CN220102447U - 一种pvc管材的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管材的连接结构，PVC管连接件安装有管材本体，所述管材本体的外壁开设有限位槽，所述PVC管连接件设有开设在PVC管连接件侧壁的导向槽，所述导向槽内设置有导向板，所述导向槽的内壁沿管材本体方向开设有滑动槽，所述滑动槽内设有限位柱，所述限位柱用于沿滑动槽滑动至限位槽内，对PVC管连接件连接管材本体进行固定；所述限位柱朝向PVC管连接件的一端安装有第一磁铁，所述导向板朝向第一磁铁的方向安装有与第一磁铁互斥的第二磁铁，所述导向板远离第二磁铁朝向第一磁铁的方向安装有与第一磁铁相吸的第三磁铁。本实用新型PVC管连接件使得管材本体的拼接更加方便，减少管材本体在拼接时耗费的时间和精力，提高管材本体的拼接效率。

Description

一种PVC管材的连接结构

技术领域

本实用新型涉及管材技术领域，特别是涉及一种PVC管材的连接结构。

背景技术

PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬。

中国专利CN201720377075.0，公开了一种具有紧固扩口结构的PVC管材，其通过胶圈以及卡环的双层密封的作用，增加连接结构的密封性，通过螺栓螺母固定两段PVC管材，但是这样连接方式操作较为繁琐，在PVC实际拼装过程中较为不便，耗费时间长，增加了使用者的劳动强度，给使用者造成不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种PVC管材的连接结构，用于使得管材本体的拼接更加方便。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种PVC管材的连接结构，包括有管材本体及PVC管连接件，所述管材本体安装于PVC管连接件，所述管材本体的外壁开设有限位槽，所述PVC管连接件设有开设在PVC管连接件侧壁的导向槽，所述导向槽内设置有导向板，所述导向槽的内壁沿管材本体方向开设有滑动槽，所述滑动槽内设有限位柱，所述限位柱用于沿滑动槽滑动至限位槽内，对PVC管连接件连接管材本体进行固定；

所述限位柱朝向PVC管连接件的一端安装有第一磁铁，所述导向板朝向第一磁铁的方向安装有与第一磁铁互斥的第二磁铁，所述导向板远离第二磁铁朝向第一磁铁的方向安装有与第一磁铁相吸的第三磁铁。

上述方案中，PVC管连接件的设置使得PVC管拼接方便，降低劳动强度，提升施工效率。

进一步的，所述限位柱、第一磁铁为圆柱形结构，所述限位槽横截面为圆形。

进一步的，所述限位柱朝向管材本体的直径小于或等于限位槽的直径。

进一步的，所述第一磁铁的直径大于限位柱的顶部直径。

进一步的，所述滑动槽朝向第一磁铁的一端连接有供第一磁铁滑动的移动槽，所述移动槽与导向槽内部连通。

进一步的，所述管材本体顶面远离限位槽的一端外壁开设有导正槽，所述PVC管连接件的内壁固定安装有与导正槽内壁贴合的导正块。

进一步的，所述导向板朝向管材本体的一端安装有用于推动导向板沿导向槽移动的延伸杆。

进一步的，所述导向板沿导向槽方向的侧壁与导向槽的侧壁之间连接有弹簧。

进一步的，所述导向板为弧形结构，导向板的外壁与导向槽的内壁滑动贴合。

进一步的，所述PVC管连接件的内径与所述管材本体的外径相同。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型通过管材本体外壁与PVC管连接件内壁的滑动贴合，并在导向板、限位柱、第一磁铁和第二磁铁的配合使用下可以实现管材本体与PVC管连接件之间的拼接过程，使得管材本体的拼接过程更加方便，同时耗费更少的时间和精力，减少使用者的劳动强度，并使得管材本体在拼接时的操作方式更加简便。

附图说明

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

图1为本实用新型管材本体的示意图；

图2为本实用新型PVC管连接件的示意图；

图3为本实用新型PVC管连接件的内部结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处结构放大图。

图中：1、管材本体；2、PVC管连接件；3、限位槽；4、导向槽；5、导向板；6、导正槽；7、限位柱；8、第一磁铁；9、第二磁铁；10、第三磁铁；11、弹簧；12、延伸杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确作为一种具体实施方式限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

为了便于理解，请参阅图1、图3，本实用新型提供的一种PVC管材的连接结构的一个实施例，包括有管材本体1及PVC管连接件2，所述管材本体1安装于PVC管连接件2，所述PVC管连接件2为中空型结构，所述管材本体1的外壁与PVC管连接件2的内壁滑动贴合；所述管材本体1的外壁开设有限位槽3，所述PVC管连接件2设有开设在PVC管连接件2侧壁的导向槽4，所述导向槽4内设置有导向板5，所述导向槽4的内壁沿管材本体1方向开设有滑动槽，所述滑动槽内设有限位柱7，所述限位柱7用于沿滑动槽滑动至限位槽3内，对PVC管连接件2连接管材本体1进行固定；

