CN220104265U - 一种药剂瓶的称重装置 - Google Patents

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张瑞芽
杨绍升
许锦虎
易正贤
刘庆
朱鑫晶
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Abstract

本实用新型公开了一种药剂瓶的称重装置,包括称重主体、称重传感器、承载盘和定位盘,所述承载盘通过所述称重传感器安装于所述称重主体上,所述定位盘支撑于所述承载盘上;所述承载盘具有向上伸出的第一盘沿;所述定位盘包括第二盘沿和药剂瓶座,所述第二盘沿设于所述定位盘的外周并向下伸出,所述第二盘沿套设于所述第一盘沿的外侧;所述药剂瓶座位于所述定位盘的中央,所述定位盘设有与药剂瓶底面大小配合的支承面。采用本实用新型,可对药剂瓶进行称重,能够将药剂瓶支承于承载盘的中央,称量过程药剂瓶不会与自动配药设备的其它部位接触,提高一次性称量的准确性。

Description

一种药剂瓶的称重装置
技术领域
本实用新型涉及自动配药设备设计领域,尤其涉及一种药剂瓶的称重装置。
背景技术
现有的中药颗粒自动配药设备,通常设有用于对单个药剂瓶进行称重的药剂瓶称重装置。现有的药剂瓶称重装置设于中药颗粒自动配药设备的称量孔中,操作人员将药剂瓶通过称量孔放置在称重装置的承载板上,对药剂瓶的重量进行称量。称量过程中,药剂瓶容易与称量孔接触,导致称量不准确;另外,药剂瓶中的中药颗粒以及环境中的灰尘容易落入承载板中,难以清理。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的缺陷,提供了一种药剂瓶的称重装置,可对药剂瓶进行称重,能够将药剂瓶支承于承载盘的中央,称量过程药剂瓶不会与自动配药设备的其它部位接触,提高一次性称量的准确性。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种药剂瓶的称重装置,包括称重主体、称重传感器、承载盘和定位盘,所述承载盘通过所述称重传感器安装于所述称重主体上,所述定位盘支撑于所述承载盘上;所述承载盘具有向上伸出的第一盘沿;所述定位盘包括第二盘沿和药剂瓶座,所述第二盘沿设于所述定位盘的外周并向下伸出,所述第二盘沿套设于所述第一盘沿的外侧;所述药剂瓶座位于所述定位盘的中央,所述定位盘设有与药剂瓶底面大小配合的支承面。
作为上述方案的改进,所述定位盘还包括设于所述支承面边沿的导向部,所述导向部设有导向斜面。
作为上述方案的改进,所述定位盘还包括防尘面,所述防尘面设于所述所述第二盘沿和药剂瓶座之间。
作为上述方案的改进,所述支承面高于所述防尘面。
作为上述方案的改进,所述防尘面的外侧边沿设有向上伸出的防尘环。
作为上述方案的改进,所述承载盘上设有从其中心部位向外发散的第一加强筋。
作为上述方案的改进,所述定位盘底部设有支承环,所述支承环与所述第一加强筋抵接。
作为上述方案的改进,所述支承环包括同轴设置的第一支承环和第二支承环,所述第一支承环和第二支承环间隔预定距离。
作为上述方案的改进,所述第一盘沿上设有第二加强筋。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
采用本实施例,所述承载盘上设有定位盘,所述定位盘设有与药剂瓶底面大小配合的支承面,能够将药剂瓶支承于承载盘的中央,称量过程药剂瓶不会与自动配药设备的其它部位接触,提高一次称量的准确性。
操作人员在放入药剂瓶时,药剂瓶的底部边沿会与所述导向斜面接触,经过所述导向斜面的引导后支承于所述支承面上,降低操作人员的操作难度。
附图说明
图1是本实用新型一种药剂瓶的称重装置的结构示意图;
图2是本实用新型的定位盘的结构示意图;
图3是本实用新型一种药剂瓶的称重装置的剖视图;
图4是本实用新型一种药剂瓶的称重装置隐藏定位盘后的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
