垫块相抵接，待测螺栓依次穿过所述的第一穿孔、所述的圆孔、所述的第二穿孔后与待测螺母螺纹连接，所述的扭矩套筒套在待测螺母上。

作为优选，所述的第一端盖的一端固定设置有伸入到所述的主套筒内的凸环，所述的凸环的外侧面设置有外螺纹，所述的主套筒的内侧壁上设置有内螺纹，所述的凸环与所述的主套筒螺纹连接。

作为优选，所述的主套筒的另一端设置有卡槽，所述的第二端盖上固定设置有卡接块，所述的卡接块插入到相对应的所述的卡槽内。

作为优选，所述的垫片与所述的第一端盖之间设置有支撑座，所述的支撑座朝向所述的垫片的一端设置有条形槽，所述的条形槽的两端贯穿所述的支撑座的侧面，所述的条形槽的槽底设置有第三穿孔，所述的垫片呈条状设置，所述的垫片与所述的条形槽滑动配合，所述的垫片上设置有沿直线方向分布的多个所述的第一穿孔，待测螺栓穿过一个所述的第一穿孔、所述的第三穿孔、所述的圆孔、所述的第二穿孔后与待测螺母螺纹连接。

作为优选，所述的支撑座的直径大于所述的主套筒的外径，所述的主套筒的另一端沿周向向外延伸形成定位凸缘。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于

1、主套筒用于与摩擦系数性能试验机相连接，在主套筒不动的前提下，支撑座、垫片、第一端盖、垫块、扭矩套筒均可根据待检测的螺纹紧固件的规格进行更换，相较于常规的测试工装，更换较为方便；

2、对带有法兰螺母的螺纹紧固件进行检测时，先将法兰螺母放入主套筒，法兰螺母的法兰盘与垫块相抵接，螺栓穿过第一穿孔、圆孔、第二穿孔后与法兰螺母螺纹连接，扭矩套筒能够套到法兰螺母的螺母本体上，可见，本测试用工装通用性较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型安装到摩擦系数性能试验机上的剖面结构示意图。

图中：1、主套筒；11、卡槽；12、定位凸缘；2、方轴；3、垫片；31、第一穿孔；4、第一端盖；41、圆孔；42、凸环；5、垫块；51、第二穿孔；6、扭矩套筒；7、第二端盖；71、方形孔；72、卡接块；8、支撑座；81、条形槽；82、第三穿孔；91、待测螺母；92、待测螺栓。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：如图1至图3所示，一种螺纹紧固件摩擦系数测试用工装，包括主套筒1、方轴2和设置有第一穿孔31的垫片3，主套筒1的一端设置有可拆卸的第一端盖4，第一端盖4的中心设置有圆孔41，主套筒1内放置有垫块5和扭矩套筒6，垫块5的中心设置有第二穿孔51，垫片3和垫块5分布在第一端盖4的两端，主套筒1的另一端设置有可拆卸的第二端盖7，第二端盖7的中心设置有方形孔71，方轴2的一端穿过方形孔71后与扭矩套筒6的连接端相连接。

检测前，将待测螺母91放入主套筒1内并与垫块5相抵接，待测螺栓92依次穿过第一穿孔31、圆孔41、第二穿孔51后与待测螺母91螺纹连接，扭矩套筒6套在待测螺母91上。

实施例二：如图1至图4所示，其余部分与实施例一相同，其不同之处在于第一端盖4的一端固定设置有伸入到主套筒1内的凸环42，凸环42的外侧面设置有外螺纹，主套筒1的内侧壁上设置有内螺纹，凸环42与主套筒1螺纹连接。第一端盖4通过凸环42与主套筒1螺纹连接，装配较为方便，且连接的稳定性较好。

本实施例中，主套筒1的另一端设置有卡槽11，第二端盖7上固定设置有卡接块72，卡接块72插入到相对应的卡槽11内，拆装第二端盖7、方轴2较为方便。

本实施例中，垫片3与第一端盖4之间设置有支撑座8，支撑座8朝向垫片3的一端设置有条形槽81，条形槽81的两端贯穿支撑座8的侧面，条形槽81的槽底设置有第三穿孔82，垫片3呈条状设置，垫片3与条形槽81滑动配合，垫片3上设置有沿直线方向分布的多个第一穿孔31，待测螺栓92穿过一个第一穿孔31、第三穿孔82、圆孔41、第二穿孔51后与待测螺母91螺纹连接。

本实施例中，支撑座8的直径大于主套筒1的外径，主套筒1的另一端沿周向向外延伸形成定位凸缘12，当主套筒1安装到摩擦系数性能试验机的安装孔内时，支撑座8和定位凸缘12抵接在摩擦系数性能试验机的两个端面上，通过支撑座8和定位凸缘12配合进行定位，灵活性较好。

本测试用工装的组装步骤如下：

S1、将第一端盖4与主套筒1相连接；

S2、将垫块5装入到主套筒1内，垫块5与第一端盖4相抵接；

S3、将待测螺母91装入到主套筒1内，待测螺母91与垫块5相抵接；

S4、将垫片3装入到支撑座8的条形槽81内；

S5、待测螺栓92依次穿过一个第一穿孔31、第三穿孔82、圆孔41、第二穿孔51后与待测螺母91螺纹连接；

S6、将方轴2穿过第二端盖7的方形孔71并与扭矩套筒6的连接端相连接；

S7、将第二端盖7与主套筒1的另一端相连接，扭矩套筒6伸入到主套筒1内并套到待测螺母91上。

Claims (5)

1.一种螺纹紧固件摩擦系数测试用工装，其特征在于包括主套筒、方轴和设置有第一穿孔的垫片，所述的主套筒的一端设置有可拆卸的第一端盖，所述的第一端盖的中心设置有圆孔，所述的主套筒内放置有垫块和扭矩套筒，所述的垫块的中心设置有第二穿孔，所述的垫片和所述的垫块分布在所述的第一端盖的两端，所述的主套筒的另一端设置有可拆卸的第二端盖，所述的第二端盖的中心设置有方形孔，所述的方轴的一端穿过所述的方形孔后与所述的扭矩套筒的连接端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹紧固件摩擦系数测试用工装，其特征在于所述的第一端盖的一端固定设置有伸入到所述的主套筒内的凸环，所述的凸环的外侧面设置有外螺纹，所述的主套筒的内侧壁上设置有内螺纹，所述的凸环与所述的主套筒螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹紧固件摩擦系数测试用工装，其特征在于所述的主套筒的另一端设置有卡槽，所述的第二端盖上固定设置有卡接块，所述的卡接块插入到相对应的所述的卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹紧固件摩擦系数测试用工装，其特征在于所述的垫片与所述的第一端盖之间设置有支撑座，所述的支撑座朝向所述的垫片的一端设置有条形槽，所述的条形槽的两端贯穿所述的支撑座的侧面，所述的条形槽的槽底设置有第三穿孔，所述的垫片呈条状设置，所述的垫片与所述的条形槽滑动配合，所述的垫片上设置有沿直线方向分布的多个所述的第一穿孔，待测螺栓穿过一个所述的第一穿孔、所述的第三穿孔、所述的圆孔、所述的第二穿孔后与待测螺母螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺纹紧固件摩擦系数测试用工装，其特征在于所述的支撑座的直径大于所述的主套筒的外径，所述的主套筒的另一端沿周向向外延伸形成定位凸缘。