所述限位柱7朝向PVC管连接件2的一端固定安装有第一磁铁8，所述导向板5朝向第一磁铁8的方向安装有与第一磁铁8互斥的第二磁铁9，所述导向板5远离第二磁铁9朝向第一磁铁8的方向固定安装有与第一磁铁8相吸的第三磁铁10。

需要说明的是，第一磁铁8与限位柱7、第二磁铁9和第三磁铁10在导向板5上的安装均可采用固定安装的方式。

本实用新型使得管材本体1的拼接更加方便，减少管材本体1在拼接时耗费的时间和精力，并提高管材本体1的拼接效率。

实施例2

具体地，在实施例1的基础上，结合作为一种具体实施方式实施例子对方案进行说明，进一步体现本方案的技术效果。具体为：

作为一种具体实施方式，所述限位柱7、第一磁铁8为圆柱形结构，所述限位槽3横截面为圆形。所述限位柱7朝向管材本体1的直径小于或等于限位槽3的直径。

需要说明的是，限位柱7为圆柱形结构，限位槽3的内径不小于限位柱7的外径，圆柱形结构的设置可以减少限位柱7在滑动槽14内壁滑动时的摩擦力，使得限位柱7的滑动过程更加方便。当限位槽3的内径大于限位柱7的外径时，可以使得限位柱7与限位槽3之间的滑动连接过程更加方便。

作为一种具体实施方式，所述第一磁铁8的直径大于限位柱7的顶部直径。

需要说明的是，当第一磁铁8的直径大于限位柱7的直径时，可以对限位柱7的最大滑动距离进行限制，避免限位柱7在管材本体1未插入时从滑动槽内部脱落，从而方便限位柱7的使用过程。其中，圆柱形结构的设置可以使得第一磁铁8的滑动更加方便。

作为一种具体实施方式，所述滑动槽朝向第一磁铁8的一端连接有供第一磁铁8滑动的移动槽，所述移动槽与导向槽4内部连通。

需要说明的是，在第三磁铁10与第一磁铁8的位置对齐时，利用磁极相吸的原理可以带动第一磁铁8在移动槽内壁向上滑动，当第二磁铁9与第一磁铁8的位置对齐后，利用磁极互斥的原理可以使得第一磁铁8沿移动槽内壁向下滑动。利用第一磁铁8沿移动槽内壁向下和向上滑动后可以方便带动其底部限位柱7与限位槽3之间的连接与分离过程，使得限位柱7与限位槽3之间的连接与分离更加方便。

作为一种具体实施方式，所述管材本体1顶面远离限位槽3的一端外壁开设有导正槽6，所述PVC管连接件2的内壁固定安装有与导正槽6内壁贴合的导正块。

需要说明的是，导正槽6与导正块的设置可以使得管材本体1的安装更加精准、快捷。导正块与导正槽6的设置方便限位柱7与限位槽3之间的连接过程，当管材本体1插入至PVC管连接件2内壁后，利用导正块外壁与导正槽6内壁的贴合过程，使得限位柱7与限位槽3的位置对齐，从而方便限位柱7与限位槽3之间的连接过程，使得限位柱7与限位槽3之间的连接更加方便。

作为一种具体实施方式，如图2，所述导向板5朝向管材本体1的一端安装有用于推动导向板5沿导向槽4移动的延伸杆12。

需要说明的是，延伸杆12可以采用固定安装的方式安装在导向板5上，方便手动移动导向板5。

作为一种具体实施方式，如图2，所述导向板5沿导向槽4方向的侧壁与导向槽4的侧壁之间连接有弹簧11。

需要说明的是，弹簧11使得导向板5上的第二磁铁9在无外力的情况下正好位于第一磁铁8上方的位置，进而使得第二磁铁9对第一磁铁8的斥力最大。

所述导向槽4长度为弹簧11长度与导向板5长度之和，导向槽4依据导向板5进行长度设计，使得导向板5在导向槽4内移动的极限位置分别为：第二磁铁9正好位于第一磁铁8上方的位置、第三磁铁10正好位于第一磁铁8上方的位置。