如图1-图4所示,本实用新型具体实施例提供了一种药剂瓶的称重装置,包括称重主体1、称重传感器2、承载盘3和定位盘4,所述承载盘3通过所述称重传感器2安装于所述称重主体1上,所述定位盘4支撑于所述承载盘3上;所述承载盘3具有向上伸出的第一盘沿31;所述定位盘4包括第二盘沿41和药剂瓶座42,所述第二盘沿41设于所述定位盘4的外周并向下伸出,所述第二盘沿41套设于所述第一盘沿31的外侧;所述药剂瓶座42位于所述定位盘4的中央,所述定位盘4设有与药剂瓶底面大小配合的支承面43。
采用本实施例,所述承载盘3上设有定位盘4,所述定位盘4设有与药剂瓶底面大小配合的支承面43,能够将药剂瓶支承于承载盘3的中央,称量过程药剂瓶不会与自动配药设备的其它部位接触,称量更为精准。
所述承载盘3具有向上伸出的第一盘沿31;所述定位盘4包括第二盘沿41和药剂瓶座42,所述第二盘沿41设于所述定位盘4的外周并向下伸出,所述第二盘沿41套设于所述第一盘沿31的外侧。所述定位盘4能够遮盖所述承载盘3,防止尘埃和中药颗粒落入承载盘3或称重传感器2中。
为了进一步对药剂瓶进行导向,所述定位盘4还包括设于所述支承面43边沿的导向部44,所述导向部44设有导向斜面441。操作人员在放入药剂瓶时,药剂瓶的底部边沿会与所述导向斜面441接触,经过所述导向斜面441的引导后支承于所述支承面43上,降低操作人员的操作难度。
优选地,所述定位盘4还包括防尘面45,所述防尘面45设于所述所述第二盘沿41和药剂瓶座42之间。所述支承面43高于所述防尘面45。所述防尘面45的外侧边沿设有向上伸出的防尘环46。所述防尘环46、防尘面45和支承面43的侧壁围成能够容纳灰尘和中药颗粒的容腔,防止中药颗粒掉入设备内部。当需要清理防尘面45时,只需要用手抓取支承面43的侧壁即可将定位盘4取出,继而对定位盘4进行垃圾清理和表面清洁工作。定位盘4清理干净后重新放置于承载盘3上即可,维护便利。
为了增加承载盘3的强度,并对定位盘4提供合理支撑,所述承载盘3上设有从其中心部位向外发散的第一加强筋32。所述定位盘4底部设有支承环,所述支承环与所述第一加强筋32抵接。所述支承环包括同轴设置的第一支承环47和第二支承环48,所述第一支承环47和第二支承环48间隔预定距离。所述定位盘4通过第一支承环47和第二支承环48,与承载盘3点接触,连接更为平稳,便于在多次拆装后保持称量精度。
优选地,所述第一盘沿31上设有第二加强筋33。所述第二加强筋33与第一加强筋32连接,对第一盘沿31进行加强,提升所述承载盘3的承载能力,防止承载盘3变形而影响称量精度。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种药剂瓶的称重装置,其特征在于,包括称重主体、称重传感器、承载盘和定位盘,
所述承载盘通过所述称重传感器安装于所述称重主体上,所述定位盘支撑于所述承载盘上;
所述承载盘具有向上伸出的第一盘沿;
所述定位盘包括第二盘沿和药剂瓶座,所述第二盘沿设于所述定位盘的外周并向下伸出,所述第二盘沿套设于所述第一盘沿的外侧;
所述药剂瓶座位于所述定位盘的中央,所述定位盘设有与药剂瓶底面大小配合的支承面。
2.如权利要求1所述的药剂瓶的称重装置,其特征在于,所述定位盘还包括设于所述支承面边沿的导向部,所述导向部设有导向斜面。
3.如权利要求1所述的药剂瓶的称重装置,其特征在于,所述定位盘还包括防尘面,所述防尘面设于所述第二盘沿和药剂瓶座之间。
4.如权利要求3所述的药剂瓶的称重装置,其特征在于,所述支承面高于所述防尘面。
5.如权利要求4所述的药剂瓶的称重装置,其特征在于,所述防尘面的外侧边沿设有向上伸出的防尘环。
6.如权利要求1所述的药剂瓶的称重装置,其特征在于,所述承载盘上设有从其中心部位向外发散的第一加强筋。
7.如权利要求6所述的药剂瓶的称重装置,其特征在于,所述定位盘底部设有支承环,所述支承环与所述第一加强筋抵接。
8.如权利要求7所述的药剂瓶的称重装置,其特征在于,所述支承环包括同轴设置的第一支承环和第二支承环,所述第一支承环和第二支承环间隔预定距离。
9.如权利要求1所述的药剂瓶的称重装置,其特征在于,所述第一盘沿上设有第二加强筋。
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