作为另一种具体实施方式，如图4，所述导向板5为弧形结构，导向板5的外壁与导向槽4的内壁滑动贴合。

需要说明的是，弧形结构的设置可以尽量减小导向板5在导向槽4内壁滑动时的摩擦力，使得导向板5的滑动更加方便，进而方便滑动导向板5带动第二磁铁9和第三磁铁10与第一磁铁8的位置对齐过程，使得限位柱7与限位槽3之间的连接与分离过程更加方便。

作为另一种具体实施方式，所述PVC管连接件2的内径与所述管材本体1的外径相同。

作为一种具体实施方式，所述PVC管连接件2为纵向对称结构，两端内径相同。

作为另一种具体实施方式，所述PVC管连接件2内安装有密封圈，可以使得PVC管连接件2与管材本体1安装更加紧密，减少泄露。

作为一种具体实施方式，在拼接PVC管连接件2与管材本体1时，将管材本体1插入PVC管连接件2内壁，并使得限位槽3与限位柱7的位置对齐后，松开延伸杆12可以使得导向板5在弹簧11释放弹性势能时复位，并使得第二磁铁9与第一磁铁8的位置对齐，利用第二磁铁9与第一磁铁8磁极互斥的原理可以带动限位柱7与限位槽3的内壁滑动贴合，从而实现管材本体1与PVC管连接件2的拼接过程。进而使得管材本体1与PVC管连接件2之间的拼接更加方便，同时耗费更少的时间和精力，在一定程度上减轻使用者在管材本体1拼接时所耗费的体力。

在对PVC管连接件2与管材本体1进行拆解时，通过推动延伸杆12带动导向板5沿导向槽4内壁滑动，使得第三磁铁10与第一磁铁8的位置对齐后，利用第三磁铁10与第一磁铁8磁极相吸的原理带动限位柱7沿滑动槽内壁向上滑动，直至限位柱7离开限位槽3。从而可以对PVC管连接件2与管材本体1进行分离。使得PVC管连接件2与管材本体1的拆解过程更加方便，同时耗费更少的时间。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PVC管材的连接结构，其特征在于，包括有管材本体(1)及PVC管连接件(2)，所述管材本体(1)安装于PVC管连接件(2)，所述管材本体(1)的外壁开设有限位槽(3)，所述PVC管连接件(2)设有开设在PVC管连接件(2)侧壁的导向槽(4)，所述导向槽(4)内设置有导向板(5)，所述导向槽(4)的内壁沿管材本体(1)方向开设有滑动槽，所述滑动槽内设有限位柱(7)，所述限位柱(7)用于沿滑动槽滑动至限位槽(3)内，对PVC管连接件(2)连接管材本体(1)进行固定；

所述限位柱(7)朝向PVC管连接件(2)的一端安装有第一磁铁(8)，所述导向板(5)朝向第一磁铁(8)的方向安装有与第一磁铁(8)互斥的第二磁铁(9)，所述导向板(5)远离第二磁铁(9)朝向第一磁铁(8)的方向安装有与第一磁铁(8)相吸的第三磁铁(10)。

2.根据权利要求1所述一种PVC管材的连接结构，其特征在于，所述限位柱(7)、第一磁铁(8)为圆柱形结构，所述限位槽(3)横截面为圆形。

3.根据权利要求2所述一种PVC管材的连接结构，其特征在于，所述限位柱(7)朝向管材本体(1)的直径小于或等于限位槽(3)的直径。

4.根据权利要求3所述一种PVC管材的连接结构，其特征在于，所述第一磁铁(8)的直径大于限位柱(7)的顶部直径。

5.根据权利要求4所述一种PVC管材的连接结构，其特征在于，所述滑动槽朝向第一磁铁(8)的一端连接有供第一磁铁(8)滑动的移动槽，所述移动槽与导向槽(4)内部连通。

6.根据权利要求1所述一种PVC管材的连接结构，其特征在于，所述管材本体(1)顶面远离限位槽(3)的一端外壁开设有导正槽(6)，所述PVC管连接件(2)的内壁固定安装有与导正槽(6)内壁贴合的导正块。

7.根据权利要求1所述一种PVC管材的连接结构，其特征在于，所述导向板(5)朝向管材本体(1)的一端安装有用于推动导向板(5)沿导向槽(4)移动的延伸杆(12)。

8.根据权利要求1所述一种PVC管材的连接结构，其特征在于，所述导向板(5)沿导向槽(4)方向的侧壁与导向槽(4)的侧壁之间连接有弹簧(11)。

9.根据权利要求1所述一种PVC管材的连接结构，其特征在于，所述导向板(5)为弧形结构，导向板(5)的外壁与导向槽(4)的内壁滑动贴合。

10.根据权利要求1～9任一所述一种PVC管材的连接结构，其特征在于，所述PVC管连接件(2)的内径与所述管材本体(1)的外径相同。